一种反应釜搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种反应釜搅拌罐，包括搅拌罐主体和搅拌罐主体底部的支撑结构，所述搅拌罐主体的内顶壁上设置有可调搅拌组件，所述搅拌罐主体的内底壁上设置有与可调搅拌组件交错安装的内搅拌组件，所述可调搅拌组件上设置有清理调节组件，所述清理调节组件用于控制可调搅拌组件正常搅拌或者是对内壁进行清理。该反应釜搅拌罐，通过设置了清理调节组件，清理调节组件内部的伸缩推杆运行时，能够带动调节滑动环上下滑动，在调节滑动环上下滑动时，能够通过铰接的调节延伸杆，带动位于搅拌横架内部的搅拌刮板相离或者相对移动，在搅拌刮板相离移动直至搅拌刮板紧贴搅拌罐主体的内壁时，能够通过搅拌刮板对搅拌罐主体的内壁进行清理刮除。清理刮除。清理刮除。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜搅拌罐


[0001]本技术涉及搅拌罐设备
，具体为一种反应釜搅拌罐。

技术介绍

[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]现有的反应釜在使用时，其内部的搅拌方式较为单一，反应釜内原料搅拌效果较差，反应釜排出的原料内容易残留未进行充分反应的固态原料，且混合物容易粘附在内壁上，不便于进行清理，给使用者带来了许多不便，故而提出了一种反应釜搅拌罐来解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种反应釜搅拌罐，具备搅拌效果好和便于清理等优点，解决了反应釜内原料搅拌效果较差，反应釜排出的原料内容易残留未进行充分反应的固态原料，且混合物容易粘附在内壁上，不便于进行清理的问题。
[0005]为实现上述搅拌效果好和便于清理目的，本技术提供如下技术方案：一种反应釜搅拌罐，包括搅拌罐主体和搅拌罐主体底部的支撑结构，所述搅拌罐主体的内顶壁上设置有可调搅拌组件，所述搅拌罐主体的内底壁上设置有与可调搅拌组件交错安装的内搅拌组件，所述搅拌罐主体的顶部设置有与可调搅拌组件传动连接的第一搅拌电机，所述第一搅拌电机的输出端设置有搅拌主杆；
[0006]所述可调搅拌组件上设置有清理调节组件，所述清理调节组件用于控制可调搅拌组件正常搅拌或者是对内壁进行清理；
[0007]所述清理调节组件包括位于搅拌主杆外表面的支撑架，所述支撑架的底部设置有伸缩推杆，所述搅拌主杆的外表面活动安装有与伸缩推杆传动连接的调节滑动环，所述调节滑动环的外表面活动安装有与可调搅拌组件相对应的调节延伸杆。
[0008]进一步，所述可调搅拌组件包括位于搅拌主杆底部的搅拌横架，所述搅拌横架的底部设置有两个与搅拌横架滑动连接的搅拌刮板。
[0009]进一步，两个所述搅拌刮板的顶部活动安装有延伸并贯穿搅拌横架的限位滑板，所述搅拌横架的内部开设有与限位滑板相对应的滑动槽，且滑动槽的内部固定安装有与限位滑板滑动连接的滑动杆。
[0010]进一步，所述内搅拌组件包括位于搅拌罐主体内底壁上的搅拌连接环，所述搅拌连接环的顶部固定安装有搅拌内杆，所述搅拌连接环的底部设置有搅拌传动环。
[0011]进一步，所述搅拌罐主体的内部设置有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机的输出端固定安装有与搅拌传动环传动连接的传动齿轮。
[0012]进一步，两个所述限位滑板相对应的一侧设置滑动套，所述滑动套与滑动杆套接。
[0013]进一步，所述调节滑动环的外表面与两个滑动套的顶部均设置有与调节延伸杆相对应的铰接环。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种反应釜搅拌罐，具备以下有益效果：
[0015]该反应釜搅拌罐，通过设置了清理调节组件，清理调节组件内部的伸缩推杆运行时，能够带动调节滑动环上下滑动，在调节滑动环上下滑动时，能够通过铰接的调节延伸杆，带动位于搅拌横架内部的搅拌刮板相离或者相对移动，在搅拌刮板相离移动直至搅拌刮板紧贴搅拌罐主体的内壁时，能够通过搅拌刮板对搅拌罐主体的内壁进行清理刮除，避免残留物附着在搅拌罐主体的内壁上，在搅拌刮板相对移动时，搅拌刮板能够正常的进行搅拌运作，与交错安装的搅拌内杆实现充分的搅拌，提高搅拌效率，解决了反应釜内原料搅拌效果较差，反应釜排出的原料内容易残留未进行充分反应的固态原料，且混合物容易粘附在内壁上，不便于进行清理的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A结构放大示意图。
