一种电机的线束接头安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机的线束接头安装结构，电机包括具有线束插接口的电机壳体，电机的线束贯穿线束插接口后通过线束接头安装在电机壳体上，其中，位于线束插接口外周的电机壳体设有限位沉孔，线束接头与限位沉孔之间设有部分嵌入限位沉孔的柔性垫片；本实用新型专利技术可靠避免了柔性垫片产生形变偏移的问题，不会对外观产生负面影响的同时，进而确保了线束接头的安装密封效果，且有效防护了电机的线束。束。束。

【技术实现步骤摘要】
一种电机的线束接头安装结构


[0001]本技术属于电机制造领域，具体涉及了一种电机的线束接头安装结构，尤其适合用于具有密封安装需求的电机领域中。

技术介绍

[0002]电机通常需要引出与外部电源连接的线束，在安装时通过线束接头将线束安装在电机壳体上。然而线束接头无法保证密封安装需求，而且线束接头与电机壳体直接进行安装连接也会带来磨损问题。为了解决该技术问题，本申请人想到采用加装柔性垫片来改善该技术问题，然而，本申请人发现采购柔性垫片(通常为橡胶垫片)方案时，由于柔性垫片结构无法产生安装导向作用，导致在安装线束接头时柔性垫片会产生变形往一侧偏移，导致负面安装效果而且造成外观不良。
[0003]为此，本申请人希望分别寻求技术方案对以上技术问题进行改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种电机的线束接头安装结构，可靠避免了柔性垫片产生形变偏移的问题，不会对外观产生负面影响的同时，进而确保了线束接头的安装密封效果，且有效防护了电机的线束。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种电机的线束接头安装结构，所述电机包括具有线束插接口的电机壳体，电机的线束贯穿所述线束插接口后通过线束接头安装在所述电机壳体上，其中，位于线束插接口外周的电机壳体设有限位沉孔，所述线束接头与所述限位沉孔之间设有部分嵌入所述限位沉孔的柔性垫片。
[0007]优选地，所述柔性垫片采用橡胶垫片。
[0008]优选地，所述线束接头套接在所述线束的外周，且通过所述线束插接口插入电机壳体内部的接头端部通过锁紧件进行锁紧。
[0009]优选地，所述柔性垫片的厚度范围为1
‑
4mm。
[0010]优选地，所述限位沉孔的深度范围为0.5
‑
3mm。
[0011]优选地，所述线束接头设有一体连接的第一接头部和第二接头部，其中，所述第一接头部和第二接头部之间设有台阶，所述第二接头部的外径大于所述第一接头部的外径，所述台阶与所述限位沉孔之间设有所述柔性垫片，且所述柔性垫片套接在所述第一接头部的外周。
[0012]优选地，所述柔性垫片的外径小于所述第二接头部的外径。
[0013]优选地，所述第一接头部通过所述线束插接口插入电机壳体内部的接头端部通过锁紧件进行锁紧。
[0014]优选地，所述电机包括与转轴安装为一体的转子组件，和位于转子组件外周的定子组件；所述电机壳体通过紧固件安装连接为一体的电机壳体单元和控制器壳体单元，所
述线束插接口设置在所述控制器壳体单元上，所述控制器壳体单元的外周设有与所述紧固件安装配合的紧固槽以及若干散热凸筋。
[0015]优选地，所述电机壳体单元包括安装连接为一体的第一端盖板和具有安装内腔的壳体筒体，所述安装内腔用于安装放置定子组件；同时所述电机壳体单元与第二端盖板固定密封安装为一体，且所述转轴两端分别可相对转动地安装在第一端盖板和第二端盖板上；位于所述第二端盖板的外侧设有与其固定安装连接的所述控制器壳体单元，其中，所述控制器壳体单元具有用于安装控制器的安装内腔，所述控制器与所述定子组件电连接。
[0016]本申请尤其适合应用于具有密封安装需求的电机领域，具体可以为风机电机，电机壳体可具体参见在先申请202011497354.3的记载，当然也可以应用于具有类似需求的电机领域中。
[0017]本技术通过在位于线束插接口外周的电机壳体上设置限位沉孔，然后在线束接头与限位沉孔之间设置部分嵌入限位沉孔的柔性垫片，将部分柔性垫片嵌入限位沉孔中，该安装结构对于柔性垫片具有限位效果，在安装拧紧线束接头时，可靠避免了柔性垫片产生形变偏移的问题，不会对外观产生负面影响的同时，进而确保了线束接头的安装密封效果，且有效防护了电机的线束。
