本实用新型专利技术公开了一种茶叶加工用自动上料装置，其结构包括输送带、倒料仓、发电机、支撑条、支撑架、滑轮，本实用新型专利技术一种茶叶加工用自动上料装置，通过启动发电机进行预热运转并将茶叶往倒料仓倒入，通过倒料仓的把手连携导轨带动挡板的移动，通过挡板的移动将倒料仓的入口关闭，通过倒料仓上的发热机进行发热将热量传递给散热块，借由导热胶把散热块的热量吸收并传递，让热量从隔热板中的孔洞发散出去，预热时所产生的蒸汽通过风扇将其散发出去，之后茶叶借由漏口落下并通过滚轴所带动履带进行运输，将设备的倒料仓进行改进，让设备在使用中，能够对茶叶进行一个预热处理，借由预热处理把茶叶中的水分蒸发出来，加快了后续设备处理的处理速度。处理的处理速度。处理的处理速度。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工用自动上料装置
[0001]本技术是一种茶叶加工用自动上料装置，属于茶叶加工设备
技术介绍
[0002]面对日益增长的茶叶需求，人们想尽一切办法加速茶叶生产量，而上料机是常见的制茶机械，广泛应用于制茶生产线的各个生产设备之间，起到输送茶叶、减少劳动力的作用，但是该现有技术仍存在以下缺点:
[0003]由于茶叶的类型以及不同的特性，在使用设备进行加工时，尤其是不同茶叶的加工温度，还会影响到茶叶本身的质量，需要设备对不同的茶叶进行温度调整，影响了设备的工作效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种茶叶加工用自动上料装置，以解决现有技术由于茶叶的类型以及不同的特性，在使用设备进行加工时，尤其是不同茶叶的加工温度，还会影响到茶叶本身的质量，需要设备对不同的茶叶进行温度调整，影响了设备的工作效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种茶叶加工用自动上料装置，其结构包括输送带、倒料仓、发电机、支撑条、支撑架、滑轮，所述发电机嵌入安装于输送带的底端上，所述倒料仓嵌入安装于输送带的顶端上，所述输送带与支撑条为一体化结构，所述支撑架嵌入安装于输送带的底端上，所述支撑架与滑轮为一体化结构，所述输送带包括出口、滚轴、履带，所述履带的内端与滚轴的外端活动触碰，所述出口位于滚轴的左方上，所述倒料仓包括风扇、推拉门、发热机、散热块、导热胶、孔洞、隔热板、漏口，所述风扇位于推拉门的左方上，所述发热机的左端与散热块的右端有活动触碰，所述导热胶的右端与散热块的左端相粘合，所述孔洞与隔热板为一体化结构，所述漏口位于推拉门的下方，所述推拉门包括把手、外壳、导轨、闸门、挡板，所述把手嵌入安装于挡板的顶端上，所述闸门位于外壳的内部上，所述导轨的外端与挡板的左右两侧活动触碰，所述推拉门位于输送带的上方。
[0006]优选的，所述支撑条位于滑轮的右方，并且双方相互平行。
[0007]优选的，所述隔热板一共有十六个孔洞。
[0008]优选的，所述挡板通过导轨进行水平运动。
[0009]优选的，所述隔热板是由微纳隔热板材料制作而成，具有耐温、抗压的特性。
[0010]有益效果
[0011]本技术一种茶叶加工用自动上料装置，使用者会先通过滑轮和支撑条进行移动放置，然后启动发电机进行预热运转并将茶叶往倒料仓倒入，通过倒料仓的把手连携导轨带动挡板的移动，通过挡板的移动将倒料仓的入口关闭，通过倒料仓上的发热机进行发热将热量传递给散热块，借由导热胶把散热块的热量吸收并传递，让热量从隔热板中的孔
洞发散对倒料仓进行一个预热处理，预热时所产生的蒸汽通过风扇将其散发出去，之后茶叶借由漏口落下并通过滚轴所带动履带进行运输，通过出口进入到加工设备当中，将设备的倒料仓进行改进，使得设备在使用中，能够对茶叶进行一个预热处理，借由预热处理把茶叶中的水分蒸发出来，加快了后续设备处理的处理速度。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种茶叶加工用自动上料装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种茶叶加工用自动上料装置正视图的横截面结构示意图；
[0015]图3为本技术一种推拉门俯视图的横截面结构示意图；
[0016]图4为本技术一种茶叶加工用自动上料装置运行后的结构示意图。
[0017]图中：输送带
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1、倒料仓
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2、发电机
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3、支撑条
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4、支撑架
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5、滑轮
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6、出口
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11、滚轴
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12、履带
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13、风扇
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21、推拉门
