一种可调式打标装置制造方法及图纸

技术编号:32315229 阅读:22 留言:0更新日期:2022-02-12 20:42
本实用新型专利技术公开了一种可调式打标装置,包括直线模组,所述直线模组设置在待打标产品生产线的一侧,所述直线模组上有连接组块,所述连接组块上设置喷码装置,所述直线模组和所述喷码装置分别与控制装置电连接;所述直线模组的一侧设置有触发装置,所述触发装置与所述控制装置电连接,所述触发装置用于检测是否有产品经过。本实用新型专利技术通过直线模块的设置,方便喷码装置的高度调节,从而方便对不同高度的产品进行打标;喷码装置通过连接组块设置在直线模块上,整体结构简单,避免使用昂贵的喷墨装置,降低生产成本的同时方便喷码耗材的更换。降低生产成本的同时方便喷码耗材的更换。降低生产成本的同时方便喷码耗材的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式打标装置


[0001]本技术涉及打标设备
,具体涉及一种可调式打标装置。

技术介绍

[0002]现有的产品大部分都是在生产线生产出来的,生产线又称装配线,工业上的一种生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量。生产线具有整合生产工艺,可在生产线上布置多种工位,满足生产需求;可扩展性高,可根据工厂需求,设计符合产品生产需求的生产线线;节约工厂生产成本,可一定程度上节约生产工人数量,实现一定程度的自动化生产,前期投入不大,回报率高的特点。
[0003]生产线上生产的产品,不一定都是合格产品,需要进行质检,质检不合格的产品需要打标装置进行打标,以便于后续工人的挑拣,避免不合格的产品混入到合格产品中,降低产品的良品率;例如用于玻璃制品喷涂工业生产线中,打标装置与检测设备配合,进行标记缺陷产品,但是现有打标装置采用喷墨方式进行打标,工业喷墨装置价格昂贵,生产成本高;打标不同高度的产品时,调节比较复杂。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提供了一种可调式打标装置,方便调节高度,以适应不同高度的待打标产品,同时避免使用昂贵的喷墨装置,降低生产成本。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种可调式打标装置,包括直线模组,所述直线模组设置在待打标产品生产线的一侧,所述直线模组上有连接组块,所述连接组块上设置喷码装置,所述直线模组和所述喷码装置分别与控制装置电连接;所述直线模组的一侧设置有触发装置,所述触发装置与所述控制装置电连接,所述触发装置用于检测是否有待打标产品经过。
[0006]作为本技术的一个优选的技术方案:所述直线模组包括驱动装置,所述驱动装置通过支撑架设置在待打标产品生产线上;所述支撑架包括固定底板和固定连接板,所述固定连接板设置在所述固定底板上,所述固定底板上设置有多个紧固件孔,所述驱动装置设置在固定连接板上。
[0007]作为本技术的一个优选的技术方案:所述驱动装置为丝杆滑台模组、同步带传动或链传动。
[0008]作为本技术的一个优选的技术方案:所述连接组块包括固定支架和固定块,所述固定支架设置在所述固定块上;所述固定块用于与直线模组相连接,所述固定支架用于喷码装置相连接。
[0009]作为本技术的一个优选的技术方案:所述触发装置为对射式光电传感器,包括接收器和发光器,所述接收器和所述发光器分别设置在第一支架和第二支架的顶部上;所述第一支架和所述第二支架分别设置在待打标产品生产线的两侧。
[0010]作为本技术的一个优选的技术方案:所述第一支架和所述第二支架的底部分
别设置有第一定位槽,其顶部分别设置有多个第二定位槽。
[0011]本技术具有以下有益效果:
[0012]1、通过直线模块的设置,方便喷码装置的高度调节,从而方便对不同高度的产品进行打标;喷码装置通过连接组块设置在直线模块上,整体结构简单,避免使用昂贵的喷墨装置,降低生产成本的同时,方便喷码耗材的更换。
[0013]2、通过支撑架、第一支架和第二支架的设置,使得本申请可以模块化的安装在生产线上,方便了与其他装置配合使用,提高了本申请的适用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术无支撑架时的整体结构示意图;
[0016]图3为图1的俯视图;
[0017]图4为图1的主视图;
[0018]图5为图1的左视图;
[0019]图6为工作前直线模组高度调整的流程示意图;
[0020]图7为工作时打标流程示意图;
[0021]图1

