一种双刃式圆盘造球机边刮刀制造技术

技术编号:32314183 阅读:48 留言:0更新日期:2022-02-12 20:40
本实用新型专利技术属于圆盘造球机技术领域,具体的说是一种双刃式圆盘造球机边刮刀,包括圆盘造球机本体和刮除单元;所述刮除单元设在圆盘造球机本体的内部;所述刮除单元包括支撑组件、刮除组件和调节组件;所述支撑组件设在圆盘造球机本体的底部;所述刮除组件设在支撑组件的底部;所述调节组件设在刮除组件的内部;所述陶瓷刀片固接在导杆的侧端;所述钨合金刀片通过固定件固接在陶瓷刀片的侧端;将单一式圆盘造球机本体边刮刀改为组合式双刃刮刀,形成了二次刮壁,提高物料刮除效果,降低盘边积料;通过钨合金刀片,提高刮刀使用寿命。提高刮刀使用寿命。提高刮刀使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双刃式圆盘造球机边刮刀


[0001]本技术涉及圆盘造球机
,具体是一种双刃式圆盘造球机边刮刀。

技术介绍

[0002]圆盘造球机作为一种造粒设备,广泛应用于冶金、化工、农业等各个领域,技术相对成熟。
[0003]目前现有技术中,圆盘造球机使用的边刮刀一般为陶瓷刮刀,陶瓷刮刀对圆盘衬板壁上的黏结的多余物料刮的并不彻底,仍有多余的料附在壁上,造成壁上结料,不利于球粒产量和质量的提高;且陶瓷刮刀头部磨损比较快,一般一周左右就要对刮刀进行调整或者更换,加大了人工的维护周期;因此,针对上述问题提出一种双刃式圆盘造球机边刮刀。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足,解决圆盘造球机使用的边刮刀一般为陶瓷刮刀,陶瓷刮刀对圆盘衬板壁上的黏结的多余物料刮的并不彻底,仍有多余的料附在壁上,造成壁上结料,不利于球粒产量和质量的提高;且陶瓷刮刀头部磨损比较快,一般一周左右就要对刮刀进行调整或者更换,加大了人工的维护周期的问题,本技术提出一种双刃式圆盘造球机边刮刀。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种双刃式圆盘造球机边刮刀,包括圆盘造球机本体和刮除单元;所述刮除单元设在圆盘造球机本体的内部;所述刮除单元包括支撑组件、刮除组件和调节组件;所述支撑组件设在圆盘造球机本体的底部;所述刮除组件设在支撑组件的底部;所述调节组件设在刮除组件的内部;
[0006]所述刮除组件包括导杆、陶瓷刀片、钨合金刀片和固定件;所述导杆设在支撑组件的内部;所述陶瓷刀片固接在导杆的侧端;所述钨合金刀片通过固定件固接在陶瓷刀片的侧端;将单一式圆盘造球机本体边刮刀改为组合式双刃刮刀,形成了二次刮壁,提高物料刮除效果,降低盘边积料;通过钨合金刀片,提高刮刀使用寿命。
[0007]优选的,所述支撑组件包括支架、固定杆、滑槽和第一弹簧;所述支架设在圆盘造球机本体的底部;所述固定杆固接在导杆的底部;所述滑槽开设在固定杆的内部,且导杆滑动连接在滑槽的内侧壁上;所述第一弹簧的一端固接在导杆的顶部,另一端固接在滑槽的内侧壁上;通过安装有滑槽,方便对导杆进行上下调节位置,来带动陶瓷刀片和钨合金刀片贴合在圆盘的内壁进行刮除,来提高陶瓷刀片和钨合金刀片的刮除效果。
[0008]优选的,所述调节组件包括空腔、卡块、第二弹簧、拉杆和拉把;所述空腔开设在固定杆的内部,且位于滑槽的侧端;所述卡块滑动连接在空腔的内侧壁上;所述第二弹簧的一端固接在空腔的内侧壁上,另一端固接在卡块的侧端;所述拉杆固接在卡块的侧端,且滑动连接在空腔和固定杆的内部;所述拉把固接在拉杆的侧端;当需要向下调节位置时,通过拉动拉把带动拉杆将卡块向空腔内部滑动,第一弹簧产生弹力推动导杆向下滑动,带动陶瓷刀片和钨合金刀片片贴合在圆盘的内壁上进行刮除,提高圆盘造球机本体的工作效率。
[0009]优选的,所述陶瓷刀片的底部固接有底刮板;所述底刮板的底部固接有导板;所述圆盘造球机本体的内侧壁上固接有橡胶块,且位于导板的底部;然后穿过橡胶块进行持续刮除,在陶瓷刀片和钨合金刀片晃动时会将侧壁上的物料进行抖落下来,避免陶瓷刀片和钨合金刀片的侧壁粘接大量物料导致工作效率降低的问题。
[0010]优选的,所述导杆的顶部固接有立杆;所述立杆的顶部固接有圆环;当需要调节导杆的高度时,通过将工具插入圆环内部向上提起,进行调节。
[0011]优选的,所述圆盘造球机本体的内侧壁上固接有防尘板;所述卡块的端部呈弧形;所述橡胶块的端部呈弧形;通过在圆盘造球机本体的内侧壁安装有防尘板,进行防尘,避免圆盘造球机本体在转动时,陶瓷刀片和钨合金刀片刮除过程圆盘造球机本体的内部中出现扬尘的问题。
[0012]本技术的有益之处在于:
[0013]1.本技术通过将现有的刮刀进行改进和创新,充分利用刮刀背面的空间通过固定件固接上一块钨合金钢刀口,形成一把双刃刀;工艺上,因为陶瓷刀的耐磨性优于合金钢刀,所以采用先陶瓷刮刀再合金钢的刮削方式,充分利用了刮刀的一个性能,利用合金钢刀起到了辅助刮刀的一个作用,形成了二次刮壁,减轻了陶瓷刮刀的一个工作强度;将单一式圆盘造球机边刮刀改为组合式双刃刮刀,形成了二次刮壁,提高物料刮除效果,降低盘边积料;通过采用钨合金刀头,提高刮刀使用寿命。
[0014]2.本技术通过安装有滑槽,方便对导杆进行上下调节位置,来带动陶瓷刀片和钨合金刀片贴合在圆盘的内壁进行刮除,来提高陶瓷刀片和钨合金刀片的刮除效果,在需要进行调节式,由于卡块的端部呈弧形,通过向上拉动导杆向上滑动,来挤压卡块向空腔内部进行伸缩进行挤压弹簧,当导杆滑上去时,弹簧产生弹力推动卡块滑出来卡住导杆,进行限位高度,当需要向下调节位置时,通过拉动拉把带动拉杆将卡块向空腔内部滑动,第一弹簧产生弹力推动导杆向下滑动,带动陶瓷刀片和钨合金刀片贴合在圆盘的内壁上进行刮除,提高圆盘造球机的工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的剖视图;
[0017]图2为实施例一的刮除组件的结构示意图;
[0018]图3为图1中A处放大图;
[0019]图4为实施例二的防磨垫的结构示意图。
[0020]图中:1、圆盘造球机本体;2、刮除单元;21、支撑组件;211、支架; 212、固定杆;213、滑槽;214、第一弹簧;22、刮除组件;221、导杆;222、陶瓷刀片;223、钨合金刀片;224、固定件;23、调节组件;231、空腔;232、卡块;233、第二弹簧;234、拉杆;235、拉把;31、底刮板;32、导板;33、橡胶块;41、立杆;42、圆环;5、防尘板;6、防磨垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1

