本实用新型专利技术公开了一种卧式双面压胶装置，包括底座，所述底座的左侧固定安装有气缸，所述气缸的右侧贯穿底座并延伸至底座的内部，所述底座的内腔活动安装有连接压块，所述底座顶部的右侧固定安装有挡块，所述底座的顶部滑动安装有模具，本实用新型专利技术涉及手机零件加工技术领域；该卧式双面压胶装置,通过一号盖板配合二号盖板对工件顶部进行固定，气缸带动气杆进行平移并带动连接压块与模具进行平移，模具带动工件与挡块相接触，连接压块配合挡块对工件与贴胶进行紧附，实现对工件的双面压胶，提高了设备的加工效率，同时通过一号盖板配合二号盖板对工件顶部进行固定，使得工件在进行移动时得到限位。时得到限位。时得到限位。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式双面压胶装置
[0001]本技术涉及手机零件加工
，具体是一种卧式双面压胶装置。
技术介绍
[0002]手机壳，是对手机外观进行保护或装饰的装饰品。随着科技水平的快速发展，科技美容这一行业做为新型产业新生而出，时尚IT品牌随着市场的多元化发展。针对手机品牌和功能的增加而呈多样化，将手机保护壳按质地分有PC壳，皮革，硅胶，布料，硬塑，皮套，金属钢化玻璃壳，软塑料，绒制，绸制等品类。而手机壳在制备时，需要对手机壳侧面进行双面压胶，因此需要压胶装置对手机壳工件进行内外面压胶。
[0003]现有的压胶装置在进行使用时，需要对工件的内外面进行压胶，传统的压胶是将工件内表面压胶完成后，再对工件外表面进行压胶，设备的加工效率大大降低，同时工件在进行压胶时，工件位置容易发生偏移，导致工件压胶位置不准确，降低了工件成品率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种卧式双面压胶装置，解决了现有的压胶装置的加工效率大大降低，同时工件在进行压胶时，工件位置容易发生偏移的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种卧式双面压胶装置，包括底座，所述底座的左侧固定安装有气缸，所述气缸的右侧贯穿底座并延伸至底座的内部，所述底座的内腔活动安装有连接压块，所述底座顶部的右侧固定安装有挡块，所述底座的顶部滑动安装有模具，所述模具的顶部贯穿开设有通槽，所述模具的底部开设有滑槽，所述底座的顶部固定安装有滑轨滑块，所述滑槽的内表面与滑轨滑块的外表面滑动连接，所述通槽的内表面与连接压块的外表面相卡接，所述底座的顶部活动安装有一号盖板，所述一号盖板的底部固定安装有二号盖板，所述二号盖板的底部与模具的顶部相卡接，所述模具的顶部卡接有工件，所述工件的外表面与二号盖板的内表面活动连接，所述气缸的输出端固定安装有气杆，所述气杆的外表面与连接压块的内表面固定连接。
[0006]优选的，所述连接压块的顶部贯穿底座并延伸至底座的外部，所述底座的顶部且位于挡块的左方开设有溢胶槽。
[0007]优选的，所述底座内腔的顶部固定安装有储料箱，所述气杆的左端贯穿储料箱并延伸至储料箱的内部。
[0008]优选的，所述储料箱的内腔转动安装有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定安装有机械齿轮。
[0009]优选的，所述气杆的顶部且位于储料箱的内部固定安装有齿块，所述机械齿轮的底部与气杆的顶部通过齿块相啮合。
[0010]优选的，所述旋转轴的外表面且位于机械齿轮的前方与后方均固定安装有传动齿轮。
[0011]优选的，所述储料箱内腔的正面与背面均滑动安装有传动齿条，所述传动齿条的
左侧与传动齿轮的右侧相啮合。
[0012]优选的，所述传动齿条的顶部固定安装有通槽片，所述储料箱的内腔且位于传动齿轮的上方固定安装有挡料板。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种卧式双面压胶装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、该卧式双面压胶装置，通过一号盖板配合二号盖板对工件顶部进行固定，气缸带动气杆进行平移并带动连接压块与模具进行平移，模具带动工件与挡块相接触，连接压块配合挡块对工件与贴胶进行紧附，实现对工件的双面压胶，提高了设备的加工效率，同时通过一号盖板配合二号盖板对工件顶部进行固定，使得工件在进行移动时得到限位，避免了对工件进行压胶时，工件位置发生偏移，导致工件压胶位置不准确，降低了工件成品率的问题，提高了设备的实用性与加工效果。
[0016](2)、该卧式双面压胶装置，通过气杆移动带动机械齿轮与旋转轴进行旋转，旋转轴旋转带动传动齿轮进行旋转，传动齿轮旋转带动传动齿条与通槽片进行上升，通槽片对溢胶槽进行通槽，实现了对工件表面多余溢出的胶体进行收集，同时避免了溢胶槽内表面残留余胶凝固，造成溢胶槽堵塞的问题，提高了设备使用的便捷性，实现了对溢胶槽的自动化清理。
