一种沟槽钢管装卸用插拔工具,包括扳手、主夹紧器、从夹紧器、两连接板;扳手包括杠杆,杠杆上端为手柄,杠杆下端有半弧形板三,半弧形板三形成弧形开口;主夹紧器包括连接器卡环,连接器卡环内壁有凸筋;从夹紧器包括钢管卡环;钢管卡环上设有夹紧件,夹紧件包括可伸缩滑块、固定块;连接器卡环两端与杠杆下端的弧形开口的弧口一两端铰接形成铰接点一,两连接板一端分别与弧口一上部处的半弧形板三外壁两侧铰接形成铰接点三,铰接点三位于铰接点一上部,两连接板另一端铰接于钢管卡环两端外壁形成铰接点二。本实用新型专利技术集装卸功能为一体,可实现沟槽钢管与接头的插入/拔出。可实现沟槽钢管与接头的插入/拔出。可实现沟槽钢管与接头的插入/拔出。
【技术实现步骤摘要】
一种沟槽钢管装卸用插拔工具
[0001]本技术涉及管道连接工具,具体涉及一种沟槽钢管装卸工具。
技术介绍
[0002]在现代战争中,战时油料保障的主要途径是靠输油管道输送,保障输油管线及时准确到过指定位置从而保证战时油料畅流,是军事斗争准备中必须做好的一项基础性工作。对于大批量频繁连接和拆卸更换输送场所的管线,管道与连接器之间进行频繁的连接和拆卸作业。一般输油管道由数根沟槽钢管通过接头连接而成,在连接过程中,事先将沟槽钢管沿管线方向一根根平铺在地面上,当沟槽钢管与沟槽钢管连接时,需一根根移动后对接,完成输油作业后,需将输油管道拆卸。以为6m沟槽钢管为例,重量为32kg,装卸过程中费时费力,亟需专利技术一种沟槽钢管装卸工具。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术的上述不足,而提供一种沟槽钢管装卸用插拔工具,结构简单、操作方便,集装卸功能为一体,可实现沟槽钢管与接头的插入/拔出。
[0004]本技术的技术方案是:包括:
[0005]扳手,所述扳手包括杠杆,杠杆上端为手柄,杠杆下端有半弧形板三,半弧形板三形成弧形开口,弧形开口上部为弧底一、弧形开口下部为弧口一;
[0006]主夹紧器,所述主夹紧器包括连接器卡环,所述连接器卡环由半圆形弧板一制成,连接器卡环内壁有与接头外圆中部的环形凹槽相配合的凸筋;
[0007]从夹紧器,所述从夹紧器包括钢管卡环,所述钢管卡环由半圆形弧板二制成,钢管卡环的上部为弧底二,钢管卡环的下部为弧口二;钢管卡环上设有夹紧钢管外圆的夹紧件,所述夹紧件包括可伸缩滑块、与可伸缩滑块相配合的固定块;
[0008]两连接板,两连接板对称布置于半弧形板三的弧口一和钢管卡环的弧口二两侧; 半弧形板三、钢管卡环沿连接板长度方向一左一右设置;
[0009]连接器卡环两端与杠杆下端的弧形开口的弧口一两端铰接形成铰接点一,两连接板一端分别与弧口一上部处的半弧形板三外壁两侧铰接形成铰接点三,铰接点三位于铰接点一上部,两连接板另一端铰接于钢管卡环两端外壁形成铰接点二。铰接点一与铰接点三距离为偏心距,扳手沿铰接点一摆动,由于有偏心距存在,可推或拉钢管卡环移动相应一段水平距离。
[0010]所述可伸缩滑块活动装于钢管卡环上的径向开孔一处,固定块固定装于钢管卡环上的径向开孔二处,固定块与可伸缩滑块相对设置;所述铰接点二为两处,可伸缩滑块设置于连接板与钢管卡环的一处铰接点二,另一处铰接点二设一固定块。
[0011]所述可伸缩滑块包括滑块体、固定于滑块体上的螺栓、旋转轴、六方螺母,六方螺母内扁孔与旋转轴外端的外扁方头连接,旋转轴中部穿过径向开孔处的轴套,轴套内孔为与旋转轴端部大头部相配合的台阶孔,旋转轴内端与螺栓螺纹连接。轴套与钢管卡环固定,
其内台阶孔与旋转轴外台阶轴配合,当六方螺母旋转时,带动旋转轴旋转,滑块体上的螺栓的外螺纹和旋转轴内螺纹的螺纹副作用下产生轴向运动,当滑块体夹紧钢管过程,旋转轴外台阶抵住轴套内台阶,轴套内台阶是主要承受力接触面。
[0012]所述钢管卡环上还设有至少一个辅助固定块,辅助固定块、固定块与滑块体均为尼龙块。夹紧钢管外圆的辅助固定块、固定块、滑块体与钢管夹紧接触面,高于钢管卡环内弧面。
[0013]半弧形板三的两端有旋转销轴三,钢管卡环一端固定钢管卡环固定轴,钢管卡环另一端固定轴套,两连接板一端套装在旋转销轴三上形成铰接点三,两连接板另一端分别套装在钢管卡环固定轴和轴套端部上形成铰接点二。连接板可沿旋转销轴三、钢管卡环固定轴、轴套摆动。
[0014]使用时:连接器卡环相对接头位置固定,当扳手沿铰接点一摆动时,钢管卡环通过连接板的带动相对连接器卡环前后移动,连接器卡环位于半弧形板三内壁的运动轨迹内。扳手摆动到最大极限位置时,其半弧形板三内壁不与连接器卡环外部干涉。
[0015]所述钢管卡环的内腔为半圆柱腔,钢管卡环的外壁为台阶形,靠近连接器卡环的钢管卡环的外壁高度低于远离连接器卡环的钢管卡环的外壁的高度。
[0016]所述铰接点一为两个,两铰接点一连线L1位于连接器卡环纵截面所在圆的圆心的下部;所述铰接点二为两个,两铰接点二连线L2位于钢管卡环纵截面所在圆的圆心的下部;铰接点三为两个,两铰接点三连线L3位于两铰接点一连线L1上部;在工作过程中,钢管卡环在工作时始终骑在钢管外圆上,不易发生翻转。
[0017]使用过程中,铰接点一始终低于铰接点二,随着铰接点三绕铰接点一左右摆动,铰接点二沿水平来回移动。
[0018]所述凸筋位于连接器卡环内壁中间位置,凸筋两侧的连接器卡环内壁与接头中部环形凹槽两侧的接头的外圆贴合。
