一种LH型冷灰机制造技术

本实用新型专利技术涉及冷灰机技术领域，且公开了一种LH型冷灰机，包括冷灰机，冷灰机的左端顶部连通设有下料管，下料管的顶部连通设有进料仓，进料仓的顶部通过多个对称设置的螺栓螺纹连接有盖板，进料仓的内部设有刮料机构，进料仓的左侧上端通过两个对称设置的横杆固定连接有吸料机，吸料机的底部与进料仓的左侧上端之间连通设有进料管，进料仓的底部两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆分别位于下料管的两侧，两个支撑杆的底部均与冷灰机的左端固定连接。本实用新型专利技术能够有效防止灰渣在冷灰机进料口发生粘结，提高冷灰机对灰渣的冷却充分性。提高冷灰机对灰渣的冷却充分性。提高冷灰机对灰渣的冷却充分性。

【技术实现步骤摘要】
一种LH型冷灰机


[0001]本技术涉及冷灰机
，尤其涉及一种LH型冷灰机。

技术介绍

[0002]现有的物料生产过程中会产生大量的灰渣，而灰渣内部含有大量的热量，需要采用冷灰机对其进行有效的冷却，从而能够对灰渣进行有效稳定的储藏收纳。
[0003]现有的冷灰机对灰渣冷却前，由于灰渣表面带有热量，容易与冷灰机的进料口内表面发生粘结吸附，使得灰渣不能得到充分的冷却，且还需人工后续对灰渣进行清理，较为的繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中灰渣容易与冷灰机进料口内表面进行粘结吸附，需人工进行后续清理，较为繁琐的问题，而提出的一种LH型冷灰机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种LH型冷灰机，包括冷灰机，所述冷灰机的左端顶部连通设有下料管，所述下料管的顶部连通设有进料仓，所述进料仓的顶部通过多个对称设置的螺栓螺纹连接有盖板，所述进料仓的内部设有刮料机构，所述进料仓的左侧上端通过两个对称设置的横杆固定连接有吸料机，所述吸料机的底部与进料仓的左侧上端之间连通设有进料管，所述进料仓的底部两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆分别位于下料管的两侧，两个所述支撑杆的底部均与冷灰机的左端固定连接。
[0007]优选的，所述刮料机构包括电机和往复丝杆，所述电机与盖板的顶部固定连接，所述电机的输出端末端穿过盖板并与往复丝杆固定连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有滑块，所述滑块的顶部两端与盖板之间固定设有伸缩杆，所述滑块的两侧均通过连杆共同固定设有滑板。
[0008]优选的，所述滑板呈环形设置，且侧壁为斜面设置。
[0009]优选的，所述滑板的侧壁开设有多个漏料孔。
[0010]优选的，所述刮料机构包括驱动马达和转杆，所述转杆的上端通过轴承与盖板转动连接，所述转杆的下端且位于进料仓内通过连板固定设有两个对称设置的刮板，所述刮板与进料仓的内表面接触设置，所述转杆的杆壁上端固定套接有圆齿轮，所述驱动马达与盖板的顶部右侧固定连接，且输出端固定套接有扇形齿轮，所述扇形齿轮与圆齿轮啮合。
[0011]优选的，两个所述刮板均呈L形设置。
[0012]优选的，所述吸料机的顶部连通设有吸料管。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种LH型冷灰机，具备以下有益效果：
[0014]1、该LH型冷灰机，通过设有的进料仓、吸料机、进料管和吸料管以及下料管，能够将灰渣快速送入冷灰机内部进行有效充分的冷却。
[0015]2、该LH型冷灰机，通过设有的进料仓、支撑杆、进料管、盖板和刮料机构，能够防止
灰渣在进入进料仓内时与进料仓的内表面发生粘结，减轻后续进料仓清理的繁琐。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够在灰渣进入冷灰机内部时，对进料口内表面进行刮除，防止灰渣发生粘结，提高了冷灰机的冷却充分性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种LH型冷灰机的结构示意图；
[0018]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0019]图3为本技术提出的一种LH型冷灰机的另一种实施例的结构示意图；
[0020]图4为图3中局部B部分的结构放大图。
