一种多色直焊膜包线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多色直焊膜包线，包括膜包线本体，外护套两侧设置有粘连层，粘连层的两端均安装有封闭层，外护套的内部贯穿安装有绝缘件，绝缘件的内部安装有导线机构和安装在导线机构外表面的填充件，外护套设置有多组，且多组所述的外护套均通过粘连层粘连接，使得外护套可无线延长，全面包覆在导线机构的外表面，可起到防护的效果，防止表面产生划痕，影响使用效果，便于存放，若是要将导线机构抽出，即可将两组外护套分离，并向剥出导线机构，使其分离，便于使用，三组所述的绝缘件连接处的内凹层，气囊设置在内凹层的外表面，且与内凹层相匹配，气囊可起到一定的缓冲效果，便于对堆叠使用的膜包线本体起到抗压作用，防护效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种多色直焊膜包线


[0001]本技术涉及电子元件
，具体为一种多色直焊膜包线。

技术介绍

[0002]变压器绕组指的是变压器的电路部分，由电导率较高的铜导线或铝导线绕制而成，应用于电力系统。绕组应具有足够的绝缘强度、机械强度和耐热能力。绕组通常分为层式和饼式两种。绕组的线匝沿其轴向依次排列连续绕制的，称为层式绕组。一般层式绕组每层如筒状，所以由两层组成的绕组称双层圆筒式；由多层组成的称多层圆筒式，膜包线又称漆包线，是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。
[0003]现有的多色直焊膜包线通常为堆叠存放，但是一般在堆叠过程中，内部的膜包线容易受到压迫而变形，导致内部金属导线受损，影响焊接效果，且使用时内部的金属容易受热，散热不便导致稳定性差，使用寿命较短。
[0004]针对上述问题，本技术提出了一种多色直焊膜包线。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多色直焊膜包线，外护套设置有多组，且多组所述的外护套均通过粘连层粘连接，使得外护套可无线延长，全面包覆在导线机构的外表面，可起到防护的效果，防止表面产生划痕，影响使用效果，便于存放，若是要将导线机构抽出，即可将两组外护套分离，并向剥出导线机构，使其分离，便于使用，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多色直焊膜包线，包括膜包线本体，所述膜包线本体包括外护套和设置在外护套两侧的粘连层，粘连层的两端均安装有封闭层，外护套的内部贯穿安装有绝缘件，绝缘件的内部安装有导线机构和安装在导线机构外表面的填充件。
[0007]优选的，所述外护套设置有多组，且多组所述的外护套均通过粘连层粘连接。
[0008]优选的，所述外护套包括橡胶外层和安装在橡胶外层内壁的气囊，气囊设置有多组，且均安装在橡胶外层的内壁，多组所述的橡胶外层通过气管连接，气囊的外表面设置有空腔，空腔的内部设置有绝缘件。
[0009]优选的，所述气囊的内部充斥有惰性气体。
[0010]优选的，所述导线机构设置有三组，且均安装在绝缘件的内部，中间部分的导线机构的直径大于其他两组导线机构的直径。
[0011]优选的，所述绝缘件包括设置在导线机构外表面的包覆层和设置在三组所述的绝缘件连接处的内凹层，气囊设置在内凹层的外表面。
[0012]优选的，所述导线机构包括自粘丝层和安装在紧固件内部的硅橡胶层，硅橡胶层的内部设置有铜线，铜线设置有三组。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种多色直焊膜包线，外护套两侧设置有粘连层，粘连层的两端均安装有封闭层，外护套的内部贯穿安装有绝缘件，绝缘件的内部安装有导线机构和安装在导线机构外表面的填充件，外护套设置有多组，且多组所述的外护套均通过粘连层粘连接，使得外护套可无线延长，全面包覆在导线机构的外表面，可起到防护的效果，防止表面产生划痕，影响使用效果，便于存放，若是要将导线机构抽出，即可将两组外护套分离，并向剥出导线机构，使其分离，便于使用。