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22、发热机
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23、散热块
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24、导热胶
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25、孔洞
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26、隔热板
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27、漏口
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28、把手
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221、外壳
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222、导轨
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223、闸门
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224、挡板
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225。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1、图2、图3及图4，本技术提供一种技术方案：为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种茶叶加工用自动上料装置，其结构包括输送带1、倒料仓2、发电机3、支撑条4、支撑架5、滑轮6，所述发电机3嵌入安装于输送带1的底端上，所述倒料仓2嵌入安装于输送带1的顶端上，所述输送带1与支撑条4为一体化结构，所述支撑架5嵌入安装于输送带1的底端上，所述支撑架5与滑轮6为一体化结构，所述输送带1包括出口11、滚轴12、履带13，所述履带13的内端与滚轴12的外端活动触碰，所述出口11位于滚轴12的左方上，所述倒料仓2包括风扇21、推拉门22、发热机23、散热块24、导热胶25、孔洞26、隔热板27、漏口28，所述风扇21位于推拉门22的左方上，所述发热机23的左端与散热块24的右端有活动触碰，所述导热胶25的右端与散热块24的左端相粘合，所述孔洞26与隔热板27为一体化结构，所述漏口28位于推拉门22的下方，所述推拉门22包括把手221、外壳222、导轨223、闸门224、挡板225，所述把手221嵌入安装于挡板225的顶端上，所述闸门224位于外壳222的内部上，所述导轨223的外端与挡板225的左右两侧活动触碰，所述推拉门22位于输送带1的上方，所述支撑条4位于滑轮6的右方，并且双方相互平行，所述隔热板27一共有十六个孔洞26，所述挡板225通过导轨223进行水平运动，所述隔热板27是由微纳隔热板材料制作而成，具有耐温、抗压的特性。
[0020]在对茶叶进行加工处理时，使用者会先通过滑轮6和支撑条4进行移动放置，然后启动发电机3进行预热运转并将茶叶往倒料仓2倒入，通过倒料仓2的把手221连携导轨223带动挡板225的移动，通过挡板225的移动将倒料仓2的入口关闭，通过倒料仓2上的发热机23进行发热将热量传递给散热块24，借由导热胶25把散热块24的热量吸收并传递，让热量从隔热板27中的孔洞26发散对倒料仓2进行一个预热处理，预热时所产生的蒸汽通过风扇
21将其散发出去，之后茶叶借由漏口28落下并通过滚轴12所带动履带13进行运输，通过出口11进入到加工设备当中。
[0021]本技术一种茶叶加工用自动上料装置解决现有技术由于茶叶的类型以及不同的特性，在使用设备进行加工时，尤其是不同茶叶的加工温度，还会影响到茶叶本身的质量，需要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工用自动上料装置，其结构包括输送带(1)、倒料仓(2)、发电机(3)、支撑条(4)、支撑架(5)、滑轮(6)，其特征在于：所述发电机(3)嵌入安装于输送带(1)的底端上，所述倒料仓(2)嵌入安装于输送带(1)的顶端上，所述输送带(1)与支撑条(4)为一体化结构，所述支撑架(5)嵌入安装于输送带(1)的底端上，所述支撑架(5)与滑轮(6)为一体化结构，所述输送带(1)包括出口(11)、滚轴(12)、履带(13)，所述履带(13)的内端与滚轴(12)的外端活动触碰，所述出口(11)位于滚轴(12)的左方上，所述倒料仓(2)包括风扇(21)、推拉门(22)、发热机(23)、散热块(24)、导热胶(25)、孔洞(26)、隔热板(27)、漏口(28)，所述风扇(21)位于推拉门(22)的左方上，所述发热机(23)的左端与散热块(24)的右端有活动触碰，所述导热胶(25)的右端与散热块(24)的左端相粘合，所述孔洞(26)与隔热板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建兴，
申请(专利权)人：华达茶叶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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