一种装烟密度可变的分区密集烤房制造技术

本实用新型专利技术涉及烟叶烘烤技术领域，具体涉及一种装烟密度可变的分区密集烤房，烤房内设有加热室和装烟室，加热室内设置有加热组件，加热组件上方设有风机，加热组件的下方设有辅加热件，装烟室内均匀设有多个编烟杆调节单元，编烟杆调节单元将装烟室三等分，且编烟杆调节单元将装烟室分为三层，本实用新型专利技术对装烟室内按温度划分不同的区域，通过编烟杆调节单元能够对挂置烟叶的编烟杆进行调节，利用轴杆上多段螺旋片之间的螺距差，使多个编烟杆在轴杆上变为紧密或稀疏状态，高温区提高烟叶挂置密度以降低叶间空气流速和温度，低温区降低烟叶挂置密度以提高叶间空气流速和温度，实现了装烟室内各区域的温度相对均匀，保证了烟叶烘烤质量。烤质量。烤质量。

【技术实现步骤摘要】
一种装烟密度可变的分区密集烤房
[0001]
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[0002]本技术涉及烟叶烘烤
，具体涉及一种装烟密度可变的分区密集烤房。
[0003]
技术介绍
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[0004]烟叶烘烤是烟草生产的关键环节，烟叶的烘烤质量直接关系香烟的风味和品级，烟叶密集烤房是烟叶烘烤技术的载体，对保证烟叶烘烤质量至关重要，我国的烟叶密集烤房有气流上升和气流下降两种形式，烟叶密集烤房包括装烟室和加热室两部分，其间由隔热墙隔开，在隔热墙上分别开有进风口和回风口使装烟室与加热室连通，利用风机对烤房进行强制热风循环，将环境中的干冷空气吸入加热室，经加热后送入装烟室，并将烟叶蒸发出的水蒸气带到外界环境中，挂置在挂烟架上的鲜烟叶在循环的热风环境中失水变黄，以此循环完成对烟叶的烘烤，但是在现有密集烤房的结构下，装烟室内对烟叶烘烤的温度在竖直方向上从进风口到回风口及在水平方向上距隔热墙由远及近会呈现梯度递减的现象，由于温度场的不均匀，烘烤时便会导致整体烟叶变黄程度不同步，失水状态不一致，烘烤过程中高温区的烟叶先行凋萎塌架，导致凋萎塌架烟叶间的风速大于低温区未凋萎塌架烟叶间的风速，在温度不同和风速不同的双重作用下，使烟叶变黄失水不一致的程度加剧，造成高温区的烟叶烘烤过度，而低温区的烟叶烘烤不完全，降低了整体烟叶的烘烤质量，同时现有的烤房对烟叶进行烘烤时，为了使整体烟叶全部变黄，需要已经被烘烤变黄的烟叶等待青烟叶变黄，进一步的延长了烟叶烘烤的总时长，增加了烤烟能耗，使用不便。
[0005]
技术实现思路
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[0006]针对上述中存在的缺陷和问题，本技术提供一种装烟密度可变的分区密集烤房，结构独特，使用方便，对装烟室内按温度梯度划分不同的区域，通过编烟杆调节单元能够对挂置烟叶的编烟杆进行调节，利用轴杆上多段螺旋片之间的螺距差，能够使多个编烟杆在轴杆上变为紧密或稀疏状态，作业人员根据各区域的烘烤能力能够对编烟杆的密度进行灵活调节，高温区提高烟叶挂置密度以降低叶间空气流速和温度，低温区降低烟叶挂置密度以提高叶间空气流速和温度，实现了装烟室内各区域的温度相对均匀，使装烟室内整体烟叶的脱水速度和变黄程度保持相对一致，提高了烟叶烘烤的质量，降低了烟叶烘烤的总时长，节省了烤烟的能耗。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种装烟密度可变的分区密集烤房，包括烤房，烤房内设置有装烟室和加热室，装烟室和加热室之间设置有分隔板，分隔板的顶部和底部分别开设有进风口和回风口，且加热室的底部开设有排湿窗，还包括加热组件、辅加热件、风机和编烟杆调节单元，风机设置在加热室内，所述加热组件包括设置在风机下方的冷凝器，冷凝器与加热室外侧的空气源热泵连接，辅加热件设置在冷凝器下方；所述编烟杆调节单元为多个且均匀设置在装烟室内，编烟杆调节单元包括挂烟架，挂烟架的顶部设置有固定座，挂烟架内侧对称设置有第一轴座和第二轴座，第一轴座和第二轴座之间转动套装有轴杆，轴杆的一端延伸至第一轴座，挂烟架的侧边设置有驱动电机，驱动电机的输出端与延伸出第一轴座的轴杆连接，所述轴杆上横向依次设有多段螺旋片，螺旋片的
螺环相同，相邻的螺旋片之间设有隔离板，隔离板固定在所述轴杆上，每一段螺旋片的螺距与前段相邻螺旋片的螺距差值为
∆
a。
[0008]进一步的，所述装烟室内被多个挂烟架均匀三等分，且挂烟架上下通过固定座连接将装烟室分为三层。
[0009]进一步的，所述辅加热件为电热丝或加热管。
[0010]进一步的，风机上方设有弧形导流板，弧形导流板与加热室的内顶部固定连接。
[0011]进一步的，所述风机下方设置有风机架，风机设置在风机架上，风机架与加热室内侧壁固定连接。
[0012]进一步的，所述风机为轴流风机。
[0013]进一步的，加热室外侧设置有新风阀。
[0014]进一步的，还包括固定套管，螺旋片设置在固定套管上，多个固定套管依次套装在所述轴杆上，相邻的固定套管之间设有隔离板，隔离板套装在轴杆上，且每一段固定套管上螺旋片的螺距与前段相邻螺旋片的螺距差值为
∆
a。