[0015]2、本技术提出的一种多色直焊膜包线，橡胶外层内壁设置有气囊，气囊设置有多组，且均安装在橡胶外层的内壁，多组所述的橡胶外层通过气管连接，气囊的外表面设置有空腔，空腔的内部设置有绝缘件，气囊的内部充斥有惰性气体，惰性气体结构稳定，可延长导线机构的使用寿命，避免受外界影响，导线机构外表面设置有包覆层，三组所述的绝缘件连接处的内凹层，气囊设置在内凹层的外表面，且与内凹层相匹配，气囊可起到一定的缓冲效果，便于对堆叠使用的膜包线本体起到抗压作用，防护效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的外护套结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处放大图；
[0019]图4为本技术的外护套剖视图。
[0020]图中：1、膜包线本体；11、外护套；111、橡胶外层；112、气囊；113、气管；114、空腔；12、粘连层；13、封闭层；14、绝缘件；141、包覆层；142、内凹层；15、导线机构；151、自粘丝层；152、硅橡胶层；153、铜线；16、填充件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2和图3，一种多色直焊膜包线，包括膜包线本体1，膜包线本体1包括外护套11和设置在外护套11两侧的粘连层12，粘连层12的两端均安装有封闭层13，便于与外界进行阻隔，确保内部铜线153的稳定性，外护套11的内部贯穿安装有绝缘件14，绝缘效果好，绝缘件14的内部安装有导线机构15和安装在导线机构15外表面的填充件16，外护套11设置有多组，且多组所述的外护套11均通过粘连层12粘连接，使得外护套11可无线延长，全面包覆在导线机构15的外表面，可起到防护的效果，防止表面产生划痕，影响使用效果，便于存放，若是要将导线机构15抽出，即可将两组外护套11分离，并向剥出导线机构15，使其分离，便于使用。
[0023]请参阅图4，外护套11包括橡胶外层111和安装在橡胶外层111内壁的气囊112，气囊112设置有多组，且均安装在橡胶外层111的内壁，多组所述的橡胶外层111通过气管113连接，气囊112的外表面设置有空腔114，空腔114的内部设置有绝缘件14，气囊112的内部充
斥有惰性气体，惰性气体结构稳定，可延长导线机构15的使用寿命，避免受外界影响，导线机构15外表面设置有包覆层141，三组所述的绝缘件14连接处的内凹层142，气囊112设置在内凹层142的外表面，且与内凹层142相匹配，气囊112可起到一定的缓冲效果，便于对堆叠使用的膜包线本体1起到抗压作用，防护效果好。
[0024]请参阅图4，导线机构15设置有三组，且均安装在绝缘件14的内部，中间部分的导线机构15的直径大于其他两组导线机构15的直径，结构较为稳固，强度大，不易变形，导线机构15包括自粘丝层151和安装在紧固件内部的硅橡胶层152，硅橡胶层152的内部设置有铜线153，铜线153设置有三组，三组铜线153外部的防护件较为稳固，使用效果好。
[0025]工作原理：外护套11两侧设置有粘连层12，粘连层12的两端均安装有封闭层13，外护套11的内部贯穿安装有绝缘件14，绝缘件14的内部安装有导线机构15和安装在导线机构15外表面的填充件16，外护套11设置有多组，且多组所述的外护套11均通过粘连层12粘连接，使得外护套11可无线延长，全面包覆在导线机构15的外表面，可起到防护的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多色直焊膜包线，包括膜包线本体(1)，其特征在于：所述膜包线本体(1)包括外护套(11)和设置在外护套(11)两侧的粘连层(12)，粘连层(12)的两端均安装有封闭层(13)，外护套(11)的内部贯穿安装有绝缘件(14)，绝缘件(14)的内部安装有导线机构(15)和安装在导线机构(15)外表面的填充件(16)。2.根据权利要求1所述的一种多色直焊膜包线，其特征在于：所述外护套(11)设置有多组，且多组所述的外护套(11)均通过粘连层(12)粘连接。3.根据权利要求1所述的一种多色直焊膜包线，其特征在于：所述外护套(11)包括橡胶外层(111)和安装在橡胶外层(111)内壁的气囊(112)，气囊(112)设置有多组，且均安装在橡胶外层(111)的内壁，多组所述的橡胶外层(111)通过气管(113)连接，气囊(112)的外表面设置有空腔(114)，空腔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，
申请(专利权)人：深圳市金马新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：