[0021]图中：1冷灰机、2下料管、3进料仓、4盖板、5横杆、6吸料机、7进料管、8支撑杆、9电机、10往复丝杆、11滑块、12伸缩杆、13连杆、14滑板、15驱动马达、16转杆、17连板、18刮板、19圆齿轮、20扇形齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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2，一种LH型冷灰机，包括冷灰机1，冷灰机1的左端顶部连通设有下料管2，下料管2的顶部连通设有进料仓3，进料仓3的顶部通过多个对称设置的螺栓螺纹连接有盖板4，进料仓3的内部设有刮料机构，进料仓3的左侧上端通过两个对称设置的横杆5固定连接有吸料机6，吸料机6的底部与进料仓3的左侧上端之间连通设有进料管7，进料仓3的底部两侧均固定连接有支撑杆8，对进料仓3的设置进行稳固支撑，两个支撑杆8分别位于下料管2的两侧，两个支撑杆8的底部均与冷灰机1的左端固定连接。
[0026]刮料机构包括电机9和往复丝杆10，电机9与盖板4的顶部固定连接，电机9的输出端末端穿过盖板4并与往复丝杆10固定连接，往复丝杆10的杆壁螺纹套接有滑块11，滑块11的顶部两端与盖板4之间固定设有伸缩杆12，滑块11的两侧均通过连杆13共同固定设有滑板14，通过伸缩杆12对滑块11的移动进行限位。
[0027]滑板14呈环形设置，且侧壁为斜面设置，能够快速的对灰渣进行刮除。
[0028]滑板14的侧壁开设有多个漏料孔，能够使得滑板14上滑过程中堆积的灰渣通过漏料孔流至进料仓3的下端。
[0029]吸料机6的顶部连通设有吸料管，能够将灰渣通过吸料机6送至进料仓3内。
[0030]本技术中，在冷灰机1对灰渣进行冷却前，通过吸料机6将灰渣输送至进料仓3内，当灰渣连续进入进料仓3内时，电机9启动使得往复丝杆10转动，滑块11在伸缩杆12的限
位下带动连杆13以及滑板14进行滑动，使得滑板14与进料仓3的内表面接触，并对进料仓3的内表面进行上下剐蹭，防止灰渣与进料仓3的内壁发生粘结，同时由于滑板14侧壁开设有漏料孔，可使得上推过程中堆积的灰渣通过漏料孔掉落至进料仓3的下端，并通过下料管2流至冷灰机1中，最后将冷灰机1打开，使得灰渣进入冷灰机1内进行快速且充分的冷却，从而可完成对冷却后的灰渣的稳定储存和处理。
[0031]实施例2
[0032]参照图3
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4，一种LH型冷灰机，包括冷灰机1，冷灰机1的左端顶部连通设有下料管2，下料管2的顶部连通设有进料仓3，进料仓3的顶部通过多个对称设置的螺栓螺纹连接有盖板4，进料仓3的内部设有刮料机构，进料仓3的左侧上端通过两个对称设置的横杆5固定连接有吸料机6，吸料机6的底部与进料仓3的左侧上端之间连通设有进料管7，进料仓3的底部两侧均固定连接有支撑杆8，对进料仓3的设置进行稳固支撑，两个支撑杆8分别位于下料管2的两侧，两个支撑杆8的底部均与冷灰机1的左端固定连接。
[0033]刮料机构包括驱动马达15和转杆16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LH型冷灰机，包括冷灰机(1)，其特征在于，所述冷灰机(1)的左端顶部连通设有下料管(2)，所述下料管(2)的顶部连通设有进料仓(3)，所述进料仓(3)的顶部通过多个对称设置的螺栓螺纹连接有盖板(4)，所述进料仓(3)的内部设有刮料机构，所述进料仓(3)的左侧上端通过两个对称设置的横杆(5)固定连接有吸料机(6)，所述吸料机(6)的底部与进料仓(3)的左侧上端之间连通设有进料管(7)，所述进料仓(3)的底部两侧均固定连接有支撑杆(8)，两个所述支撑杆(8)分别位于下料管(2)的两侧，两个所述支撑杆(8)的底部均与冷灰机(1)的左端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种LH型冷灰机，其特征在于，所述刮料机构包括电机(9)和往复丝杆(10)，所述电机(9)与盖板(4)的顶部固定连接，所述电机(9)的输出端末端穿过盖板(4)并与往复丝杆(10)固定连接，所述往复丝杆(10)的杆壁螺纹套接有滑块(11)，所述滑块(11)的顶部两端与盖板(4)之间固定设有伸缩杆(12)，所述滑块(11)的两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦祝春，
申请(专利权)人：江苏中韦环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：