本实用新型专利技术是关于一种螺丝二次加工用的送料装置，包括底座，所述底座的前后两侧上表面均左右对称安装有电动导轨，所述电动导轨的输出端连接有安装板，相邻两个所述安装板之间连接有搓丝辊，所述位于电动导轨一侧的底座的内部设置有螺杆，所述螺杆的一端延伸至底座的外侧且连接有电机，所述螺杆的表面通过螺旋套连接有移动底座，所述移动底座位于底座的上侧，所述移动底座的顶部连接有固定架，所述L型板的顶部安装有伸缩气缸，本实用新型专利技术中通过设置移动底座、挡板、抵接杆、固定架、压板、触控开关、刻度条、电机、螺杆以及搓丝辊等结构设计了一种自动化程度高且能够精确调节搓丝距离的螺丝二次加工用的送料装置。螺丝二次加工用的送料装置。螺丝二次加工用的送料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝二次加工用的送料装置
[0001]本技术涉及螺丝加工领域，尤其涉及一种螺丝二次加工用的送料装置。
技术介绍
[0002]螺丝在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的，螺丝也被称为工业之米，螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝的生产质量影响着螺丝的实际使用效果，螺丝初步加工过程中需要将钢筋材料进行扳直和切割，之后的二次加工需要对螺栓表面进行搓丝，打磨出螺纹，根据需求的不同，各批次螺栓表面搓丝的长度也会不同，在打磨时需要专门的送料装置将待加工螺栓送到搓丝机构上。
[0003]但是目前的二次加工送料结构仍然存在一定的不足：首先是不同批次的螺栓要搓丝的长度是不同的，目前的结构并不方便对打磨的长度进行精准调节，另外，现有的送料结构自动化程度低，不方便固定和送料，多需要手动将螺栓放到搓丝装置内，增加了工作风险，针对这些缺陷和不足，现可通过设计一种新型结构来解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺丝二次加工用的送料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种螺丝二次加工用的送料装置，包括底座，所述底座的前后两侧上表面均左右对称安装有电动导轨，所述电动导轨的输出端连接有安装板，相邻两个所述安装板之间连接有搓丝辊，所述位于电动导轨一侧的底座的内部设置有螺杆，所述螺杆的一端延伸至底座的外侧且连接有电机，所述螺杆的表面通过螺旋套连接有移动底座，所述移动底座位于底座的上侧，所述移动底座的顶部连接有固定架，所述位于固定架一侧的移动底座的表面设置有L型板，所述L型板的顶部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有压板，所述压板位于L型板的下侧且压板位于固定架的上侧，所述固定架的内部设置有螺栓，所述位于螺杆一侧的底座的表面通过固定块转动连接有挡板，所述螺杆的一端与挡板的一侧表面抵接，所述固定架的前壁连接有侧板，所述侧板的表面连接有抵接杆，所述底座的前壁开设有滑槽，所述滑槽的内部通过滑块连接有触控开关，所述位于滑槽下侧的底座的表面设置有刻度条。
[0007]优选的，所述压板的下表面设置有防护垫，所述防护垫为橡胶材质；当螺栓放置在固定架上时，为了固定住螺栓，需要启动伸缩气缸，让压板压紧在螺栓表面，为了防止压板和螺栓表面直接接触而发生变形和磨损，同时也为了使螺栓固定的更加稳定，在压板底部设置了橡胶材质的防护垫。
[0008]优选的，所述底座的下表面四角位置均设置有支撑腿；支撑腿将底座抬高至一个合适的高度，方便工人操作。
[0009]优选的，所述螺栓与抵接杆位于搓丝辊一侧的端部处于同一横向水平线；抵接杆和螺栓的端部处于同一水平线，这样当电机通过螺杆带动螺栓向一侧移动时，抵接杆会随之进行水平移动，当抵接杆的端部与触控开关接触时，电机关闭，此时螺栓处于设定的搓丝距离，结构方便对螺栓搓丝距离进行精确调节。
[0010]优选的，所述搓丝辊的一端贯穿安装板且连接有旋转电机；压板和固定架将螺栓固定在其中，固定架上设置有弧形槽，当旋转电机带动搓丝辊转动时，搓丝辊会在搓丝的同时带动螺栓进行旋转，对螺栓的表面进行搓丝。
[0011]优选的，所述挡板的前壁连接有把手；当工人要固定螺栓时，先通过把手将挡板降下，并将螺栓放置在固定架上，让螺栓端部抵接在挡板上，这样能够确保抵接杆与螺栓的端部处于同一水平线。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，使用该结构时，首先通过把手将挡板降下，并将螺栓放置在固定架的弧形槽内部，让螺栓的端部抵接住挡板的表面，确保抵接杆的端部与螺栓的端部处于同一水平线，然后利用伸缩气缸带动压板压住螺栓，压紧的程度根据实际情况进行调整，确保螺栓在搓丝时能够在弧形槽内部转动，之后再通过滑块和滑槽调节触控开关的距离，触控开关的位置可以利用刻度条进行精确的掌控。
