一种线缆加工制造用线缆排线设备制造技术

技术编号:32314847 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-12 20:41
本实用新型专利技术公开了一种线缆加工制造用线缆排线设备,包括承载台,承载台的顶端设置有导线板,导线板一侧的底端固定连接有导向块,导向块的一侧开设有圆通孔,导向块的边侧开设有内螺纹孔,内螺纹孔的一侧开设有活动空腔,内螺纹孔的内壁设有外螺纹杆,外螺纹杆的一侧设有旋转块,活动空腔的内腔设置有固定块,固定块的一侧设有弹性垫板,固定块的另一侧开设有转动腔,转动腔的内腔转动连接有连接块。本实用新型专利技术利用内螺纹孔、外螺纹杆、旋转块、活动空腔、固定块、弹性垫板和连接块的设置,通过转动外螺纹杆让弹性垫板对放置于圆通孔中的卷收线进行固定,便于卷收线在卷收失误重新对线头拿取和固定,从而增加了对卷收失误的卷收线更换的便捷性。更换的便捷性。更换的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆加工制造用线缆排线设备


[0001]本技术涉及排线设备领域,特别涉及一种线缆加工制造用线缆排线设备。

技术介绍

[0002]卷收线是线缆的一种,目前在对卷收线的加工制造过程中,卷收线容易在卷收过程中出现错线和线缠绕的现象,需要停止卷线,将错线的线从而卷收筒上剪断取下重新对线进行收卷,这样在对错线的线从卷收筒上剪短取下的过程中,线头容易丢失,从而不便于对线的重新收卷,使得操作者的工作变得繁琐,进而降低了卷收线卷收作业的便捷性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种线缆加工制造用线缆排线设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种线缆加工制造用线缆排线设备,包括承载台,所述承载台的顶端设置有导线板,所述导线板一侧的底端固定连接有导向块,所述导向块的一侧开设有圆通孔,所述导向块的边侧开设有内螺纹孔,所述内螺纹孔的一侧开设有活动空腔,所述内螺纹孔的内壁螺纹连接有外螺纹杆,所述外螺纹杆的一侧固定连接有旋转块,所述活动空腔的内腔设置有固定块,所述固定块的一侧固定连接有弹性垫板,所述固定块的另一侧开设有转动腔,所述转动腔的内腔转动连接有连接块,所述连接块的一侧与外螺纹杆的一侧固定连接。
[0005]优选的,所述承载台的顶端固定连接有电机座一,所述电机座一的内腔固定安装有伺服电机一,所述伺服电机一的输出端传动连接有收卷杆。
[0006]优选的,所述电机座一的顶端固定连接有连接板,所述连接板的顶端固定连接有U型板,所述U型板的内壁与导线板的外壁滑动连接。
[0007]优选的,所述导线板端部的一侧铰接有铰接件一,所述铰接件一端部的一侧铰接有铰接件二。
[0008]优选的,所述承载台的顶端固定连接有承载箱,所述承载箱的顶端固定连接有电机座二,所述电机座二的内腔固定安装有伺服电机二,所述伺服电机二的输出端传动连接有转动杆,所述转动杆的一端与铰接件二一侧的底部固定连接。
[0009]优选的,所述承载台底端的边角处均固定连接有底板。
[0010]优选的,所述伺服电机一和伺服电机二分别通过外接开关与外部电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]本技术利用内螺纹孔、外螺纹杆、旋转块、活动空腔、固定块、弹性垫板和连接块的设置,通过转动外螺纹杆让弹性垫板对放置于圆通孔中的卷收线进行固定,便于卷收线在卷收失误重新对线头拿取和固定,从而增加了对卷收失误时卷收线更换的便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0015]图3为本技术导向块侧面剖视结构示意图。
[0016]图4为本技术电机座一侧面剖视结构示意图。
[0017]图5为本技术电机座二正面剖视结构示意图。
[0018]图中:1、承载台;2、导线板;3、导向块;4、圆通孔;5、内螺纹孔;6、外螺纹杆;7、旋转块;8、活动空腔;9、固定块;10、弹性垫板;11、连接块;12、电机座一;13、伺服电机一;14、收卷杆;15、U型板;16、连接板;17、铰接件一;18、铰接件二;19、电机座二;20、承载箱;21、伺服电机二;22、转动杆;23、底板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1

