一种换热罐制造技术

本申请提供的一种换热罐，涉及换热设备的技术领域，其包括罐体、沿罐体高度方向设置在罐体内的运输盘管、与罐体相连并向罐体内部输入蒸汽的进气管和设置于罐体底部并用于排出罐体底部液态水的排水管，罐体底部一端的外侧壁上固定连接有固定管，固定管设置在排水管的上方，固定管远离与罐体相连的一端竖直向下连接有连接管，连接管远离与固定管相连的一端与排水管相连通，连接管与排水管相连的一端用于排出蒸汽并在排水管内形成蒸汽墙。当罐体内的液态水下降至低于固定管时，蒸汽会由固定管和连接管通入排气管内，使排水管内产生有蒸汽墙，水流在蒸汽墙的作用下被阻断。避免蒸汽直接由排水管排出，保障了换热罐的换热效果。保障了换热罐的换热效果。保障了换热罐的换热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种换热罐


[0001]本申请涉及换热设备的
，尤其是涉及一种换热罐。

技术介绍

[0002]在热电厂中，通过煤炉加热的方式得到大量蒸汽。部分蒸汽通入汽轮机内并通过汽轮机将热能转化为机械能进行发电，部分蒸汽通过管道的运输用于供暖，剩余的部分蒸汽会因为设备和技术等方面的缺陷而无法充分利用。
[0003]目前会将这一部分蒸汽收集，并将其通入换热罐内，用于预热供水的运输盘管。用于预热后的蒸汽会由于热量散失而凝结成液态水沉积在换热罐的罐底，换热罐的罐底连通有排水管，在换热罐内的高压作用下，沉积的液态水由排水管排出并再次得到利用。
[0004]然而当蒸汽流入换热罐的流速增加时，会导致换热罐内的气压增大，致使罐体底部的液态水在高压作用下快速流出，沉积的液态水的液位会快速下降。当液态水的液位下降至低于排水管时，蒸汽将由排水管处直接排出，导致蒸汽未进行换热就由排水管排出，影响了换热罐的换热效果。

