一种吸尘器主机,包括:主机主体;尘杯,内部提供容纳脏物的空间,所述尘杯包括具有开口201的前端,所述尘杯的后端与所述主机主体连接;进风管道,所述进风管道由所述尘杯的开口201穿过所述尘杯与所述主机主体固定;金属网,套设在至少部分所述进风管道外侧;刮灰件,所述刮灰件呈环状并可移动套设在所述金属网外侧。本实用新型专利技术吸尘器主机及吸尘器,结构简单,设计合理,吸尘器主机采用端部具有开口201的尘杯容纳和倾倒赃物,粘附在尘杯杯壁上的灰尘则由刮灰件刮除,对尘杯进行彻底清灰后由开口201处将赃物倒出,简单、高效的实现了吸尘器的倒灰工作,尘杯内不会遗留赃物,保持了吸尘器的清洁,极大的提高了用户体验。极大的提高了用户体验。极大的提高了用户体验。
【技术实现步骤摘要】
一种吸尘器主机及吸尘器
[0001]本技术涉及清洁设备,特别涉及一种吸尘器主机及吸尘器。
技术介绍
[0002]吸尘器是常用的家用或商用清洁设备,通过吸取待清洁面的灰尘等脏物,达到清洁空间,优化生活环境的目的。吸尘器通常由包括气流发生单元、过滤单元、集尘单元在内的多个功能单元构成,通过气流发生单元抽气后,携带脏物的空气经过过滤单元的过滤,使得过滤后的空气重新排入大气,过滤产生的灰尘等留在了吸尘器中。
[0003]现有的吸尘器多采用尘杯作为集尘单元,以容纳吸尘器过滤留下的灰尘,吸尘器使用一段时间后,再将尘杯内的灰尘等赃物倒出。然而,随着人们对吸尘器空间利用率和集成度的要求越来越高,尘杯与吸尘器主机的紧密结合使得尘杯的清灰、倒灰需要新的、更高效的方式展开,而原有的吸尘器主机和吸尘器的倒灰方式繁琐低效,已无法满足当下市场的需求。
[0004]因此,有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种能简单、高效倒灰的吸尘器主机及吸尘器。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案实现:
[0007]一种吸尘器主机,包括:
[0008]主机主体;
[0009]尘杯,内部提供容纳脏物的空间,所述尘杯包括具有开口201的前端,所述尘杯的后端与所述主机主体连接;
[0010]进风管道,所述进风管道由所述尘杯的开口201穿过所述尘杯与所述主机主体固定;
[0011]金属网,套设在至少部分所述进风管道外侧;
[0012]刮灰件,所述刮灰件呈环状并可移动套设在所述金属网外侧,所述刮灰件外缘与所述尘杯内壁过盈配合,所述刮灰件沿所述金属网外侧移动,刮除所述尘杯内壁的灰尘。
[0013]在其中一个实施例中,所述刮灰件内缘与所述金属网过盈配合,所述刮灰件沿所述金属网外侧移动,刮除所述金属网外侧的灰尘。
[0014]在其中一个实施例中,所述刮灰件外缘为锥形,锥形尖端抵靠所述尘杯内壁。
[0015]在其中一个实施例中,所述刮灰件内缘和外缘均为锥形,所述锥形内缘尖端抵靠所述金属网,所述锥形外缘尖端抵靠所述尘杯内壁。
[0016]在其中一个实施例中,所述刮灰件为橡胶材料制成。
[0017]在其中一个实施例中,所述刮灰件外径大于所述进风管道进气口的外径。
[0018]在其中一个实施例中,所述刮灰件具有移动状态和静止状态,静止时所述刮灰件位于所述金属网最靠近或远离所述进风管道进气口的端部。
[0019]在其中一个实施例中,所述刮灰件的移动路径由所述尘杯的后端至前端、或前端至后端。
[0020]在其中一个实施例中,还包括推杆,所述推杆一端与所述刮灰件固定,另一端延伸出所述主机主体外,人手推动所述推杆以带动所述刮灰件移动。
[0021]一种吸尘器,包括吸尘器主机和用于吸取脏物的吸头,所述吸尘器主机具有:
[0022]主机主体;
[0023]尘杯,内部提供容纳脏物的空间,所述尘杯包括具有开口201的前端,所述尘杯的后端与所述主机主体连接;
[0024]进风管道,所述进风管道由所述尘杯的开口201穿过所述尘杯与所述主机主体固定;
[0025]金属网,套设在至少部分所述进风管道外侧;
[0026]刮灰件,所述刮灰件呈环状并可移动套设在所述金属网外侧,所述刮灰件外缘与所述尘杯内壁过盈配合,所述刮灰件沿所述金属网外侧移动,刮除所述尘杯内壁的灰尘;
