一种非晶合金磁致伸缩测量方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及变压器电磁测量技术领域，具体涉及一种非晶合金磁致伸缩测量方法及装置。本发明专利技术提供的非晶合金磁致伸缩测量方法，克服了现有单片磁致伸缩测量结果无法准确表征实际铁心磁致伸缩的问题，可模拟非晶配电变压器铁心在不同受力状态下的磁致伸缩特性，可实现导磁方向与叠片方向两个方向磁致伸缩特性测量，为非晶合金配电变压器的振动与噪声抑制提供数据支撑。数据支撑。数据支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种非晶合金磁致伸缩测量方法及装置


[0001]本专利技术涉及变压器电磁测量
，具体涉及一种非晶合金磁致伸缩测量方法及装置。

技术介绍

[0002]非晶合金带材磁致伸缩是非晶合金配电变压器振动与噪声的主要来源，研究非晶合金带材的磁致伸缩特性对于降低非晶合金配电变压器的振动与噪声具有重要意义。现有研究方法主要是通过测量单片非晶合金磁致伸缩特性进行研究，存在的问题是单片与实际变压器中叠片结构差异较大，由单片测得的磁致伸缩特性无法准确表征实际变压器铁心的磁致伸缩特性。由于缺少能够准确表征铁心结构磁致伸缩的特性数据，使得非晶合金配电变压器铁心的振动和噪声十分困难。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的现有单片磁致伸缩测量结果无法准确表征实际铁心磁致伸缩的问题，从而提供一种非晶合金磁致伸缩测量方法及装置。
[0004]一种非晶合金磁致伸缩测量方法，包括如下步骤：
[0005]将非晶合金叠片铁心上缠绕磁通密度测量线圈，在所述非晶合金叠片铁心的上表面和至少一个侧表面设置反光片；
[0006]将所述非晶合金叠片铁心置于包含有U型磁轭的浇注体上，所述U型磁轭上缠绕有激励线圈，所述非晶合金叠片铁心与所述U型磁轭形成闭合磁路，然后将所述非晶合金叠片铁心一端固定，另一端安装应力传感器；
[0007]在测量时，向所述应力传感器施加拉力或张力，然后利用发射光源向所述反光片发射光信号，向所述激励线圈施加激励电压，通过磁通密度测量线圈实时测量所述非晶合金铁心叠片中的磁通密度，调整激励电压直至磁通密度达到设定值，然后测量所述反光片上的反射光线变化，获得非晶合金叠片铁心的磁致伸缩量。
[0008]可选的，所述非晶合金叠片铁心由相同的长条形非晶合金带材条片叠积而成；
[0009]可选的，所述非晶合金叠片铁心由相同的长条形非晶合金带材条片为竖立状态叠积而成。
[0010]可选的，所述非晶合金叠片铁心的长度大于U型磁轭的长度，所述非晶合金叠片铁心的宽度与所述U型磁轭的宽度相同。
[0011]可选的，所述包含U型磁轭的浇注体为长方体，U型磁轭开口处两个完全相同的磁轭端面与所述包含U型磁轭的浇注体的上表面处于同一水平面上。
[0012]可选的，磁通密度测量线圈的匝数≥10匝。
[0013]一种非晶合金磁致伸缩测量装置，包括：
[0014]非晶合金叠片铁心，所述非晶合金叠片铁心上缠绕磁通密度测量线圈，在所述非
晶合金叠片铁心的上表面和至少一侧表面设置反光片；
[0015]包含有U型磁轭的浇注体，所述非晶合金叠片铁心置于所述包含有U型磁轭的浇注体上，所述U型磁轭上缠绕有激励线圈，所述非晶合金叠片铁心与所述U型磁轭形成闭合磁路；
[0016]支撑台，设置在包含有U型磁轭的浇注体长度方向的一侧，与非晶合金叠片铁心一端可拆卸连接，用于固定所述非晶合金叠片铁心；
[0017]应力传感器，与非晶合金叠片铁心另一端可拆卸连接；
[0018]激光反射测量振动装置，包括第一激光反射测量振动装置和第二激光反射测量振动装置，第一激光反射测量振动装置设置在远离应力传感器的非晶合金叠片铁心端部的一侧，第二激光反射测量振动装置设置在非晶合金叠片铁心侧面的一侧；第一激光反射测量振动装置能够向非晶合金叠片铁心侧表面设置的反光片发射光信号；第二激光反射测量振动装置能够向非晶合金叠片铁心上表面设置的反光片发射光信号。
[0019]可选的，所述激光反射测量振动装置为激光测振仪。
[0020]可选的，所述包含有U型磁轭的浇注体为长方体，U型磁轭开口处两个完全相同的磁轭端面与所述包含有U型磁轭的浇注体的上表面处于同一水平面上。
[0021]可选的，所述非晶合金叠片铁心由相同的长条形非晶合金带材条片叠积而成；
[0022]可选的，所述非晶合金叠片铁心由相同的长条形非晶合金带材条片为竖立状态叠积而成。
