槽中槽防脱结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种槽中槽防脱结构，包括连接杆，还包括：转角体；连接组件，连接组件沿连接杆上表面到下表面方向穿过连接杆后，将连接杆与转角体连接在一起。本申请提供的上述方案，通过连接组件沿连接杆上表面到下表面方向穿过连接杆后将连接杆与转角体连接在一起，当连接杆与转角体一体放入型材中的凹槽中后，连接杆卡接在型材中的第一凹槽，连接杆朝向转角体的一端位于转角体的上方，由于转角体通过连接组件与连接杆连接在一起，连接杆卡接在型材中的第一凹槽，进而连接杆就可以对转角体起到固定作用，从而避免了转角体出现下沉。从而避免了转角体出现下沉。从而避免了转角体出现下沉。

【技术实现步骤摘要】
槽中槽防脱结构


[0001]本技术涉及窗户配件
，特别是涉及一种槽中槽防脱结构。

技术介绍

[0002]目前，市场上型材普遍以槽中槽的形式出现，使原有适配非槽中槽的杆件用在槽中槽型材的时候容易出现杆件下沉脱落的现象。杆件作为窗户传动部件相互连接的一个点，起着非常重要的作用，连接处不能脱落，避免窗户因在传动过程中传动杆件脱落而导致的窗户不能开启或者关闭，造成安全问题。
[0003]现有市场上出现的槽中槽型材已经比较普遍，槽中槽型材与非槽中槽型材不同，它比非槽中槽的型材在槽底面还多出一个凹槽，对于一些传动部件，特别是依赖于槽底面起支撑作用的零件或者部分穿槽的杆件，当他们用在槽中槽型材中就会出现下沉(缺少底面支撑)或者形成一个力臂使得杆件脱落(杆件部分穿槽)的现象。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有的槽中槽型材中的杆件容易发生下沉的问题，提供一种槽中槽防脱结构。
[0005]本技术提供了一种槽中槽防脱结构，包括连接杆，还包括：
[0006]转角体；
[0007]连接组件，所述连接组件沿所述连接杆上表面到下表面方向穿过所述连接杆后，将所述连接杆与所述转角体连接在一起。
[0008]上述槽中槽防脱结构，通过连接组件沿连接杆上表面到下表面方向穿过连接杆后将连接杆与转角体连接在一起，当连接杆与转角体一体放入型材中的凹槽中后，连接杆卡接在型材中的第一凹槽，连接杆朝向转角体的一端位于转角体的上方，由于转角体通过连接组件与连接杆连接在一起，连接杆卡接在型材中的第一凹槽，进而连接杆就可以对转角体起到固定作用，从而避免了转角体出现下沉。
[0009]在其中一个实施例中，所述转角体包括横连接部、竖连接部、过渡部、转角器大头以及连接片；
[0010]所述横连接部与所述竖连接部通过所述过渡部连接一起，所述横连接部上设置有第一滑槽，所述竖连接部上设置有第二滑槽，所述过渡部上设置有将所述第一滑槽和所述第二滑槽连通的第三滑槽，所述连接片从所述第一滑槽中插入后，穿过所述第三滑槽伸入到所述第二滑槽中；
[0011]所述连接组件朝向所述连接杆的一侧伸入到所述连接杆中后与所述连接片朝向所述连接杆的一端连接，所述转角器大头伸入到所述竖连接部上的插入孔后与位于所述第二滑槽中的所述连接片连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述连接片朝向所述连接杆的一端设置有第一套装孔，所述连接片位于所述第二滑槽中的一端设置有第二套装孔；
[0013]所述连接组件朝向所述连接杆的一侧伸入到所述连接杆中后与所述第一套装孔连接，所述转角器大头伸入到所述竖连接部上的插入孔后，所述转角器大头上的连接柱插入到所述第二套装孔中。
[0014]在其中一个实施例中，所述连接杆朝向所述横连接部的一端设置有通孔，所述连接杆朝向所述横连接部的一端还设置有凹槽；所述凹槽的一侧所述与通孔相连；
[0015]所述连接组件包括连接卡块，所述连接卡块远离所述横连接部的一端设置有凸起，所述连接卡块的底面设置有套装柱；
[0016]当所述连接卡块扣合在所述通孔上时，所述凸起与所述凹槽配合，所述套装柱插入到所述第一套装孔中。
