一种颗粒物测量模块制造技术

本实用新型专利技术提出一种颗粒物测量模块，包括气室、进气口、出气口、激光发射单元、激光接收单元及光陷阱，所述气室的底面为凹凸面。本实用新型专利技术通过对模块气室的背景光大量聚集区域做凹凸设计，实现对背景光进行反射消除吸收，大大减少了背景光对测量结果的影响，提高了测量精度。量精度。量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒物测量模块


[0001]本技术涉及烟尘测量装置
，更具体地说，本技术涉及一种颗粒物测量模块

技术介绍

[0002]基于激光散射原理的颗粒物在线监测仪器在低浓度颗粒物测量方面具有更高的灵敏度和更广泛的应用。目前的颗粒物在线监测仪器，包括激光发射模块、接收模块及气室，气室上设置有进气口及排气口，气室在一侧设计有光源口，同时在光源口相对侧设计有光陷阱。工作时，烟气经过进气口通入到气室中，然后启动激光发射模块，激光发射模块会发出光源信号经光源口进入气室内，光束照射到颗粒物上会发生散射，未经散射的光会直射到光陷阱内消除，散射光会进入到接收模块并转变为电信号，电信号经过信号放大器放大后，根据散射理论便可以计算出颗粒物的浓度。
[0003]现有颗粒物在线检测仪器在使用过程中存在如下缺陷：一、在测量超低颗粒物浓度时，由于背景光消除不够充分，一方面会造成对测量结果的干扰，影响了测量结果的准确性；另一方面，聚集的光使得没抽颗粒物时，接收模块已经接收到一定的光线，相当于提高了测量物的下限浓度，即造成接收模块的接收域变窄。二、部分厂家对散射光采用反光板进行反射，使得反射信号的衰减严重，从而对测量结果造成影响。

技术实现思路

[0004]为解决现有颗粒物在线检测仪器测量结果不准确的缺陷，本技术提出一种颗粒物测量模块，其采用如下技术方案：
[0005]一种颗粒物测量模块，包括气室、进气口、出气口、激光发射单元、激光接收单元、光源口及光陷阱，所述气室的底面为凹凸面。
[0006]进一步地，所述气室内壁光陷阱处为凹凸面。
[0007]进一步地，所述气室内设有连接所述进气口的进气管，所述进气管的外管壁上具有若干横纹。
[0008]进一步地，所述气室内壁光源口四周为凹凸面。
[0009]进一步地，所述气室顶面安装有反射镜组件，该反射镜组件包括镀膜反射镜及镜座。
[0010]进一步地，所述出气口为方形，该出气口处安装有出气筒，所述出气筒的内径小于所述出气口的宽度。
[0011]进一步地，所述凹凸面为锯齿纹。
[0012]进一步地，所述反射镜为镀膜反射镜。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果如下：
[0014]本技术通过对模块气室的背景光大量聚集区域进行凹凸设计，对背景光进行反射消除吸收，大大减少了背景光对测量结果的影响，提高了测量精度。
[0015]本技术通过反射镜反射散射光，使散射光在激光接收单元准确接收，保证测量结果的准确。
[0016]出气口处采用内方外圆的设计，保证模块气室内气流的稳定，进一步也提高了测量的稳定性。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例爆炸结构示意图；
[0018]图2是图1所示气室俯视图(图中省略出气筒)；
[0019]图3是图2所示气室立体图一；
[0020]图4是图2所示气室立体图二；
[0021]以上各图中：1、气室；1
‑
1、进气口；1
‑
2、进气管；1
‑2‑
2、横纹；1
‑
3、出气口；1
‑
4、出气筒；1
‑
5、气室底面；2、激光发射单元；2
‑
1、激光灯；2
‑
2、灯座；3、激光接收单元；3
‑
1、激光接收器；3
‑
2、接收器座；4、上盖；5、反射镜组件；5
‑
1、镜盖；5
‑
2、反射镜；5
‑
3、镜座；5
‑
4、玻璃片；6、光源口；7、光陷阱。
具体实施方式
[0022]为便于本领域的技术人员理解本技术，下面结合附图说明本技术的具体实施方式。
[0023]参考图1，本实施例颗粒物测量模块包括激光发射单元2、激光接收单元3、气室1、进气口1
‑
1、出气口1
‑
3。
[0024]激光发射单元2包括激光灯2
‑
1和灯座2
‑
2，激光灯2
‑
1通过紧定螺钉固定在灯座2
‑
2上，灯座2
‑
2通过密封圈固定在气室1上，并且灯座2
‑
2与气室1之间夹有玻璃片5
‑
4；激光接收单元3包括激光接收器3
‑
1和接收器座3
‑
2，接收器座3
‑
2通过密封垫固定在气室1上。
[0025]气室1上盖4通过密封圈固定在气室1上，上盖4安装有反射镜组件5，反射镜组件5自上而下依次为镜盖5
‑
1、镀膜反射镜5
‑
2、反射镜5
‑
2座5
‑
3，反射镜5
‑
2座5
‑
3与气室1上盖4之间夹有玻璃片5
‑
4。反射镜5
‑
2座5
‑
3为柱筒，柱筒的高度根据反射镜5
‑
2的焦距设定，通过镀膜反射镜5
‑
2反射散射光，使散射光在激光接收单元3准确接收，保证测量结果的准确。
[0026]气室底面1
‑
5、光陷阱7侧壁、气室1内壁光源口6四周均为凹凸面，为了加工方便，本实施例将上述背景光大量聚集区加工成锯齿纹。另外，气室1内进气口1
‑
1连接进气管1
‑
2，进气管1
‑
2延伸到信号接收器入口边缘，这样进入气室1的颗粒物都能被激光照射到，可以确保测量准确性，若不延伸，颗粒物进入气室1会发生扩散，无法保证激光灯2
‑
1照射到所有颗粒物。进气管1
‑
2的管壁上具有若干横纹1
‑2‑
2，该横纹1
‑2‑
2设计进一步实现对背景光进行反射消除吸收。气室1出气口1
‑
3处采用内方外圆的设计，具体地，出气口1
‑
3为方形，该出气口1
‑
3处安装有出气筒1
‑
4，出气筒1
‑
4通过安装座安装在出气口1
‑
3处，出气筒1
‑
4的内径小于出气口1
‑
3的宽度，如此确保进到气室1内得气流会有一定的扩散，避免了气流在气室1内来回反射，方形口，使得气流进行最大程度地收敛，确保气室1内气流更加平稳。
[0027]本实施例激光发射单元2发射激光，在气室1中与颗粒物发生散射，通过镀膜反射镜5
‑
2将散射光反射到激光接收单元3，通过后续处理得到颗粒物浓度。本技术能够实现颗粒物超低浓度的精确测量，可提高测量的稳定性和准确性。
[0028]以上所述的本技术实施方式，并不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物测量模块，包括气室、进气口、出气口、激光发射单元、激光接收单元、光源口及光陷阱，其特征在于：所述气室的底面为凹凸面。2.根据权利要求1所述的颗粒物测量模块，其特征在于：所述气室内壁光陷阱处为凹凸面。3.根据权利要求1所述的颗粒物测量模块，其特征在于，所述气室内设有连接所述进气口的进气管，所述进气管的外管壁上具有若干横纹。4.根据权利要求1所述的颗粒物测量模块，其特征在于，所述气室内壁光源口四周为凹凸面...

【专利技术属性】
技术研发人员：安瑞君，殷光升，白肖，赵金爽，
申请(专利权)人：青岛明德环保仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：