管子送料架制造技术

本实用新型专利技术涉及管件的传输装置，并公开了一种适合于自动化控制的的管子送料架，管子送料架包括双向传送辊道，双向传送辊道的辊轮采用双圆台辊轮，双向传送辊道的至少一侧布置有斜面暂存料位，斜面暂存料位的端部设有挡块，双向传送辊道配置有顶升送料装置，所述顶升送料装置包括可升降的台阶滑道，其中较低的滑道从与所述挡块配合的位置延伸至台阶滑道的台阶处，所述台阶的位置对应于双圆台辊轮的其中一个靠近挡块的圆台的位置，较高的滑道从台阶处延伸出一段距离。双向传送辊道的中心高可调节，并包括至少三段可独立控制的传送辊道段，单个传送辊道段的顶升送料装置和辊道摆架可单独控制升降。本实用新型专利技术可灵活控制送料节奏，适合于自动化控制。适合于自动化控制。适合于自动化控制。

【技术实现步骤摘要】
管子送料架


[0001]本技术涉及一种管件的传输装置。

技术介绍

[0002]蛇形管管子是用于锅炉领域的高压蒸汽管道，其公称管径（外径）多在60mm以下，俗称为小口径管。目前，对这类小口径管的备料加工多采用人工或者半自动方式，其主要加工过程是将不同长度的来料根据生产图纸定长锯切，之后加工出坡口，对管端进行抛光处理后，分类集中存放。
[0003]人工或半自动加工的加工效率较低，劳动强度较大，各工位之间工件的传动多采用行车或者移动小车，不仅效率低，还会给工人的安全带来一定影响。
[0004]随着信息化技术的发展，智能制造不断被深入运用到各行各业。因锅炉所用管子规格多且量大，加工管子规格更换频繁，考虑设计一条智能化程度高、操作简单、安全可靠、加工效率高、工艺精度高、使用寿命长，能满足一定加工参数范围的小口径管道备料的全自动生产工作站，将促进锅炉管道生产效率的提高，而工作站中必须的一环就是各加工设备之间的管件传送装置，以及用于加工设备进、出料的送料架。
[0005]目前还没有现成的用于管子自动化加工中传送物料的装置可供采购。

