本实用新型专利技术公开了一种纸板容器原料加工用粉碎装置,包括粉碎箱、盖子和挤轧箱,所述粉碎箱的一侧表面中心位置处通过安装板固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端通过联轴器贯穿粉碎箱的一侧表面并延伸至粉碎箱的内部固定安装有转动杆。本实用新型专利技术中,通过设置驱动电机、转动杆、转动盘、粉碎刀片、进料口、吸尘风机、输料管和出料口的相互配合使用,驱动电机的输出端带动转动杆旋转,从而带动粉碎刀片旋转,实现对纸板原料进行粉碎的目的,同时吸尘风机的输入端通过进料口将未达到粉碎要求的纸板原料从粉碎箱底部吸出后,通过输料管从出料口内进入粉碎箱的内部上方进行二次粉碎,有效的提高对纸板原料的粉碎效果和粉碎效率。有效的提高对纸板原料的粉碎效果和粉碎效率。有效的提高对纸板原料的粉碎效果和粉碎效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纸板容器原料加工用粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎装置
,尤其涉及一种纸板容器原料加工用粉碎装置。
技术介绍
[0002]纸板又称板纸,由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页,纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分,一般将定量超过250g/m2、厚度大于零点五毫米的称为纸板,通常由各种植物纤维为原料,也有掺加非植物纤维,在纸板机上抄造制成,有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维。
[0003]现有的技术存在以下问题:
[0004]传统的纸板容器原料加工用粉碎装置粉碎效果有待改善、粉碎效率有待提高,其次粉碎后的纸板原料空间占用大,且运输较为不便,并且加工粉碎时灰尘、飞屑较易四处飞溅,容易对工作人员的身体的造成伤害。
[0005]我们为此,提出了一种纸板容器原料加工用粉碎装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在粉碎效果有待改善、粉碎效率有待提高,其次粉碎后的纸板原料空间占用大,且运输较为不便,并且加工粉碎时灰尘、飞屑较易四处飞溅,容易对工作人员的身体的造成伤害的缺点而提出的一种纸板容器原料加工用粉碎装置。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种纸板容器原料加工用粉碎装置,包括粉碎箱、盖子和挤轧箱,所述粉碎箱的一侧表面中心位置处通过安装板固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端通过联轴器贯穿粉碎箱的一侧表面并延伸至粉碎箱的内部固定安装有转动杆,并且转动杆的表面固定安装有粉碎刀片,所述转动杆的另一端通过转动盘与粉碎箱的内壁一侧固定连接,所述粉碎箱的两侧表面下方开设有进料口,且进料口的一侧固定安装有吸尘风机,并且吸尘风机的输入端通过管道与进料口连通,所述粉碎箱的两侧表面上方开设有出料口,且出料口的一端通过输料管与吸尘风机的输出端固定连接,所述粉碎箱的底面中心位置处开设有排料口,所述粉碎箱的一侧表面位于出料口的下方固定安装有控制面板,所述粉碎箱的底面焊接有支腿。
[0008]优选的,所述排料口的下方设有挤轧箱,且挤轧箱的内部活动连接有活动板,所述支腿靠近挤轧箱的一侧表面固定安装有安装块,且安装块的另一侧表面通过安装板固定安装有液压杆,并且液压杆的另一端贯穿挤轧箱的一侧表面通过安装板与活动板的一侧表面固定连接。
[0009]优选的,所述碎箱的顶面通过铰链铰接有盖子,且盖子的长度与粉碎箱的长度相同。
[0010]优选的,所述驱动电机和吸尘风机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连
接,且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。
[0011]优选的,所述支腿设有多个,且多个支腿均匀分布在粉碎箱的底面四个拐角处。
[0012]优选的,所述液压杆设有两个,且两个液压杆的长度相同。
[0013]优选的,所述活动板的长度小于挤轧箱的宽度,且挤轧箱的材质为304不锈钢。
[0014]优选的,所述粉碎刀片设有多个,且多个粉碎刀片等距环形阵列分布在转动杆的表面。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是;
