一种顶出缩扣脱模注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供的一种顶出缩扣脱模注塑模具，包括上模板、上模仁、下模仁、下模板、脱模顶出机构，上模仁上设有上模镶件，下模仁上设有活动槽，活动槽上活动设有第一缩扣镶件、第二缩扣镶件、铲基镶件，铲基镶件与第一缩扣镶件和第二缩扣镶件之间设有匹配的T型槽和T型导条；脱模顶出机构包括顶针组件、垫板、推杆组件，顶针组件包括顶板、顶针，铲基镶件固定在垫板上。开模时，产品先与上模仁脱离，顶板带动推杆组件动作，下模板上升时，第一缩扣镶件和第二缩扣镶件相互靠拢，倒扣与第一缩扣镶件、第二缩扣镶件脱离，然后下模板停止移动，产品在顶针的推力作用下被顶出下模仁，产品脱模完成，可降低脱模难度，提高脱模效率。提高脱模效率。提高脱模效率。

【技术实现步骤摘要】
一种顶出缩扣脱模注塑模具


[0001]本技术涉及模具，尤指一种顶出缩扣脱模注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具可以制作各种各样的塑胶产品，一些类型的产品具有中空的腔体结构，腔体内壁设有往内部方向的倒扣。针对此类型的产品，模具上需要设置倒扣脱模机构，其脱模动作繁琐，存在机构干涉、脱模不稳定的情况，模具成本高，经常在脱模过程中导致产品变形。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题在于，提供一种顶出缩扣脱模注塑模具，降低产品和倒扣脱模难度，提高脱模效率，防止产品脱模时变形。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种顶出缩扣脱模注塑模具，包括上模板、上模仁、下模仁、下模板，上模仁上设置有若干上模镶件，下模仁上贯穿设置有若干活动槽，活动槽上设置有下模镶件组，下模镶件组包括第一缩扣镶件、第二缩扣镶件、铲基镶件，铲基镶件设置于第一缩扣镶件和第二缩扣镶件之间，第一缩扣镶件和第二缩扣镶件外侧壁分别设置有第一倒扣型面和第二倒扣型面，第一缩扣镶件和第二缩扣镶件活动设置于活动槽上且可沿活动槽长度方向移动，铲基镶件活动设置于活动槽上且可沿垂直于活动槽长度方向移动，铲基镶件与第一缩扣镶件相邻一侧面设置有倾斜设置的第一T型槽，第一缩扣镶件与铲基镶件相邻一侧面设置有与第一T型槽匹配的第一T型导条，第一T型导条设置于第一T型槽上，铲基镶件与第二缩扣镶件相邻一侧面设置有倾斜设置的第二T型导条，第二缩扣镶件与铲基镶件相邻一侧面设置有与第二T型导条匹配的第二T型槽，第二T型导条设置于第二T型槽上；下模板下侧设置有脱模顶出机构，脱模顶出机构包括顶针组件、垫板、推杆组件，顶针组件包括顶板、若干设置于顶板上的顶针，顶针贯穿设置于第一缩扣镶件和第二缩扣镶件上，铲基镶件固定连接在垫板顶部，推杆组件包括推杆、滑座、锁块、锁块弹簧，推杆一端固定连接在顶板一侧，下模板侧面上设置有与锁块间隙配合的锁块槽体，锁块槽体一端设置有用于容纳锁块弹簧的弹簧槽，锁块设置于锁块槽体上且其一端抵接在锁块弹簧一端，锁块一端在锁块弹簧的弹力作用下伸出锁块槽体并抵接在推杆顶端，滑座内侧设置有与推杆匹配的滑槽，推杆设置于滑槽上，滑槽两侧壁上设置有滑座斜面，锁块一端设置有与滑座斜面匹配的锁块斜面。
[0005]优选地，下模板顶部设置有与下模仁匹配的下模槽，下模仁设置于下模槽上，下模板底部贯穿设置有与下模槽连通的铲基导槽，铲基导槽与铲基镶件匹配，铲基镶件设置于铲基导槽上。
[0006]优选地，第一缩扣镶件和第二缩扣镶件底部两侧均延伸设置有限位板，限位板设置于下模仁下侧。
[0007]优选地，锁块槽体一端设置有与锁块槽体连通的限位槽，限位槽两端均通过螺栓
固定连接有挡板，锁块一端两侧均延伸设置有限位部，限位部邻接于锁块槽体侧壁，两挡板可对限位部作限位以防止锁块从锁块槽体上脱落。
[0008]优选地，顶板和下模板之间设置有若干导柱，导柱上套设有抵接在顶板和下模板之间的复位弹簧。
[0009]本技术的有益效果为：本技术提供一种顶出缩扣脱模注塑模具，设置独特的装配结构，合模后，上模仁、下模仁、上模镶件、第一缩扣镶件、第二缩扣镶件、铲基镶件包围形成型腔，往型腔中射入熔融树脂后待产品冷却成型。开模时，先打开上模板，产品与上模仁、上模镶件脱离，然后推动顶板向下模板侧移动，顶板带动顶针顶起产品的同时也推动推杆同步移动，锁块在推杆的推动下带动下模板上升，第一T型导条和第二T型槽将分别沿着第一T型槽和第二T型导条移动并导致第一缩扣镶件和第二缩扣镶件相互靠拢，第一倒扣型面和第二倒扣型面分别与产品两侧的倒扣脱离，当锁块斜面抵接在滑座斜面上时，锁块压缩锁块弹簧并缩进锁块槽体中，下模仁、第一缩扣镶件、第二缩扣镶件停止移动，产品在顶针的推力作用下被顶出下模仁，产品脱模完成。其结构简单，操作简便，一步可同步实现产品顶出和脱倒扣动作，可以降低产品和倒扣脱模难度，提高脱模效率，防止产品脱模时变形。
附图说明