图7中,1、直线模组,2、待打标产品生产线,3、连接组块,4、喷码装置,5、固定支架,6、固定块,7、待打标产品,8、触发装置,9、PLC,10、工控机,11、接收器,12、发光器,13、第一支架,14、第二支架,15、第一定位槽,16、第二定位槽,17、狭缝,18、支撑架,19、驱动装置,20、固定底板,21、固定连接板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]如图1

图4所示,本技术实施例提供了一种可调式打标装置,包括直线模组1,直线模组1设置在待打标产品生产线2的一侧上,位置以不阻碍待打标产品7的正常运转即可,直线模组1上有连接组块3,连接组块3上设置喷码装置4,连接组块3包括固定支架5和固定块6,固定支架5设置在固定块6上;固定块6用于与直线模组1相连接,固定支架5用于喷码装置4相连接。直线模组1和喷码装置4分别与控制装置电连接;喷码装置4为手持喷码机SP

1350;直线模组1的一侧设置有触发装置8,即触发装置8的位置相对于直线模组1的位置,是位于待打标产品生产线2运行方向的前方;触发装置8用于检测是否有待打标产品7经过,触发装置8与控制装置电连接。
[0024]直线模组1包括驱动装置19,为了方便驱动装置19的安装,实现驱动装置19模块化安装,可以将驱动装置19通过支撑架18设置在待打标产品生产线2,如图5所示,驱动装置19也可以不通过支撑架18设置在待打标产品生产线2上,可以实现同样的打标效果。
[0025]控制装置包括PLC装置9和工控机10,PLC装置9与工控机10电连接,可以进行信息交互。如6所示,工作前,产品高度信息通过检测装置或者输入产品高度等方式给与工控机10,需要指出的是检测装置是现有技术中可以对产品进行高度检测的装置,其与工控机10
电连接,可以将产品高度信息输送给工控机10。工控机10根据产品高度信息给与PLC装置9一个输入信号,PLC装置9根据输入信号给与直线模组1一个控制信号,直线模组1根据控制信号带动喷码装置4向上或者向下移动,从而达到调节喷码装置4的高度的目的,方便喷码装置4对于不同高度产品进行打标。如图7所示,工作时,触发装置8当检测到生产线有产品经过时,将产品的位置信息给与工控机10,工控机10将产品合格或不合格的信息输送给PLC装置9,PLC装置9根据接收到的信息,启动或者不启动喷码装置4,例如当产品合格时,PLC装置9不启动喷码装置4,当产品不合格时,PLC装置9启动喷码装置4对产品进行打标,当然也可以根据实际生产需要,当产品合格时,PLC装置9启动喷码装置4进行打标,当产品不合格时,不启动喷码装置4。
[0026]对射式光电传感器具有检测距离长,对检测物体的限制少,由于以检测物体引起的遮光和反射为检测原理,所以像接近传感器等将检测物体限定在金属,它可对玻璃、塑料、木材、液体等几乎所有物体进行检测。所以本申请中触发装置8优选为对射式光电传感器,但不限于对射式光电传感器,也可以为其他可以检测产品位置的装置,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式打标装置,其特征在于:包括直线模组(1),所述直线模组(1)设置在待打标产品生产线(2)的一侧,所述直线模组(1)上有连接组块(3),所述连接组块(3)上设置喷码装置(4),所述直线模组(1)和所述喷码装置(4)分别与控制装置电连接;所述直线模组(1)的一侧设置有触发装置(8),所述触发装置(8)与所述控制装置电连接,所述触发装置(8)用于检测是否有待打标产品(7)经过。2.根据权利要求1所述的一种可调式打标装置,其特征在于:所述直线模组(1)包括驱动装置(19),所述驱动装置(19)通过支撑架(18)设置在待打标产品生产线(2)上;所述支撑架(18)包括固定底板(20)和固定连接板(21),所述固定连接板(21)设置在所述固定底板(20)上,所述固定底板(20)上设置有多个紧固件孔,所述驱动装置(19)设置在固定连接板(20)上。3.根据权利要求2所述的一种可调式打标装...

【专利技术属性】
技术研发人员:张魁东崔颖李益民吴慧
申请(专利权)人:安徽顺鼎阿泰克科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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