[0016]1、本技术中通过设置驱动电机、转动杆、转动盘、粉碎刀片、进料口、吸尘风机、输料管和出料口的相互配合使用,驱动电机的输出端带动转动杆旋转,从而带动粉碎刀片旋转,实现对纸板原料进行粉碎的目的,同时吸尘风机的输入端通过进料口将未达到粉碎要求的纸板原料从粉碎箱底部吸出后,通过输料管从出料口内进入粉碎箱的内部上方进行二次粉碎,有效的提高对纸板原料的粉碎效果和粉碎效率。
[0017]2、本技术中通过设置铰链、盖子、挤轧箱、安装块、液压杆和活动板的相互配合使用,液压杆伸缩运动,将粉碎后的纸板原料推向挤轧箱的一侧,实现对粉碎后的纸板原料进行挤压的目的,减少纸板原料对空间的占用,便于运输,有效的节约运输成本,其次在对纸板原料进行粉碎时,关闭通过铰链与粉碎箱铰接的盖子,能够避免粉碎过程中产生的灰尘、飞屑四处飘散,减少灰尘、飞屑对工作人员身体造成的伤害。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的一种纸板容器原料加工用粉碎装置的结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种纸板容器原料加工用粉碎装置的挤轧箱、安装块、液压杆和活动板结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种纸板容器原料加工用粉碎装置的粉碎箱、盖子和排料口结构示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、粉碎箱;2、盖子;3、挤轧箱;4、支腿;5、驱动电机;6、转动杆;7、转动盘;8、粉碎刀片;9、吸尘风机;10、进料口;11、输料管;12、出料口;13、安装块;14、液压杆;15、活动板;16、排料口;17、控制面板;18、铰链。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1
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3,一种纸板容器原料加工用粉碎装置,包括粉碎箱1、盖子2和挤轧箱3,粉碎箱1的一侧表面中心位置处通过安装板固定安装有驱动电机5,且驱动电机5的输出端通过联轴器贯穿粉碎箱1的一侧表面并延伸至粉碎箱1的内部固定安装有转动杆6,并且转动杆6的表面固定安装有粉碎刀片8,转动杆6的另一端通过转动盘7与粉碎箱1的内壁一侧固定连接,粉碎箱1的两侧表面下方开设有进料口10,且进料口10的一侧固定安装有吸尘风机9,并且吸尘风机9的输入端通过管道与进料口10连通,粉碎箱1的两侧表面上方开设有出料口12,且出料口12的一端通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸板容器原料加工用粉碎装置,包括粉碎箱(1)、盖子(2)和挤轧箱(3),其特征在于,所述粉碎箱(1)的一侧表面中心位置处通过安装板固定安装有驱动电机(5),且驱动电机(5)的输出端通过联轴器贯穿粉碎箱(1)的一侧表面并延伸至粉碎箱(1)的内部固定安装有转动杆(6),并且转动杆(6)的表面固定安装有粉碎刀片(8),所述转动杆(6)的另一端通过转动盘(7)与粉碎箱(1)的内壁一侧固定连接,所述粉碎箱(1)的两侧表面下方开设有进料口(10),且进料口(10)的一侧固定安装有吸尘风机(9),并且吸尘风机(9)的输入端通过管道与进料口(10)连通,所述粉碎箱(1)的两侧表面上方开设有出料口(12),且出料口(12)的一端通过输料管(11)与吸尘风机(9)的输出端固定连接,所述粉碎箱(1)的底面中心位置处开设有排料口(16),所述粉碎箱(1)的一侧表面位于出料口(12)的下方固定安装有控制面板(17),所述粉碎箱(1)的底面焊接有支腿(4)。2.根据权利要求1所述的一种纸板容器原料加工用粉碎装置,其特征在于,所述排料口(16)的下方设有挤轧箱(3),且挤轧箱(3)的内部活动连接有活动板(15),所述支腿(4)靠近挤轧箱(3)的一侧表面固定安装有安装块(13),且安装块(13)的另一侧表面...
【专利技术属性】
技术研发人员:岳春晖,
申请(专利权)人:白银楚瑞包装材料制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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