石英环外圆倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的实施例提供了一种石英环外圆倒角装置，其特征在于，包括：倒角刀具，其具有以竖直轴为旋转中心的凹槽，并在所述凹槽内侧设置磨削面；驱动机构，其驱动所述倒角刀具绕竖直转轴旋转；和夹具，其夹持待加工石英环的上端，沿所述转轴的轴向上下移动；所述夹具夹持待加工石英环从上向下移动，利用所述倒角刀具对待加工石英环的端部进行外圆倒角加工。采用本技术方案，具有工件装夹时间短，劳动强度低，工作效率低高，且外圆倒角加工均匀等优势。势。势。

【技术实现步骤摘要】
石英环外圆倒角装置


[0001]本技术涉及石英玻璃制品加工制造领域，更具体地，涉及一种石英环外圆倒角装置。

技术介绍

[0002]随着科技的发展人们对光学耗材的使用量逐年增加，镀膜用石英环作为光学耗材市场发展迅速，产品产出持续扩张。石英环的生产过程中最后一步需要进行倒角以保护石英玻璃产生崩口、裂纹等缺陷。现有的对镀膜石英环进行倒角的加工方法主要有手提式砂轮机、上车床三爪卡盘用倒角刀具进行加工等方式，但这些传统的方法存在倒角不均匀，工件装夹时间长，劳动强度大，工作效率低等缺点。
[0003]因此，如何设计出一种倒角均匀，加工方便，适合批量生产的石英环外圆倒角装置就成为目前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的技术问题，根据本技术的实施例，提供了一种石英环外圆倒角装置。
[0005]本技术的石英环外圆倒角装置，其特征在于，包括：
[0006]倒角刀具，其具有以竖直轴为旋转中心的凹槽，并在所述凹槽内侧设置磨削面；
[0007]驱动机构，其驱动所述倒角刀具绕竖直转轴旋转；和夹具，其夹持待加工石英环的上端，沿所述转轴的轴向上下移动；
[0008]所述夹具夹持待加工石英环从上向下移动，利用所述倒角刀具对待加工石英环的端部进行外圆倒角加工。
[0009]根据本技术一个实施方式的石英环外圆倒角装置，通过在下方设置凹槽形的倒角刀具，在上方以同轴且吊装的方式夹持固定石英环，可在对石英环进行倒角时，避免因重力影响造成的偏心和震动，能够使加工的倒角具有良好的同轴度，减少表面粗糙度，增加均匀性。
[0010]进一步的，所述倒角刀具的本体部，呈凹槽形，所述凹槽侧部向外倾斜45
°
，所述凹槽底部设置有安装部；所述安装部与旋转方向垂直设置于所述转轴的刀具座连接固定。凹槽形的倒角刀具能够有效减少自身的重量，降低刀具的制造成本，还可在保证加工精度的基础上，减小驱动机构的负荷，尤其是驱动机构轴承的负荷，从而提高驱动机构的寿命。
[0011]进一步的，所述磨削面通过电镀金刚石砂粒形成。
[0012]进一步的，所述夹具包括：吸盘机构，下侧具有与待加工石英环匹配的吸附开口；和气体通路，其与所述吸附开口连通，在真空泵作用下排出吸附空气。
[0013]在利用吸盘机构作为待加工石英环的夹具时，由于石英环和倒角刀具在竖直方向上同轴设置，因此能够快速稳定地安装石英环，并且，避免使用夹持安装的夹具在与待加工石英环的表面以任何方式接触时造成表面的损坏。
[0014]进一步的，还具有冷却系统，其包括：储液槽；从所述储液槽泵送冷却液喷射到所述磨削面处的冷却液供给路；和以围绕所述倒角刀具下方和侧方的收集箱。
[0015]进一步的，在所述收集箱底部设置有排液孔，溅射至所述收集箱的冷却液经所述排液孔和与所述排液孔相连的排液管回流至所述储液槽；在所述倒角刀具底部设置排液孔，因凹槽形式会收集冷却液，排液孔便于冷却液回流到所述收集箱中。
[0016]通过设置冷却系统，能够有效延长倒角刀具的使用寿命，并且通过设置竖直方向的倒角刀具及其冷却系统，能够尽可能减小外圆倒角装置的占地面积，实现小型化。
[0017]进一步的，所述夹具安装于机械臂，所述机械臂搭载所述夹具在水平和/或竖直方向上移动。利用机械臂安装夹具，能够快速的拾取、安置待加工石英环，在完成一个石英环的外圆倒角加工后，能够快速更换待加工石英环。