[0023]可选的，所述非晶合金叠片铁心的长度大于U型磁轭的长度，所述非晶合金叠片铁心的宽度与所述U型磁轭的宽度相同。
[0024]可选的，磁通密度测量线圈的匝数≥10匝。
[0025]可选的，所述应力传感器与非晶合金叠片铁心端部可拆卸连接，包括：上夹板和下夹板，所述下夹板上设置背板，所述上夹板安装在非晶合金叠片铁心端部的上表面，下夹板安装在非晶合金叠片铁心端部的下表面，所述背板与非晶合金叠片铁心端部的端面相接触，上夹板和下夹板可拆卸连接，所述背板远离非晶合金叠片铁心端部的端面的一面设有应力传感器。
[0026]可选的，所述应力传感器上连接有螺杆。
[0027]可选的，还包括支撑架，用于支撑螺杆。
[0028]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0029]1.本专利技术提供的非晶合金磁致伸缩测量方法和装置，克服了现有单片磁致伸缩测量结果无法准确表征实际铁心磁致伸缩的问题，可模拟非晶配电变压器铁心在不同受力状态下的磁致伸缩特性，可实现导磁方向与叠片方向两个方向磁致伸缩特性测量，为非晶合金配电变压器的振动与噪声抑制提供数据支撑。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本专利技术的实施方式中提供的非晶合金磁致伸缩测量装置的结构图；
[0032]图2为本专利技术的实施方式中提供的包含U型磁轭的浇注体的结构图；
[0033]图3为本专利技术的实施方式中提供的缠绕有激励线圈的U型磁轭的结构图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1‑
非晶合金叠片铁心，2
‑
磁通密度测量线圈，3
‑
反光片，4
‑
包含U型磁轭的浇注体，41
‑
U型磁轭，42
‑
激励线圈，5
‑
支撑台，51
‑
固定夹板，52
‑
紧固螺栓，6
‑
应力传感器，7
‑
上夹板，8
‑
下夹板，81
‑
背板，9
‑
激光测振仪，91
‑
第一激光测振仪，92
‑
第二激光测振仪，10
‑
螺杆，11
‑
支撑架，12
‑
底座。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金磁致伸缩测量方法，其特征在于，包括如下步骤：将非晶合金叠片铁心上缠绕磁通密度测量线圈，在所述非晶合金叠片铁心的上表面和至少一个侧表面设置反光片；将所述非晶合金叠片铁心置于包含有U型磁轭的浇注体上，所述U型磁轭上缠绕有激励线圈，所述非晶合金叠片铁心与所述U型磁轭形成闭合磁路，然后将所述非晶合金叠片铁心一端固定，另一端安装应力传感器；在测量时，向所述应力传感器施加拉力或张力，然后利用发射光源向所述反光片发射光信号，向所述激励线圈施加激励电压，通过磁通密度测量线圈实时测量所述非晶合金铁心叠片中的磁通密度，调整激励电压直至磁通密度达到设定值，然后测量所述反光片上的反射光线变化，获得非晶合金叠片铁心的磁致伸缩量。2.根据权利要求1所述的非晶合金磁致伸缩特性测量方法，其特征在于，所述非晶合金叠片铁心由相同的长条形非晶合金带材条片叠积而成；可选的，所述非晶合金叠片铁心由相同的长条形非晶合金带材条片为竖立状态叠积而成。3.根据权利要求1或2所述的非晶合金磁致伸缩特性测量方法，其特征在于，所述非晶合金叠片铁心的长度大于U型磁轭的长度，所述非晶合金叠片铁心的宽度与所述U型磁轭的宽度相同。4.根据权利要求1或2所述的非晶合金磁致伸缩特性测量方法，其特征在于，所述包含U型磁轭的浇注体为长方体，U型磁轭开口处两个完全相同的磁轭端面与所述包含U型磁轭的浇注体的上表面处于同一水平面上。5.根据权利要求1或2所述的非晶合金磁致伸缩特性测量方法，其特征在于，磁通密度测量线圈的匝数≥10匝。6.一种非晶合金磁致伸缩测量装置，其特征在于，包括：非晶合金叠片铁心，所述非晶合金叠片铁心上缠绕磁通密度测量线圈，在所述非晶合金叠片铁心的上表面和至少一侧表面设置反光片；包含有U型磁轭的浇注体，所述非晶合金叠片铁心置于所述包含有U型磁轭的浇注体上，所述U型磁轭上缠绕有激励线圈，所述非晶合金叠片铁心与所述U型磁轭...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，杨富尧，宋文乐，高洁，王学彬，王磊，陈新，
申请(专利权)人：国网河北省电力有限公司沧州供电分公司，
类型：发明
国别省市：