3所示,一种双刃式圆盘造球机边刮刀,包括圆盘造球机本体1和刮除单元2;所述刮除单元2设在圆盘造球机本体1的内部;所述刮除单元2包括支撑组件21、刮除组件22和调节组件23;所述支撑组件21设在圆盘造球机本体1的底部;所述刮除组件22设在支撑组件21的底部;所述调节组件23设在刮除组件22的内部;
[0024]所述刮除组件22包括导杆221、陶瓷刀片222、钨合金刀片223和固定件224;所述导杆221设在支撑组件21的内部;所述陶瓷刀片222固接在导杆2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双刃式圆盘造球机边刮刀,其特征在于:包括圆盘造球机本体(1)和刮除单元(2);所述刮除单元(2)设在圆盘造球机本体(1)的内部;所述刮除单元(2)包括支撑组件(21)、刮除组件(22)和调节组件(23);所述支撑组件(21)设在圆盘造球机本体(1)的底部;所述刮除组件(22)设在支撑组件(21)的底部;所述调节组件(23)设在刮除组件(22)的内部;所述刮除组件(22)包括导杆(221)、陶瓷刀片(222)、钨合金刀片(223)和固定件(224);所述导杆(221)设在支撑组件(21)的内部;所述陶瓷刀片(222)固接在导杆(221)的侧端;所述钨合金刀片(223)通过固定件(224)固接在陶瓷刀片(222)的侧端。2.根据权利要求1所述的一种双刃式圆盘造球机边刮刀,其特征在于:所述支撑组件(21)包括支架(211)、固定杆(212)、滑槽(213)和第一弹簧(214);所述支架(211)设在圆盘造球机本体(1)的底部;所述固定杆(212)固接在导杆(221)的底部;所述滑槽(213)开设在固定杆(212)的内部,且导杆(221)滑动连接在滑槽(213)的内侧壁上;所述第一弹簧(214)的一端固接在导杆(221)的顶部,另一端固接在滑槽(213)的内侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种双刃式圆盘造球机边刮刀,其特征在于:所述调节组件(23)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:高峰王崇斌王亮华赵聪聪冯世军薛建楼张丽丽
申请(专利权)人:张家港宏昌钢板有限公司
类型:新型
国别省市:

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