[0027]以及提供吸力的风机,所述风机与所述进风管道的出风口连通;
[0028]所述吸头与所述进风管道的进风口连通。
[0029]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术吸尘器主机及吸尘器,结构简单,设计合理,吸尘器主机采用端部具有开口201 的尘杯容纳和倾倒赃物,粘附在尘杯杯壁上的灰尘则由刮灰件刮除,对尘杯进行彻底清灰后由开口201处将赃物倒出,简单、高效的实现了吸尘器的倒灰工作,尘杯内不会遗留赃物,保持了吸尘器的清洁,极大的提高了用户体验。
【附图说明】
[0030]图1是本技术吸尘器主机局部剖视图;
[0031]图2是本技术吸尘器主机部分结构示意图;
[0032]图3是本技术吸尘器主机剖视图;
[0033]图4是本技术尘杯的结构示意图;
[0034]图5是本技术尘杯的结构示意图;
[0035]图6是本技术尘杯的结构示意图;
[0036]图7是本技术吸尘器主机立体图;
[0037]图8是本技术吸尘器主机工作状态侧视图;
[0038]图9是本技术吸尘器主机倒灰状态侧视图;
[0039]图10是本技术吸尘器主机局部视图;
[0040]图11是本技术吸尘器主机局部剖视图;
[0041]图12是本技术吸尘器主机支撑件转动状态示意图;
[0042]图13是本技术吸尘器主机开口打开状态示意图。
[0043]图中的相关元件对应编号如下:100
‑
主机主体,110
‑
连通孔,200
‑
尘杯, 201
‑
开口,210
‑
倒灰口,220
‑
外壳,230
‑
集尘腔,240
‑
对接端,250
‑
过渡部, 260
‑
尘杯本体,270
‑
槽,280
‑
导轨,300
‑
进风管道,310
‑
进风口,400
‑
金属网,500
‑
刮灰件,510
‑
连接端,600
‑
压灰件,610
‑
压板,620
‑
隔板,700
‑
联动组件,710
‑
推杆,711
‑
操作部,712
‑
第一连杆,713
‑
第二连杆,
714
‑
第三连杆,720
‑
制动件,730
‑
回力弹簧,800
‑
手柄,900
‑
支撑件,910
‑
第一按钮, 920
‑
第二按钮,930
‑
第一连接件,940
‑
第二连接件,1000
‑
电池包,1010
‑
安装部,1011
‑
抵持部,1100
‑
气流发生器,1200
‑
旋风分离器,1210
‑
旋风锥, 1211
‑
锥体,1300
‑
密封件,1400
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸尘器主机,其特征在于,包括:主机主体;尘杯,内部提供容纳脏物的空间,所述尘杯包括具有开口(201)的前端,所述尘杯的后端与所述主机主体连接;进风管道,所述进风管道由所述尘杯的开口(201)穿过所述尘杯与所述主机主体固定;金属网,套设在至少部分所述进风管道外侧;刮灰件,所述刮灰件呈环状并可移动套设在所述金属网外侧,所述刮灰件外缘与所述尘杯内壁过盈配合,所述刮灰件沿所述金属网外侧移动,刮除所述尘杯内壁的灰尘。2.根据权利要求1所述的吸尘器主机,其特征在于,所述刮灰件内缘与所述金属网过盈配合,刮除所述金属网外侧的灰尘。3.根据权利要求1所述的吸尘器主机,其特征在于,所述刮灰件外缘为锥形,锥形尖端抵靠所述尘杯内壁。4.根据权利要求2所述的吸尘器主机,其特征在于,所述刮灰件内缘和外缘均为锥形,所述锥形内缘尖端抵靠所述金属网,所述锥形外缘尖端抵靠所述尘杯内壁。5.根据权利要求1所述的吸尘器主机,其特征在于,所述刮灰件为橡胶材料制成。6.根据权利要求1所述的吸尘器主机,其特征在于,所述刮灰件外径大于所述进风管道进气口的外径。7.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:周航标,李进忠,杨雯,
申请(专利权)人:追觅创新科技苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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