[0015]本技术的有益效果：通过加热室与装烟室之间分隔板顶部和底部开设的进风口和回风口，空气源热泵时使冷凝器在产生热风的过程中，余热能够通过回风口回到加热室再次利用，并能够通过排湿窗进行排湿，并利用新风阀对烘房进行补风，使加热室与装烟室之间实现气流的良性循环；作业人员对装烟室内按温度从高到低梯度划分为5个温度区域，并利用多个挂烟架将装烟室均匀三等分，且挂烟架通过固定座上下连接将装烟室分为三层，作业人员将多个挂置烟叶的编烟杆分别放置在轴杆上的多段螺旋片内的一侧端，轴杆转动时便能够对编烟杆进行旋推，由于每一段螺旋片的螺距相比于前段相邻的螺旋片的螺距多了一个
∆
a的长度，所以利用轴杆上多段螺旋片之间的螺距差，能够使多个编烟杆在轴杆上变为紧密或稀疏状态，进而改变烟叶的挂置密度，作业人员根据各区域的烘烤能力能够对编烟杆的密度进行灵活调节，高温区提高烟叶挂置密度以降低叶间空气流速和温度，低温区降低烟叶挂置密度以提高叶间空气流速和温度，实现了装烟室内各区域的温度相对均匀，使装烟室内整体烟叶的脱水速度和变黄程度保持相对一致，根据各温度区域的烘烤温度对装烟密度的调节，提高了烟叶烘烤的质量，减少了烟叶褐化和青烟等烤坏烟的现象，缩短了变黄的烟叶等待青烟叶变黄的时间，降低了烟叶烘烤的总时长，节省了烤烟的能耗。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图之一。
[0017]图2为编烟杆调节单元结构示意图之一。
[0018]图3为编烟杆调节单元结构示意图之二。
[0019]图4为编烟杆调节单元结构示意图之三。
[0020]图5为编烟杆调节单元的一种结构示意图。
[0021]图6为编烟杆调节单元的另一种结构示意图之一。
[0022]图7为密集烤房气流方向示意图。
[0023]图8为密集烤房温度梯度示意图。
[0024]图9为装烟室温度梯度区域划分示意图。
[0025]图10为编烟杆调节单元的另一种结构示意图之二。
[0026]图11为固定套管结构示意图之一。
[0027]图12为编烟杆调节单元的另一种结构示意图之三。
[0028]图13为旋推单元结构示意图。
[0029]图中：1
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装烟室，2
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房门，3
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编烟杆调节单元，301
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挂烟架，302
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固定座，303
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驱动电机，304
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第一轴座，305
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第二轴座，306
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轴杆，307
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螺旋片，308
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隔离板，4
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加热室，5
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轴流风机，6
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冷凝器，7
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辅加热件，8
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装烟密度可变的分区密集烤房，包括烤房，烤房内设置有装烟室和加热室，装烟室和加热室之间设置有分隔板，分隔板的顶部和底部分别开设有进风口和回风口，且加热室的底部开设有排湿窗，其特征在于，还包括加热组件、辅加热件、风机和编烟杆调节单元，风机设置在加热室内，所述加热组件包括设置在风机下方的冷凝器，冷凝器与加热室外侧的空气源热泵连接，辅加热件设置在冷凝器下方； 所述编烟杆调节单元为多个且均匀设置在装烟室内，编烟杆调节单元包括挂烟架，挂烟架的顶部设置有固定座，挂烟架内侧对称设置有第一轴座和第二轴座，第一轴座和第二轴座之间转动套装有轴杆，轴杆的一端延伸至第一轴座，挂烟架的侧边设置有驱动电机，驱动电机的输出端与延伸出第一轴座的轴杆连接，所述轴杆上横向依次设有多段螺旋片，螺旋片的螺环相同，相邻的螺旋片之间设有隔离板，隔离板固定在所述轴杆上，每一段螺旋片的螺距与前段相邻螺旋片的螺距差值为
∆
a。2.根据权利要求1所述的一种装烟密度可变的分区密集烤房，其特征在于，所述装烟室内被多个挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李赫，张开飞，李广良，刘剑君，李建华，李洪亮，郭长乐，牛潇潇，
申请(专利权)人：中国烟草总公司河南省公司，
类型：新型
国别省市：