[0017]在其中一个实施例中，所述横连接部朝向所述连接杆的一端设置有插入部，所述插入部上设置有开口部，所述连接片上的所述第一套装孔的位置与所述开口部的位置相对应；
[0018]所述连接杆朝向所述横连接部一端的底面设置有插接部，当所述套装柱插入到所述第一套装孔中时，所述插入部伸入到所述插接部中。
[0019]在其中一个实施例中，所述连接卡块与所述横连接部朝向所述连接杆的一端一体成型。
[0020]在其中一个实施例中，所述套装柱与所述第一套装孔过盈配合。
[0021]在其中一个实施例中，还包括限位组件，所述限位组件与所述竖连接部远离所述转角器大头的一端滑动连接。
[0022]在其中一个实施例中，所述限位组件包括滑动卡块，所述竖连接部沿竖直方向的两侧均设置有卡槽，所述滑动卡块与所述卡槽连接。
[0023]在其中一个实施例中，所述滑动卡块包括U型卡块，所述U型卡块沿垂直于所述U型卡块滑动方向的宽度大于所述竖连接部沿垂直于所述U型卡块滑动方向的宽度。
附图说明
[0024]图1为本技术一实施例提供的槽中槽防脱结构示意图；
[0025]图2为图1中连接组件与凹槽配合示意图；
[0026]图3为图1装配后的示意图；
[0027]图4为图3的剖视图；
[0028]图5为图4中的连接组件连接结构局部放大示意图；
[0029]图6为图3的另一视图；
[0030]图7为图1安装在型材上的示意图；
[0031]图8为图7安装后的示意图；
[0032]图9为本技术一实施例提供的型材示意图。
具体实施方式
[0033]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域
技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽中槽防脱结构，包括连接杆(30)，其特征在于，还包括：转角体(10)；连接组件(20)，所述连接组件(20)沿所述连接杆(30)上表面到下表面方向穿过所述连接杆(30)后，将所述连接杆(30)与所述转角体(10)连接在一起。2.根据权利要求1所述的槽中槽防脱结构，其特征在于，所述转角体(10)包括横连接部(101)、竖连接部(102)、过渡部、转角器大头(103)以及连接片(104)；所述横连接部(101)与所述竖连接部(102)通过所述过渡部连接一起，所述横连接部(101)上设置有第一滑槽(1011)，所述竖连接部(102)上设置有第二滑槽(1022)，所述过渡部上设置有将所述第一滑槽(1011)和所述第二滑槽(1022)连通的第三滑槽，所述连接片(104)从所述第一滑槽(1011)中插入后，穿过所述第三滑槽伸入到所述第二滑槽(1022)中；所述连接组件(20)朝向所述连接杆(30)的一侧伸入到所述连接杆(30)中后与所述连接片(104)朝向所述连接杆(30)的一端连接，所述转角器大头(103)伸入到所述竖连接部(102)上的插入孔(1021)后与位于所述第二滑槽(1022)中的所述连接片(104)连接。3.根据权利要求2所述的槽中槽防脱结构，其特征在于，所述连接片(104)朝向所述连接杆(30)的一端设置有第一套装孔(1041)，所述连接片(104)位于所述第二滑槽(1022)中的一端设置有第二套装孔(1042)；所述连接组件(20)朝向所述连接杆(30)的一侧伸入到所述连接杆(30)中后与所述第一套装孔(1041)连接，所述转角器大头(103)伸入到所述竖连接部(102)上的插入孔(1021)后，所述转角器大头(103)上的连接柱(1031)插入到所述第二套装孔(1042)中。4.根据权利要求3所述的槽中槽防脱结构，其特征在于，所述连接杆(30)朝向所述横连接部(101)的一端设置有通孔(301)，所述连接杆(30)朝向所述横连...

【专利技术属性】
技术研发人员：白宝鲲，
申请(专利权)人：广东坚朗五金制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：