[0019]连接器卡环固定套固定于连接器卡环两侧,旋转销轴一套装在连接器卡环固定套内形成铰接点一。
[0020]凸筋卡住接头的环形凹槽,可不受野外风砂影响受力。钢管卡环依靠非金属固定块、辅助固定块和可伸缩滑块夹持钢管外圆,与钢管外圆外表面有一定间隙,钢管卡环骑在钢管外圆上。在荒山野岭里,受风吹日晒,天晴下雨、泥土、杂草等野外环境下,本技术可正常使用。
[0021]本技术结合沟槽钢管(简称钢管)和接头特性进行设计,沟槽钢管和接头连接插入/拔出过程中,斜拉推/拉钢管卡环越推/拉越紧,使钢管卡环紧贴钢管不至于在连接插入过程中钢管卡环与钢管脱开,提高工作效率及作业的安全性。使用时,手动扳扳手,旋转销轴一沿杠杆扳手主夹紧器的连接器卡环固定套内孔旋转,由旋转销轴三带动两连接板推和拉动从夹紧器移动,实现沟槽钢管和接头连接插入/拔出。在没有沟槽钢管插入工具的情况下,本技术可完成装卸沟槽钢管作业,避免沟槽钢管装卸过程中更换作业工具,作业效率高。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图;
[0023]图2是图1的AI部放大图;
[0024]图3是图1的A
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A剖视图;
[0025]图4是图1的B
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B剖视图;
[0026]图5是图1的C
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C剖视图;
[0027]图6是图1的局部俯视图;
[0028]图7是本技术的使用状态图之一(无套筒,可直接当插入工具用);
[0029]图8是本技术的使用状态图之二(有套筒)
[0030]图9是图7的剖视图;
[0031]图10是图8的剖视图;
[0032]图11是钢管拆卸过程之一;
[0033]图12是钢管拆卸过程之二;
[0034]图13是套筒的结构示意图;
[0035]图14是套筒的两半弧板张开示意图;
[0036]图15是套筒的俯视图。
具体实施方式
[0037]图1
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6中,本技术用于装卸沟槽钢管1,沟槽钢管1简称钢管。借助套筒,将接头2中的钢质锁止环21涨开,然后手动夹紧钢管1,最后拔出钢管1。本技术包括连接器卡环101,旋转销轴一103,连接板104,六方螺母本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沟槽钢管装卸用插拔工具,其特征在于:包括:扳手(110),所述扳手(110)包括杠杆,杠杆上端为手柄,杠杆下端有半弧形板三,半弧形板三形成弧形开口,弧形开口上部为弧底一、弧形开口下部为弧口一;主夹紧器,所述主夹紧器包括连接器卡环(101),所述连接器卡环(101)由半圆形弧板一制成,连接器卡环(101)内壁有与接头(2)外圆中部的环形凹槽(22)相配合的凸筋(1011);从夹紧器,所述从夹紧器包括钢管卡环(107),所述钢管卡环(107)由半圆形弧板二制成,钢管卡环(107)的上部为弧底二,钢管卡环(107)的下部为弧口二;钢管卡环(107)上设有夹紧钢管(1)外圆的夹紧件,所述夹紧件包括可伸缩滑块、与可伸缩滑块相配合的固定块(113);两连接板(104),两连接板(104)对称布置于半弧形板三的弧口一和钢管卡环(107)的弧口二两侧;半弧形板三、钢管卡环(107)沿连接板(104)长度方向一左一右设置;连接器卡环(101)两端与杠杆下端的弧形开口的弧口一两端铰接形成铰接点一,两连接板(104)一端分别与弧口一上部处的半弧形板三外壁两侧铰接形成铰接点三,铰接点三位于铰接点一上部,两连接板(104)另一端铰接于钢管卡环(107)两端外壁形成铰接点二。2.根据权利要求1所述的沟槽钢管装卸用插拔工具,其特征在于:所述可伸缩滑块活动装于钢管卡环(107)上的径向开孔一处,固定块(113)固定装于钢管卡环(107)上的径向开孔二处,固定块(113)与可伸缩滑块相对设置;所述铰接点二为两处,可伸缩滑块设置于连接板(104)与钢管卡环(107)的一处铰接点二,另一处铰接点二设一固定块(113)。3.根据权利要求2所述的沟槽钢管装卸用插拔工具,其特征在于:所述可伸缩滑块包括滑块体(112)、固定于滑块体(112)上的螺栓、旋转轴(111)、六方螺母(105),六方螺母(105)内扁孔与旋转轴(111)外端的外扁方头连接,旋转轴(111)中部穿过径向开孔处的轴套(102),轴套(102)内孔为与旋转轴(111)端部大头部相配合的台阶孔,旋转轴(111)内端与螺栓螺纹连接。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员:何建设,李凤斌,张瑜,徐刚强,
申请(专利权)人:湖北三六一一应急装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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