[0010]图1例示了本技术的分解结构示意图。
[0011]图2例示了本技术图1中A部的局部放大结构示意图。
[0012]图3例示了本技术图1中B部的局部放大结构示意图。
[0013]图4例示了本技术的外形结构示意图。
[0014]图5例示了本技术的下模板的结构示意图。
[0015]附图标号说明：上模板1、上模仁2、下模仁3、活动槽30、下模板4、锁块槽体40、弹簧槽41、下模槽42、铲基导槽43、限位槽44、上模镶件5、第一缩扣镶件6、第一倒扣型面60、第一T型导条61、限位板62、第二缩扣镶件7、第二倒扣型面70、第二T型槽71、铲基镶件8、第一T型槽80、第二T型导条81、顶针组件9、顶板90、顶针91、垫板10、推杆组件11、推杆110、滑座111、锁块112、锁块弹簧113、滑槽114、滑座斜面115、锁块斜面116、挡板117、限位部118、导柱12、复位弹簧13。
具体实施方式
[0016]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0018]参考图1
‑
图5。
[0019]本技术提供一种顶出缩扣脱模注塑模具，包括上模板1、上模仁2、下模仁3、下模板4，上模仁2上设置有若干上模镶件5，下模仁3上贯穿设置有若干活动槽30，活动槽30上设置有下模镶件组，下模镶件组包括第一缩扣镶件6、第二缩扣镶件7、铲基镶件8，铲基镶件
8设置于第一缩扣镶件6和第二缩扣镶件7之间，第一缩扣镶件6和第二缩扣镶件7外侧壁分别设置有第一倒扣型面60和第二倒扣型面70，第一缩扣镶件6和第二缩扣镶件7活动设置于活动槽30上且可沿活动槽30长度方向移动，铲基镶件8活动设置于活动槽30上且可沿垂直于活动槽30长度方向移动，铲基镶件8与第一缩扣镶件6相邻一侧面设置有倾斜设置的第一T型槽80，第一缩扣镶件6与铲基镶件8相邻一侧面设置有与第一T型槽80匹配的第一T型导条61，第一T型导条61设置于第一T型槽80上，铲基镶件8与第二缩扣镶件7相邻一侧面设置有倾斜设置的第二T型导条81，第二缩扣镶件7与铲基镶件8相邻一侧面设置有与第二T型导条81匹配的第二T型槽71，第二T型导条81设置于第二T型槽71上；下模板4下侧设置有脱模顶出机构，脱模顶出机构包括顶针组件9、垫板10、推杆组件11，顶针组件9包括顶板90、若干设置于顶板90上的顶针91，顶针91贯穿设置于第一缩扣镶件6和第二缩扣镶件7上，铲基镶件8固定连接在垫板10顶部，推杆组件11包括推杆110、滑座111、锁块112、锁块弹簧113，推杆110一端固定连接在顶板90一侧，下模板4侧面上设置有与锁块11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶出缩扣脱模注塑模具，包括上模板(1)、上模仁(2)、下模仁(3)、下模板(4)，其特征在于，所述上模仁(2)上设置有若干上模镶件(5)，所述下模仁(3)上贯穿设置有若干活动槽(30)，所述活动槽(30)上设置有下模镶件组，所述下模镶件组包括第一缩扣镶件(6)、第二缩扣镶件(7)、铲基镶件(8)，所述铲基镶件(8)设置于所述第一缩扣镶件(6)和所述第二缩扣镶件(7)之间，所述第一缩扣镶件(6)和所述第二缩扣镶件(7)外侧壁分别设置有第一倒扣型面(60)和第二倒扣型面(70)，所述第一缩扣镶件(6)和所述第二缩扣镶件(7)活动设置于所述活动槽(30)上且可沿所述活动槽(30)长度方向移动，所述铲基镶件(8)活动设置于所述活动槽(30)上且可沿垂直于所述活动槽(30)长度方向移动，所述铲基镶件(8)与所述第一缩扣镶件(6)相邻一侧面设置有倾斜设置的第一T型槽(80)，所述第一缩扣镶件(6)与所述铲基镶件(8)相邻一侧面设置有与所述第一T型槽(80)匹配的第一T型导条(61)，所述第一T型导条(61)设置于所述第一T型槽(80)上，所述铲基镶件(8)与所述第二缩扣镶件(7)相邻一侧面设置有倾斜设置的第二T型导条(81)，所述第二缩扣镶件(7)与所述铲基镶件(8)相邻一侧面设置有与所述第二T型导条(81)匹配的第二T型槽(71)，所述第二T型导条(81)设置于所述第二T型槽(71)上；所述下模板(4)下侧设置有脱模顶出机构，所述脱模顶出机构包括顶针组件(9)、垫板(10)、推杆组件(11)，所述顶针组件(9)包括顶板(90)、若干设置于所述顶板(90)上的顶针(91)，所述顶针(91)贯穿设置于所述第一缩扣镶件(6)和所述第二缩扣镶件(7)上，所述铲基镶件(8)固定连接在所述垫板(10)顶部，所述推杆组件(11)包括推杆(110)、滑座(111)、锁块(112)、锁块弹簧(113)，所述推杆(110)一端固定连接在所述顶板(90)一侧，所述下模板(4)侧面上设置有与所述锁块(112)间隙配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：林惠珊，王勇，
申请(专利权)人：东莞市同鑫模具有限公司，
类型：新型
国别省市：