本实用新型专利技术涉及一种用于淋浴房的铰链结构及具有该铰链结构的淋浴房，一种用于淋浴房的铰链结构包括有第一铰链主体，具有容腔，容腔内设置有旋转座；第二铰链主体，具有腔室，腔室内设置有固定座；转轴，竖向设置，上端转动设置在旋转座内，下端插设于固定座内；旋转座的底面具有沿周向间隔布置的凸部和凹槽，凸部与凹槽均有两个，凸部向下延伸且与凹槽交错布置，固定座的顶面具有凹部和凸起，在第一铰链主体和第二铰链主体处于展开或折叠状态下，凸部位于对应凹部内，凸起位于对应的凹槽内；在第一铰链主体相对第二铰链主体转动至两者处于交叉状态下，凸部与凸起相抵，凹槽与凹部对应布置。防止第一玻璃门的底部在转动过程中被碰撞到。碰撞到。碰撞到。
【技术实现步骤摘要】
一种用于淋浴房的铰链结构及具有该铰链结构的淋浴房
[0001]本技术属于淋浴房
，具体涉及一种用于淋浴房的铰链结构及具有该铰链结构的淋浴房。
技术介绍
[0002]淋浴房广泛地作为卫浴家具，淋浴房充分利用室内一角，用围栏将淋浴范围清晰地划分出来，形成相对独立的洗浴空间。
[0003]目前的淋浴房包括有固定门和相对固定门转动的玻璃门。固定门安装时，型材组件通常通过螺钉固定在墙壁上，固定门的侧面边缘和上边缘分别嵌入型材组件(竖框)的纵向凹槽、横梁(横框)的横向凹槽后，在型材组件和横梁之间再通过螺钉来连接，从而实现固定门的安装。上述的玻璃门通过门铰链与固定门相连接，在玻璃门转动时实现对玻璃门的开启或关闭，但是在实际开门或关门过程中，玻璃门容易与地面上的隔断条发生碰撞；另外，在开门到位或关门到位时，容易出现玻璃门定位不牢的问题。
[0004]因此，需要对现有的淋浴房作进一步的改进。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种开门时带动第一玻璃门向上运动以达到防止玻璃门被碰撞到的用于淋浴房的铰链结构。
[0006]本技术所要解决的第二个技术问题是，提供了一种具有上述铰链结构的淋浴房。
[0007]本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于淋浴房的铰链结构，用来连接在淋浴房的相邻第一玻璃门和第二玻璃门上，包括有
[0008]第一铰链主体，用来安装在第一玻璃门的前表面上，其上具有开口朝下的容腔，且其容腔内设置有旋转座；
[0009]第二铰链主体，用来安装在第二玻璃门的前表面上，其上具有开口朝上的腔室，所述腔室位于所述容腔之下，且其腔室内设置有固定座；
[0010]转轴，竖向设置，其上端转动设置在所述旋转座内，其下端插设于所述固定座内且与所述固定座相对固定；
[0011]其特征在于：所述旋转座的底面在位于所述转轴的外围具有沿周向间隔布置的凸部和凹槽，所述凸部与凹槽均有两个，所述凸部向下延伸且与凹槽交错布置，所述固定座的顶面在对应所述凸部的位置上具有向下凹陷的凹部，且在对应所述凹槽的位置上具有向上延伸的凸起，在所述第一铰链主体和第二铰链主体处于展开或折叠状态下，所述凸部位于对应凹部内，所述凸起位于对应的凹槽内；在所述第一铰链主体相对第二铰链主体转动至两者处于交叉状态下，所述凸部与所述凸起相抵，所述凹槽与凹部对应布置。
[0012]两个凸部可以对称布置，也可以非对称布置，但是优选地，所述旋转座的底面局部向下延伸形成有两个对称布置的所述的凸部，所述凸部的相对两个侧面为自上而下逐渐朝
远离对应侧凹槽方向倾斜的倾斜面，所述旋转座除凸部以外的区域形成所述的凹槽。此外，凹槽还可以采用在两个凸部之间的局部局域向下凹陷而形成。
[0013]两个凸起可以采用对称布置，也可以采用非对称布置，但是优选地，所述固定座的顶面之局部向上延伸形成有两个对称布置的所述的凸起，所述凸起的相对两个侧面为自下而上逐渐朝远离对应侧凹部方向倾斜的导向面，所述固定座除所述凸起以外的区域形成有所述的凹部。此外，凹部还可以采用在两个凸起之间的局部局域向下凹陷而形成。另外，在第一铰链主体相对第二铰链主体转动至两者相垂直的状态下，凸部和凸起相抵。
[0014]转轴可以采用与固定座卡扣连接的形式，也可以采用螺纹连接的形式，但是优选地，所述转轴的下端螺纹连接在所述固定座内。
[0015]优选地，所述第一铰链主体的侧壁上开设有供连接件局部穿过的贯通口，所述贯通口与所述容腔相连通，所述旋转座的外周壁在对应贯通口的位置上开设有缺口，所述连接件局部穿过所述贯通口后位于所述缺口内。
[0016]为了实现旋转座和容腔的限位，所述旋转座的外周壁在位于所述缺口之下的位置上凸设有侧向延伸的延伸部，所述容腔的内周壁在对应所述延伸部的位置上开设有供所述延伸部限位在其中的限位槽。如此，转动时，旋转座和容腔一起转动。
[0017]为了实现固定座与腔室的限位，所述固定座的外周壁在位于所述凹部之下的位置上凸设侧向延伸的凸块，所述腔室的内周壁在对应所述凸块的位置上开设有供所述凸块容置于其中的容置槽。