5所示的一种线缆加工制造用线缆排线设备,包括承载台1,承载台1的顶端设置有导线板2,导线板2一侧的底端固定连接有导向块3,导向块3的一侧开设有圆通孔4,导向块3的边侧开设有内螺纹孔5,内螺纹孔5的一侧开设有活动空腔8,内螺纹孔5的内壁螺纹连接有外螺纹杆6,外螺纹杆6的一侧固定连接有旋转块7,活动空腔8的内腔设置有固定块9,固定块9的一侧固定连接有弹性垫板10,弹性垫板10即可对放置于圆通孔4中的卷收线进行挤压固定,并且弹性垫板10可以对卷收线进行保护,防止卷收线遭受磨损,固定块9的另一侧开设有转动腔,转动腔的内腔转动连接有连接块11,连接块11在转动腔中的转动,对弹性垫板10起到限位的作用,从而让弹性垫板10可以在外螺纹杆6转动的同时在活动空腔8中移动,连接块11的一侧与外螺纹杆6的一侧固定连接;
[0021]承载台1的顶端固定连接有电机座一12,电机座一12的内腔固定安装有伺服电机一13,伺服电机一13通过外接开关与外接电源电性连接,伺服电机一13的输出端传动连接有收卷杆14,电机座一12的顶端固定连接有连接板16,连接板16的顶端固定连接有U型板15,U型板15的内壁与导线板2的外壁滑动连接,导线板2端部的一侧铰接有铰接件一17,铰接件一17端部的一侧铰接有铰接件二18,承载台1的顶端固定连接有承载箱20,承载箱20的顶端固定连接有电机座二19,电机座二19的内腔固定安装有伺服电机二21,伺服电机二21通过外接开关与外接电源电性连接,伺服电机二21的输出端传动连接有转动杆22,转动杆22的一端与铰接件二18一侧的底部固定连接,导线板2、U型板15、铰接件一17和铰接件二18为一个联动机构,让伺服电机二21带动转动杆22进行转动,从而带动铰接件二18进行转动,同时铰接件二18与铰接件一17之间的铰接,也带动铰接件一17进行转动,通过铰接件一17和导线板2之间的铰接,让导线板2在U型板15的内腔中往复滑动,从而对卷收线进行排线处理,承载台1底端的边角处均固定连接有底板23。
[0022]本技术工作原理:工作时,首先将卷收线先穿过圆通孔4,之后将卷收线的一端固定于收卷杆14上,然后打开伺服电机一13和伺服电机二21的外接开关,让伺服电机二
21带动转动杆22进行转动,同时带动铰接件二18进行转动,铰接件二18和铰接件一17之间的铰接也带动铰接件一17进行转动,这样即可带动导线板2在U型板15中做往复运动,从而导向块3带动圆通孔4中卷收线进行水平往复运动,从而将卷收线均匀排设于收卷杆14上并且由伺服电机一13带动收卷杆14进行转动,让收卷杆14对卷收线进行卷收,当收卷杆14上的卷收线错线时需要关上伺服电机一13和伺服电机二21的外接开关,接着对旋转块7施加一个转动的力,从而带动外螺纹杆6进行转动并移动,同时带动固定块9和弹性垫板10在活动空腔8中进行移动,让弹性垫板10对圆通孔4中的卷收线进行固定,接着错线的卷收线从收卷杆14上取下,之后再次转动外螺纹杆6,将外螺纹杆6恢复到原来的位置,然后将圆通孔4中的卷收线重新固定于收卷杆14上再次进行卷收。
[0023]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆加工制造用线缆排线设备,包括承载台(1),其特征在于,所述承载台(1)的顶端设置有导线板(2),所述导线板(2)一侧的底端固定连接有导向块(3),所述导向块(3)的一侧开设有圆通孔(4),所述导向块(3)的边侧开设有内螺纹孔(5),所述内螺纹孔(5)的一侧开设有活动空腔(8),所述内螺纹孔(5)的内壁螺纹连接有外螺纹杆(6),所述外螺纹杆(6)的一侧固定连接有旋转块(7),所述活动空腔(8)的内腔设置有固定块(9),所述固定块(9)的一侧固定连接有弹性垫板(10),所述固定块(9)的另一侧开设有转动腔,所述转动腔的内腔转动连接有连接块(11),所述连接块(11)的一侧与外螺纹杆(6)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种线缆加工制造用线缆排线设备,其特征在于,所述承载台(1)的顶端固定连接有电机座一(12),所述电机座一(12)的内腔固定安装有伺服电机一(13),所述伺服电机一(13)的输出端传动连接有收卷杆(14)。3.根据权利要求2所述的一种线缆加工制造用线缆排线设备,其特征在于,所述电机座一(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘孟欣刘进粮王金玲
申请(专利权)人:苏州鸿朗机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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