[0014]2、本技术中，之后拉起挡板并打开电机，电机通过螺杆的旋转带动移动底座向一侧移动，当抵接杆的端部抵接住触控开关后电机停下，此时螺栓处于设定的搓丝位置，然后启动电动导轨和旋转电机，让两个搓丝辊向相对位置移动，搓丝辊在对螺栓表面搓丝时会带动螺栓进行旋转，确保螺栓搓丝成功，结构自动化程度高，方便对大型螺栓进行表面搓丝处理，给工人的安全提供了保障。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种螺丝二次加工用的送料装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种螺丝二次加工用的送料装置的实施例二示意图。
[0017]图中：1.底座；2.移动底座；3.L型板；4.压板；5.伸缩气缸； 6.挡板；7.螺栓；8.侧板；9.抵接杆；10.螺杆；11.刻度条；12.触控开关；13.滑槽；14.搓丝辊；15.电动导轨；16.安装板；17.固定架；18.防护垫；19.电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一：
[0020]一种螺丝二次加工用的送料装置，包括底座1，底座1的前后两侧上表面均左右对称安装有电动导轨15，电动导轨15的输出端连接有安装板16，相邻两个安装板16之间连接有搓丝辊14，位于电动导轨15一侧的底座1的内部设置有螺杆10，螺杆10的一端延伸至底座1的外侧且连接有电机19，螺杆10的表面通过螺旋套连接有移动底座2，移动底座2位于底座1的上侧，移动底座2的顶部连接有固定架17，位于固定架17一侧的移动底座2的表面设置有
L型板3，L 型板3的顶部安装有伸缩气缸5，伸缩气缸5的输出端连接有压板4，压板4位于L型板3的下侧且压板4位于固定架17的上侧，底座1 的下表面四角位置均设置有支撑腿，搓丝辊14的一端贯穿安装板16 且连接有旋转电机，压板4下压的距离可以通过伸缩气缸5进行调节，确保位于固定架17的弧形槽内部的螺栓7在被固定住的同时，能够在搓丝辊14之间进行旋转，确保搓丝顺利，见附图1；支撑腿将底座1抬高至一个合适的高度，方便工人操作，压板4和固定架17将螺栓7固定在其中，固定架17上设置有弧形槽，当旋转电机带动搓丝辊14转动时，搓丝辊14会在搓丝的同时带动螺栓7进行旋转，对螺栓7的表面进行搓丝。
[0021]固定架17的内部设置有螺栓7，位于螺杆10一侧的底座1的表面通过固定块转动连接有挡板6，螺杆10的一端与挡板6的一侧表面抵接，固定架17的前壁连接有侧板8，侧板8的表面连接有抵接杆9，底座1的前壁开设有滑槽13，滑槽13的内部通过滑块连接有触控开关12，位于滑槽13下侧的底座1的表面设置有刻度条11，螺栓7与抵接杆9位于搓丝辊14一侧的端部处于同一横向水平线，挡板6的前壁连接有把手，刻度条11位于滑槽13的下方，当工人通过滑块和滑槽13调节触控开关12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝二次加工用的送料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的前后两侧上表面均左右对称安装有电动导轨(15)，所述电动导轨(15)的输出端连接有安装板(16)，相邻两个所述安装板(16)之间连接有搓丝辊(14)，所述位于电动导轨(15)一侧的底座(1)的内部设置有螺杆(10)，所述螺杆(10)的一端延伸至底座(1)的外侧且连接有电机(19)，所述螺杆(10)的表面通过螺旋套连接有移动底座(2)，所述移动底座(2)位于底座(1)的上侧，所述移动底座(2)的顶部连接有固定架(17)，所述位于固定架(17)一侧的移动底座(2)的表面设置有L型板(3)，所述L型板(3)的顶部安装有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的输出端连接有压板(4)，所述压板(4)位于L型板(3)的下侧且压板(4)位于固定架(17)的上侧，所述固定架(17)的内部设置有螺栓(7)，所述位于螺杆(10)一侧的底座(1)的表面通过固定块转动连接有挡板(6)，所述螺杆(10)的一端与挡板(6)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳宇喆，
申请(专利权)人：深圳市锦元美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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