[0018]采用本技术方案，有效避免因重力影响造成的偏心和震动，能够使加工的外圆倒角具有良好的同轴度，减少表面粗糙度，增加均匀性；通过设置竖直方向的结构布局能够尽可能减小外圆倒角装置的占地面积，实现小型化。从而解决了传统的倒角方法中存在的外圆倒角不均匀、工件装夹时间长、劳动强度大、工作效率低等缺点。
[0019]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0020]结合附图并参考以下详细说明，本技术各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：
[0021]图1是本技术的石英环外圆倒角装置的结构示意图；
[0022]其中，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0023]1倒角刀具，11磨削面，2驱动机构，21转轴，22电机，3夹具，31吸盘机构，32气体通路，4冷却系统，41储液槽，42冷却液供给路，43收集箱，5机械臂，6石英环，7底座支架。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0026]本技术中，有效避免因重力影响造成的偏心和震动，能够使加工的外圆倒角具有良好的同轴度，减少表面粗糙度，增加均匀性；通过设置竖直方向的结构布局能够尽可能减小外圆倒角装置的占地面积，实现小型化。从而解决了传统的倒角方法中存在的外圆倒角不均匀、工件装夹时间长、劳动强度大、工作效率低等缺点。
[0027]结合图1对本技术的石英环外圆倒角装置进行描述，如图所示，本装置包括：倒角刀具1，驱动机构2，夹具3，冷却系统4，机械臂5，底座支架7，转轴21，收集箱43；
[0028]装置下部设有底座支架7为方形四腿支撑架，底座支架7上部为开放式收集箱43，底座支架7下方设有冷却系统4，驱动机构2安装在底座支架7内，驱动机构2具有竖直设置的转轴21，倒角刀具1安装在转轴21的上端，倒角刀具1与转轴21固定，在转轴21的驱动下旋转；装置上部设有机械臂5，其末端设置有夹具3，夹具3吸附待加工石英环6沿所述转轴21的轴向上下移动。
[0029]在上述实施例中，倒角刀具1具有以竖直轴为旋转中心的凹槽，并在所述凹槽内侧设置磨削面11，用于对待加工石英环6的外圆进行倒角加工。
[0030]在上述实施例中，所述倒角刀具1的本体部，呈凹槽形，所述凹槽侧部向外倾斜45
°
，凹槽形的倒角刀具能够有效减少自身的重量，降低刀具的制造成本，还可在保证加工精度的基础上，减小驱动机构的负荷，尤其是驱动机构轴承的负荷，从而提高驱动机构的寿命。
[0031]在上述实施例中，所述凹槽底部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英环外圆倒角装置，其特征在于，包括：倒角刀具，其具有以竖直轴为旋转中心的凹槽，并在所述凹槽内侧设置磨削面；驱动机构，其驱动所述倒角刀具绕竖直转轴旋转；和夹具，其夹持待加工石英环的上端，沿所述转轴的轴向上下移动；所述夹具夹持待加工石英环从上向下移动，利用所述倒角刀具对待加工石英环的端部进行外圆倒角加工。2.根据权利要求1所述的石英环外圆倒角装置，其特征在于，所述倒角刀具的本体部，呈凹槽形，所述凹槽侧部向外倾斜45
°
，所述凹槽底部设置有安装部；所述安装部与旋转方向垂直设置于所述转轴的刀具座连接固定。3.根据权利要求1所述的石英环外圆倒角装置，其特征在于，所述磨削面通过电镀金刚石砂粒形成。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈士斌，刘明伟，刘波涛，
申请(专利权)人：连云港太平洋润辉光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：