[0018]本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种淋浴房，包括有第一玻璃门、第二玻璃门及铰链结构，其特征在于：所述铰链结构采用所述的铰链结构，所述第一玻璃门通过铰链结构与所述第二玻璃门相连接。
[0019]优选地，所述第一铰链主体和第二铰链主体的后表面上均设置有垫片，在所述第一铰链主体和第二铰链主体处于展开状态下，两者的垫片相齐平。如此，装配后的铰链结构美观且易清洁。
[0020]为了实现第一玻璃门和第二玻璃门转动，还包括竖向布置的竖框，所述第二玻璃门位于所述第一玻璃门和竖框之间，所述第二玻璃门朝向所述竖框的侧边缘转动连接在所述竖框上。如此，第一玻璃门和第二玻璃门均能进行折叠收拢。
[0021]与现有技术相比，本技术的优点在于：该用于淋浴房的铰链结构中的第一铰链主体内设置有旋转座，第二铰链主体中设置有固定座，在第一铰链主体和第二铰链主体处于展开或折叠状态下，旋转座上的凸部位于固定座的对应凹部内，固定座上的凸起位于旋转座的对应的凹槽内，从而实现了对折叠状态和展开状态的止位；另外，在第一铰链主体相对第二铰链主体转动至两者处于交叉状态下，凸部与凸起相抵，从而对第一铰链主体进行提升，防止安装有第一铰链主体的第一玻璃门的底部在转动过程中被碰撞到。
附图说明
[0022]图1为本实施例的铰链结构的结构示意图；
[0023]图2为图1中转轴、旋转座和固定座的配合结构示意图；
[0024]图3为图1中第一铰链主体和第二铰链主体处于折叠状态下的结构示意图；
[0025]图4为图3中转轴、旋转座和固定座的配合结构示意图；
[0026]图5为图1中第一铰链主体和第二铰链主体处于垂直状态下的结构示意图；
[0027]图6为图1中部分结构的立体分解结构示意图；
[0028]图7为图1中第一铰链主体的部分结构示意图；
[0029]图8为图1中第二铰链主体的部分结构示意图；
[0030]图9为淋浴房处于关门状态下的结构示意图；
[0031]图10为图9中淋浴房处于开门状态下的结构示意图；
[0032]图11为图9中I部的俯视图；
[0033]图12为图11的剖视图；
[0034]图13为铰链结构的另一种结构示意图。
具体实施方式
[0035]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0036]如图9和图10所示，本实施例的淋浴房包括有第一玻璃门1、第二玻璃门2、竖框9以及铰链结构。
[0037]如图9和图10所示，第一玻璃门1和第二玻璃门2形成房门。房门有两个，且在关门状态下两者相垂直布置。上述淋浴房的两个第一玻璃门1位于两个第二玻璃门2之间，两个第二玻璃门2分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于淋浴房的铰链结构，用来连接在淋浴房的相邻第一玻璃门(1)和第二玻璃门(2)上，包括有第一铰链主体(3)，用来安装在第一玻璃门(1)的前表面上，其上具有开口朝下的容腔(30)，且其容腔(30)内设置有旋转座(4)；第二铰链主体(5)，用来安装在第二玻璃门(2)的前表面上，其上具有开口朝上的腔室(50)，所述腔室(50)位于所述容腔(30)之下，且其腔室(50)内设置有固定座(6)；转轴(7)，竖向设置，其上端转动设置在所述旋转座(4)内，其下端插设于所述固定座(6)内且与所述固定座(6)相对固定；其特征在于：所述旋转座(4)的底面在位于所述转轴(7)的外围具有沿周向间隔布置的凸部(41)和凹槽(42)，所述凸部(41)与凹槽(42)均有两个，所述凸部(41)向下延伸且与凹槽(42)交错布置，所述固定座(6)的顶面在对应所述凸部(41)的位置上具有向下凹陷的凹部(61)，且在对应所述凹槽(42)的位置上具有向上延伸的凸起(62)，在所述第一铰链主体(3)和第二铰链主体(5)处于展开或折叠状态下，所述凸部(41)位于对应凹部(61)内，所述凸起(62)位于对应的凹槽(42)内；在所述第一铰链主体(3)相对第二铰链主体(5)转动至两者处于交叉状态下，所述凸部(41)与凸起(62)相抵，所述凹槽(42)与凹部(61)对应布置。2.根据权利要求1所述的铰链结构，其特征在于：所述旋转座(4)的底面局部向下延伸形成有两个对称布置的所述的凸部(41)，所述凸部(41)的相对两个侧面为自上而下逐渐朝远离对应侧凹槽(42)方向倾斜的倾斜面(411)，所述旋转座(4)除凸部(41)以外的区域形成所述的凹槽(42)。3.根据权利要求2所述的铰链结构，其特征在于：所述固定座(6)的顶面之局部向上延伸形成有两个对称布置的所述的凸起(62)，所述凸起(62)的相对两个侧面为自下而上逐渐朝远离对应侧凹部(61)方向倾斜的导向面(...
【专利技术属性】
技术研发人员：何永松，
申请(专利权)人：宁波欧特洁卫生洁具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。