技术实现思路

[0006]为实现管子的可控式自动传送，本技术所要解决的技术问题是提供一种适合于自动化控制的的管子送料架。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：管子送料架，包括双向传送辊道，双向传送辊道的辊轮采用双圆台辊轮，双向传送辊道的至少一侧布置有斜面暂存料位，斜面暂存料位的端部设有挡块，双向传送辊道配置有顶升送料装置，所述顶升送料装置包括可升降的台阶滑道，其中较低的滑道从与所述挡块配合的位置延伸至台阶滑道的台阶处，所述台阶的位置对应于双圆台辊轮的其中一个靠近挡块的圆台的位置，较高的滑道从台阶处延伸出一段距离。
[0008]所述双向传送辊道的辊道中心高可升降调节，可将双向传送辊道置于可升降的机构上，从而使得该送料架的辊道中心高可调节，以适合于不同直径管料的输送。
[0009]具体地，所述送料架还包括辊道摆架和摆架底座，辊道摆架安装于摆架底座上，双向传送辊道布置于辊道摆架上；单个辊道摆架包括两个对称设置的平行四边形结构，各个辊道摆架同侧的平行四边形结构之间联动连接。
[0010]所述顶升送料装置布置于顶升送料机构上，顶升送料机构安装在各顶升机构底座上，单个顶升送料机构包括两个对称设置的升降摇杆机构，各顶升送料机构之间利用同步轴二联动连接。
[0011]所述双向传送辊道包括至少三段可独立控制的传送辊道段，单个传送辊道段的顶升送料装置和辊道摆架可单独控制升降。
[0012]本技术的有益效果是：利用双向传送辊道实现向设备的进料、出料，利用斜面暂存料位实现管子的暂存，利用顶升送料装置可将管子由斜面暂存料位送至双向传送辊道上或由双向传送辊道上将管子送出，利用辊道摆架实现辊道中心高的升降调整，利用升降摇杆机构实现顶升送料装置也可升降调整而跟随辊道中心高的变化，利用分段独立控制可灵活控制送料节奏，适合于自动化控制。
附图说明
[0013]图1是本技术管子送料架的结构示意图。
[0014]图2是本技术管子送料架用于数控坡口机送料的示意图。
[0015]图3是图2中A部的局部放大图。
[0016]图中标记为：1
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管子，7
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数控坡口机，16
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双向传送辊道，60
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斜面暂存料位，61
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挡块，62
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顶升送料装置，80
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摆架底座，81
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辊道摆架，82
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同步轴一，83
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同步轴二，161
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双圆台辊轮，170
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凹槽，620
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台阶滑道，621
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台阶，622
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顶升送料机构，623
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顶升机构底座。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]如图1、图2和图3所示，本技术的管子送料架包括双向传送辊道16，双向传送辊道16的辊轮采用双圆台辊轮161，双向传送辊道16的至少一侧布置有斜面暂存料位60，斜面暂存料位60的端部设有挡块61，双向传送辊道16配置有顶升送料装置62，所述顶升送料装置62包括可升降的台阶滑道620，其中较低的滑道从与所述挡块61配合的位置延伸至台阶滑道620的台阶621处，所述台阶621的位置对应于双圆台辊轮161的其中一个靠近挡块61的圆台的位置，较高的滑道从台阶621处延伸出一段距离。
[0019]其原理和动作过程是：人工分拣或由其他机构输送而来的管子滚落到斜面暂存料位60的底部，由挡块61挡住，顶升送料装置62升起，管子沿台阶滑道620的下部滑道亦即较低的滑道滑入台阶621处，顶升送料装置62落下，管子落在双向传送辊道16的双圆台辊轮161的其中一侧圆台上，并滚入两圆台之间的辊轮凹部，可在其上随辊道行走。需要进入下个工序的料架时，顶升送料装置62再次升起，管子被顶入台阶滑道620，沿台阶滑道的上部滑道亦即较高的滑道滑出，可进入下个料架。双向传送辊道16被安装在坡口机送料摆架8和抛光机送料架9上，以方便可利用所述辊道将管段送入、送出数控坡口机7或抛光机10。
[0020]实施例：
[0021]如图1、图2和图3所示，本技术的管子送料架作为将管子1送入、送出数控坡口机7的送料架，其包括双向传送辊道16，还包括辊道摆架81和摆架底座80，双向传送辊道16的辊轮采用双圆台辊轮161，双向传送辊道16的至少一侧布置有斜面暂存料位60，斜面暂存料位60的端部设有挡块61，双向传送辊道16配置有顶升送料装置62，所述顶升送料装置62包括可升降的台阶滑道620，其中较低的滑道从与所述挡块61配合的位置延伸至台阶滑道620的台阶621处，所述台阶621的位置对应于双圆台辊轮161的其中一个靠近挡块61的圆台的位置，较高的滑道从台阶621处延伸出一段距离，辊道摆架81安装于摆架底座80上，双向传送辊道16布置于辊道摆架81上；单个辊道摆架81包括两个对称设置的平行四边形结构，各个辊道摆架81同侧的平行四边形结构之间联动连接，用于实现一定范围内辊道中心高的
调节，各个辊道摆架81同侧的平行四边形结构之间利用同步轴一82联动连接以方便自动控制和实现同步，从而该管子送料架可适应一定管径范围内不同规格管子的输送。
[0022]所述顶升送料装置62布置于顶升送料机构622上，顶升送料机构622安装在各顶升机构底座623上，单个顶升送料机构622包括两个对称设置的升降摇杆机构，各顶升送料机构622之间利用同步轴二83联动连接，顶升送料装置62也可升降调整而跟随辊道中心高的变化，以方便自动控制和实现同步。
[0023]所述双向传送辊道16包括至少三段可独立控制的传送辊道段，单个传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管子送料架，包括双向传送辊道（16），其特征是：双向传送辊道（16）的辊轮采用双圆台辊轮（161），双向传送辊道（16）的至少一侧布置有斜面暂存料位（60），斜面暂存料位（60）的端部设有挡块（61），双向传送辊道（16）配置有顶升送料装置（62），所述顶升送料装置（62）包括可升降的台阶滑道（620），其中较低的滑道从与所述挡块（61）配合的位置延伸至台阶滑道（620）的台阶（621）处，所述台阶（621）的位置对应于双圆台辊轮（161）的其中一个靠近挡块（61）的圆台的位置，较高的滑道从台阶（621）处延伸出一段距离。2.如权利要求1所述的管子送料架，其特征是：所述双向传送辊道（16）的辊道中心高可升降调节。3.如权利要求1所述的管子送料架，其特征是：所述送料架还包括辊道摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国威，缪玉鸿，肖向东，李浩，盛仲曦，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：