[0018]图中：1搅拌罐主体、2支撑结构、3搅拌连接环、4搅拌传动环、5搅拌内杆、6进料管、7第一搅拌电机、8搅拌横架、9滑动杆、10、11限位滑板、12、13第二搅拌电机、14搅拌主杆、15支撑架、16伸缩推杆、17调节延伸杆、18调节滑动环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种反应釜搅拌罐，包括搅拌罐主体1和搅拌罐主体1底部的支撑结构2，搅拌罐主体1的内顶壁上设置有可调搅拌组件，搅拌罐主体1的内底壁上设置有与可调搅拌组件交错安装的内搅拌组件，搅拌罐主体1的顶部设置有与可调搅拌组件传动连接的第一搅拌电机7，第一搅拌电机7的输出端设置有搅拌主杆14；
[0021]可调搅拌组件上设置有清理调节组件，清理调节组件用于控制可调搅拌组件正常搅拌或者是对内壁进行清理；
[0022]清理调节组件包括位于搅拌主杆14外表面的支撑架15，支撑架15的底部设置有伸缩推杆16，搅拌主杆14的外表面活动安装有与伸缩推杆16传动连接的调节滑动环18，调节滑动环18的外表面活动安装有与可调搅拌组件相对应的调节延伸杆17。
[0023]本实施例中，可调搅拌组件包括位于搅拌主杆14底部的搅拌横架8，搅拌横架8的底部设置有两个与搅拌横架8滑动连接的搅拌刮板12。
[0024]需要说明的是，清理调节组件能够控制可调搅拌组件内部搅拌刮板12移动的最大距离可由搅拌主杆14的长度进行调整，同时，在最大移动长度应当保存搅拌刮板12与搅拌内杆5的距离，避免正常的搅拌使用。
[0025]需要补充的是，两个搅拌刮板12相离的一侧均设置有用于与搅拌罐主体1内壁贴
合的刮片。
[0026]本实施例中，两个搅拌刮板12的顶部活动安装有延伸并贯穿搅拌横架8的限位滑板11，搅拌横架8的内部开设有与限位滑板11相对应的滑动槽，且滑动槽的内部固定安装有与限位滑板11滑动连接的滑动杆9。
[0027]本实施例中，内搅拌组件包括位于搅拌罐主体1内底壁上的搅拌连接环4，搅拌连接环4的顶部固定安装有搅拌内杆5，搅拌连接环4的底部设置有搅拌传动环4。
[0028]本实施例中，搅拌罐主体1的内部设置有第二搅拌电机13，第二搅拌电机13的输出端固定安装有与搅拌传动环4传动连接的传动齿轮。
[0029]本实施例中，两个限位滑板11相对应的一侧设置滑动套10，滑动套10与滑动杆9套接，通过滑动套10与滑动杆9，能够有效的保证限位滑板11在滑动槽内部滑动的稳定性，且限位滑板11上也开始有与滑动杆9相对应的滑动通孔。
[0030]本实施例中，调节滑动环18的外表面与两个滑动套10的顶部均设置有与调节延伸杆17相对应的铰接环，能够保障调节滑动环18上下滑动时，能够抵触或者牵引滑动套10移动，从而带动调节搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜搅拌罐，包括搅拌罐主体(1)和搅拌罐主体(1)底部的支撑结构(2)，其特征在于：所述搅拌罐主体(1)的内顶壁上设置有可调搅拌组件，所述搅拌罐主体(1)的内底壁上设置有与可调搅拌组件交错安装的内搅拌组件，所述搅拌罐主体(1)的顶部设置有与可调搅拌组件传动连接的第一搅拌电机(7)，所述第一搅拌电机(7)的输出端设置有搅拌主杆(14)；所述可调搅拌组件上设置有清理调节组件，所述清理调节组件用于控制可调搅拌组件正常搅拌或者是对内壁进行清理；所述清理调节组件包括位于搅拌主杆(14)外表面的支撑架(15)，所述支撑架(15)的底部设置有伸缩推杆(16)，所述搅拌主杆(14)的外表面活动安装有与伸缩推杆(16)传动连接的调节滑动环(18)，所述调节滑动环(18)的外表面活动安装有与可调搅拌组件相对应的调节延伸杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜搅拌罐，其特征在于：所述可调搅拌组件包括位于搅拌主杆(14)底部的搅拌横架(8)，所述搅拌横架(8)的底部设置有两个与搅拌横架(8)滑动连接的搅拌刮板(12)。3.根据权利要求2所述的一种反应釜搅拌罐，其特征在于：两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文宗，牛春光，杨国超，李小军，康凯，文力，任莹，胡波，
申请(专利权)人：贵州金瑞新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：