附图说明
[0017]图1是本技术的外部结构立体图；
[0018]图2是本技术的底座、挡块、滑轨滑块和连接压块结构立体图；
[0019]图3是本技术的底座、气缸、模具、连接压块和挡块结构立体图；
[0020]图4是本技术的一号盖板、二号盖板和工件结构立体图；
[0021]图5是本技术的模具结构立体图；
[0022]图6是本技术的模具结构仰视图；
[0023]图7是本技术的底座内部局部结构仰视图；
[0024]图8是本技术的储料箱结构侧视图。
[0025]图中1、底座；2、气缸；3、连接压块；4、挡块；5、模具；6、通槽；7、滑槽；8、滑轨滑块；9、一号盖板；10、二号盖板；11、工件；12、溢胶槽；13、气杆；14、储料箱；15、旋转轴；16、机械齿轮；17、传动齿轮；18、传动齿条；19、通槽片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
‑
7，一种卧式双面压胶装置，包括底座1，底座1的左侧固定安装有气缸2，气缸2的右侧贯穿底座1并延伸至底座1的内部，底座1的内腔活动安装有连接压块3，底座1顶部的右侧固定安装有挡块4，底座1的顶部滑动安装有模具5，模具5的顶部贯穿开设有通
槽6，模具5的底部开设有滑槽7，底座1的顶部固定安装有滑轨滑块8，滑槽7的内表面与滑轨滑块8的外表面滑动连接，通槽6的内表面与连接压块3的外表面相卡接，底座1的顶部活动安装有一号盖板9，一号盖板9的底部固定安装有二号盖板10，二号盖板10的底部与模具5的顶部相卡接，模具5的顶部卡接有工件11，工件11的外表面与二号盖板10的内表面活动连接，工件11放置入模具5上，并将一号盖板9配合二号盖板10对工件11顶部进行固定，气缸2的输出端固定安装有气杆13，气杆13的外表面与连接压块3的内表面固定连接，连接压块3的顶部贯穿底座1并延伸至底座1的外部，气缸2启动带动气杆13进行平移，气杆13平移带动连接压块3与模具5进行平移，滑槽7配合滑轨滑块8进行滑动辅位，同时模具5带动工件11与挡块4相接触，连接压块3配合挡块4对工件11与贴胶进行紧附，实现双面压胶。
[0029]实施例二：
[0030]请参阅图7
‑
8，一种卧式双面压胶装置，包括底座1，底座1的顶部且位于挡块4的左方开设有溢胶槽12，底座1内腔的顶部固定安装有储料箱14，工件11表面多余的胶体溢出并通过溢胶槽12流入储料箱14内，气杆13的左端贯穿储料箱14并延伸至储料箱14的内部，储料箱14的内腔转动安装有旋转轴15，旋转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卧式双面压胶装置，包括底座(1)，所述底座(1)的左侧固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的右侧贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的内部，其特征在于：所述底座(1)的内腔活动安装有连接压块(3)，所述底座(1)顶部的右侧固定安装有挡块(4)，所述底座(1)的顶部滑动安装有模具(5)，所述模具(5)的顶部贯穿开设有通槽(6)，所述模具(5)的底部开设有滑槽(7)，所述底座(1)的顶部固定安装有滑轨滑块(8)，所述滑槽(7)的内表面与滑轨滑块(8)的外表面滑动连接，所述通槽(6)的内表面与连接压块(3)的外表面相卡接，所述底座(1)的顶部活动安装有一号盖板(9)，所述一号盖板(9)的底部固定安装有二号盖板(10)，所述二号盖板(10)的底部与模具(5)的顶部相卡接，所述模具(5)的顶部卡接有工件(11)，所述工件(11)的外表面与二号盖板(10)的内表面活动连接，所述气缸(2)的输出端固定安装有气杆(13)，所述气杆(13)的外表面与连接压块(3)的内表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种卧式双面压胶装置,其特征在于：所述连接压块(3)的顶部贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的外部，所述底座(1)的顶部且位于挡块(4)的左方开设有溢胶槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：段绍磊，
申请(专利权)人：深圳市景翔世纪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。