技术实现思路

[0005]为了避免排水管内直接排出蒸汽，保障换热罐的换热效果，本申请提供一种换热罐。
[0006]本申请提供的一种换热罐，采用了如下技术方案：
[0007]一种换热罐，包括罐体、沿罐体高度方向设置在罐体内的运输盘管、与罐体相连并向罐体内部输入蒸汽的进气管和设置于罐体底部并用于排出罐体底部液态水的排水管，所述罐体底部一端的外侧壁上固定连接有固定管，所述固定管设置在排水管的上方，所述固定管远离与罐体相连的一端竖直向下连接有连接管，所述连接管远离与固定管相连的一端与排水管相连通，所述连接管与排水管相连的一端用于排出蒸汽并在排水管内形成蒸汽墙。
[0008]通过采用上述技术方案，当蒸汽由进气管进入罐体内后，蒸汽与运输盘管接触并发生换热。在蒸汽的作用下运输盘管内的冷水被加热，蒸汽则在换热后因失去热量液化成液态水由排水管排出。由于罐体内的气压变化和蒸汽的液化速度都是不可控的，导致排水管排出液态水的速度也是不可控的。当液态水排出过快并低于固定管时，蒸汽会由固定管和连接管通入排水管内，并在排水管内形成有用于阻挡水流的蒸汽墙。蒸汽墙可以组织液态水的排出，并使罐体内液态水的水位不断上涨直至高于固定管，从而避免蒸汽由排水管直接排出，保障了换热罐的换热效果。
[0009]可选的，所述排水管的内侧壁上固定连接有第一弧形片和第二弧形片，所述第一弧形片与排水管的内侧壁形成有蒸汽腔室，所述连接管与排水管相连的一端与蒸汽腔室相连通，所述第一弧形片上沿排水管的横截面方向开设有气孔，所述弧形片背离连接管一侧的侧壁设有用于增大蒸汽流速的集风管，所述集风管与气孔相连通。
[0010]通过采用上述技术方案，当蒸汽由固定管和连接管进入蒸汽腔室后，蒸汽会由第一弧形片上的气孔进入集风管内，并在集风管的增速作用下增大蒸汽的流速，使蒸汽在排水管内形成蒸汽墙。同时第一弧形片和第二弧形片的设置，可以减小排水管的管径，便于蒸汽墙的形成。
[0011]可选的，所述集风管的形状自靠近第一弧形片一端向远离第一弧形片的一端逐渐扁平设置，所述集风管背离第一弧形片一端的端面上开设有气口。
[0012]通过采用上述技术方案，集风管逐渐扁平设置，使得蒸汽在集风管内的流速逐渐提高，并最后由气口通入排水管内，从而使蒸汽墙更加稳定，对水流的阻隔效果更好。
[0013]可选的，所述固定管和连接管之间通过第一出气管进行连接，所述第一出气管的两端的外侧壁上沿第一出气管的周向开设有第一连接槽，所述固定管与第一出气管相连一端的外侧壁上沿固定管的周向开设有第二连接槽，所述连接管与第一出气管相连相连一端的外侧壁上沿连接管的周向也开设有第二连接槽，所述第一出气管同一端的第一连接槽和第二连接槽组成卡槽，所述沟槽内卡接有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈上还连接有用于将密封橡胶圈抵紧在卡槽内的紧固件。
[0014]通过采用上述技术方案，将第一出气管的两端与固定管和连接管抵接后，将密封橡胶圈卡接至对应的沟槽内，再通过紧固件将其固定，从而实现了固定管和连接管之间的可拆卸连接，便于后续进行设备的维护和更换，降低了设备的养护成本。
[0015]可选的，所述紧固件设置为卡箍，所述卡箍套设于密封胶圈背离卡槽槽底一侧，所述卡箍将密封橡胶圈抵紧在卡槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，将卡箍卡接至密封橡胶圈的外侧后，将卡箍锁紧，卡箍将密封橡胶圈抵紧在卡槽的槽底，从而使密封橡胶圈稳定的卡接在卡槽内。
[0017]可选的，所述罐体的外侧壁上固定连接有第二出气管，所述第二出气管与罐体内部相连通，所述第二出气管设置在固定管和和排水管之间，所述第二出气管远离与罐体外侧壁相连的一端与连接管相连通，所述连接管内设置有用于控制第一出气管和第二出气管启闭的控制件。
[0018]通过采用上述技术方案，当换热罐在使用过程中，固定管和第二出气管可能发生堵塞。通过在固定管和排水管之间设置有第二出气管，可以保证固定管和第一出气管堵塞时，排水管内依然能产生蒸汽墙堵塞水流，提升了设备的保障效果。
[0019]可选的，所述控制件包括转动球、转动杆和手轮，所述转动球转动安装在连接管内，所述转动球设置在第二出气管和连接管的连接处，所述连接管上开设有转动孔，所述转动杆穿设于转动孔与连接管转动相连，所述转动杆穿过转动孔的一端与转动球固定相连，所述转动杆远离与转动球相连的一端与手轮固定相连，所述转动球上沿转动球的直径方向开设有第一连接孔，所述第一连接孔与第一出气管和连接管相连通，所述转动球上沿转动球的半径方向垂直于第一连接孔还开设有第二连接孔，所述第二连接孔与第一连接孔相连通。
[0020]通过采用上述技术方案，当固定管和第一出气管发生堵塞时，通过手轮转动连接杆，连接杆带动转动球转动。使第一连接孔与第二出气管相连通，第二连接孔与连接管相连通，从而使第二出气管和连接管之间形成通路，避免固定管和第一出气管堵塞时设备无法使用。
[0021]可选的，所述连接管的管径自远离排水管一端向靠近排水管的一端逐渐减小。
[0022]通过采用上述技术方案，通过逐渐减小连接管的管径，可以提升蒸汽在连接管内的运行速度，使排水管内的蒸汽墙更加稳定，阻断效果更好。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.当罐体内的液态水下降至低于固定管时，蒸汽会由固定管和连接管通入排气管内，使排水管内产生有蒸汽墙，水流在蒸汽墙的作用下被阻断。避免蒸汽直接由排水管排出，保障了换热罐的换热效果。
[0025]2.设置有集风管提升了蒸汽的流速，从而提升了蒸汽墙的稳定性。
[0026]3.设置有第二出气管，可以保证固定管和连接管堵塞时，换热罐仍能正常使用。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例换热罐的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例换热罐的部分剖视图；
[0029]图3是图2中A部分的放大图；
[0030]图4是图2中B部分的放大图；
[0031]图5是本申请实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热罐，包括罐体（1）、沿罐体（1）高度方向设置在罐体（1）内的运输盘管（2）、与罐体（1）相连并向罐体（1）内部输入蒸汽的进气管（3）和设置于罐体（1）底部并用于排出罐体（1）底部液态水的排水管（4），其特征在于，所述罐体（1）底部一端的外侧壁上固定连接有固定管（5），所述固定管（5）设置在排水管（4）的上方，所述固定管（5）远离与罐体（1）相连的一端竖直向下连接有连接管（52），所述连接管（52）远离与固定管（5）相连的一端与排水管（4）相连通，所述连接管（52）与排水管（4）相连的一端用于排出蒸汽并在排水管（4）内形成蒸汽墙。2.根据权利要求1所述的一种换热罐，其特征在于，所述排水管（4）的内侧壁上固定连接有第一弧形片（71）和第二弧形片（72），所述第一弧形片（71）与排水管（4）的内侧壁形成有蒸汽腔室（73），所述连接管（52）与排水管（4）相连的一端与蒸汽腔室（73）相连通，所述第一弧形片（71）上沿排水管（4）的横截面方向开设有气孔（74），所述弧形片背离连接管（52）一侧的侧壁设有用于增大蒸汽流速的集风管，所述集风管与气孔（74）相连通。3.根据权利要求2所述的一种换热罐，其特征在于，所述集风管的形状自靠近第一弧形片（71）一端向远离第一弧形片（71）的一端逐渐扁平设置，所述集风管背离第一弧形片（71）一端的端面上开设有气口（76）。4.根据权利要求1所述的一种换热罐，其特征在于，所述固定管（5）和连接管（52）之间通过第一出气管（51）进行连接，所述第一出气管（51）的两端的外侧壁上沿第一出气管（51）的周向开设有第一连接槽（611），所述固定管（5）与第一出气管（51）相连一端的外侧壁上沿固定管（5）的周向开设有第二连接槽（612），所述连接管（52）与第一出气管（51）相连相连一端的外侧壁上沿连接管（52）的周向也开设有第二连接槽（612），所述第一出气管（51）同一端的第一连接槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：包立杰，
申请(专利权)人：德清绿能热电有限公司，
类型：新型
国别省市：