附图说明
[0018]图1是本技术具体实施方式下电机的线束接头安装结构示意图；
[0019]图2是将图1旋转一定角度后的结构示意图；
[0020]图3是图1的剖视结构图；
[0021]图4是图3中A处结构放大图；
[0022]图5是图1的爆炸结构图。
具体实施方式
[0023]本技术实施例公开了一种电机的线束接头安装结构，电机包括具有线束插接口的电机壳体，电机的线束贯穿线束插接口后通过线束接头安装在电机壳体上，其中，位于线束插接口外周的电机壳体设有限位沉孔，线束接头与限位沉孔之间设有部分嵌入限位沉孔的柔性垫片。
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0025]请参见图1、图2、图3、图4和图5所示，一种电机的线束接头安装结构，电机包括具有线束插接口10的电机壳体，电机的线束1贯穿线束插接口10后通过线束接头20安装在电机壳体上，优选地，在本实施方式中，电机(图未示出)包括与转轴安装为一体的转子组件，和位于转子组件外周的定子组件；电机壳体通过紧固件安装连接为一体的电机壳体单元和控制器壳体单元，进一步优选地，在本实施方式中，电机壳体单元包括安装连接为一体的第一端盖板和具有安装内腔的壳体筒体，安装内腔用于安装放置定子组件；同时电机壳体单
元与第二端盖板固定密封安装为一体，且转轴两端分别可相对转动地安装在第一端盖板和第二端盖板上；位于第二端盖板的外侧设有与其固定安装连接的控制器壳体单元2，其中，控制器壳体单元2具有用于安装控制器的安装内腔，控制器与定子组件电连接，使得本实施例中的电机壳体具有优异的散热效果；进一步优选地，在本实施方式中，控制器壳体单元2的外周设有与紧固件(图未示出)安装配合的紧固槽2a，通过紧固槽2a与紧固件的安装配合，使得控制器壳体单元2与电机壳体单元固定安装为一体，控制器壳体单元2的外周还设有若干散热凸筋2b，利于散热效果；关于本实施例中电机壳体的进一步优选方案可以直接参见在先申请202011497354.3的记载，本实施例不再重复说明；当然地，在其他实施方式中，也可以采用其他电机壳体结构，本实施例对此没有特别位移限定；
[0026]在本实施方式中，位于线束插接口10外周的控制器壳体单元2(也就是说：线束1插接口设置在控制器壳体单元2上)设有限位沉孔30，线束接头20与限位沉孔30之间设有部分嵌入限位沉孔30的柔性垫片40；优选地，在本实施方式中，柔性垫片40采用橡胶垫片，当然地，在其他实施方式中，当然也可以采用其他公知的柔性材料作为橡胶垫片，本实施例对其没有特别限定；进一步优选地，本实施例建议柔性垫片40的厚度范围为1
‑
4mm；限位沉孔30的深度范围为0.5
‑
3mm，具体优选地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机的线束接头安装结构，其特征在于，所述电机包括具有线束插接口的电机壳体，电机的线束贯穿所述线束插接口后通过线束接头安装在所述电机壳体上，其中，位于线束插接口外周的电机壳体设有限位沉孔，所述线束接头与所述限位沉孔之间设有部分嵌入所述限位沉孔的柔性垫片。2.根据权利要求1所述的线束接头安装结构，其特征在于，所述柔性垫片采用橡胶垫片。3.根据权利要求1所述的线束接头安装结构，其特征在于，所述线束接头套接在所述线束的外周，且通过所述线束插接口插入电机壳体内部的接头端部通过锁紧件进行锁紧。4.根据权利要求1所述的线束接头安装结构，其特征在于，所述柔性垫片的厚度范围为1
‑
4mm。5.根据权利要求1或4所述的线束接头安装结构，其特征在于，所述限位沉孔的深度范围为0.5
‑
3mm。6.根据权利要求1所述的线束接头安装结构，其特征在于，所述线束接头设有一体连接的第一接头部和第二接头部，其中，所述第一接头部和第二接头部之间设有台阶，所述第二接头部的外径大于所述第一接头部的外径，所述台阶与所述限位沉孔之间设有所述柔性垫片，且所述柔性垫片套接在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：施仕荣，
申请(专利权)人：常州瑞斯塔电机有限公司，
类型：新型
国别省市：