一种回收双酚芴的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回收双酚芴的制备装置，涉及化学加工技术领域，包括容纳反应架以及设置与其底部的加热机构，所述容纳反应架的正面设置有数控机构，所述数控机构与加热机构电性连接，所述容纳反应架的顶部设置有可活动盖体，所述可活动盖体的底部拆卸式连接有转动辊，所述转动辊的外表面由上至下排列设置有混合搅拌架，所述混合搅拌架均包括套筒和接触叶。本实用新型专利技术能够在搅拌过程中对制备装置的内壁进行清洁，进而有效避免了装置的内壁黏附苯酚颗粒的现象，便于后续对该制备装置进行清洁工作，同时能够对搅拌机构的表面所板结的使苯酚块状物清洁，使其能够被充分溶解，进而便于后期对该装置内部的搅拌机构进行清理。于后期对该装置内部的搅拌机构进行清理。于后期对该装置内部的搅拌机构进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种回收双酚芴的制备装置


[0001]本技术涉及化学加工
，具体涉及一种回收双酚芴的制备装置。

技术介绍

[0002]双酚芴是以9
‑
芴酮和苯酚为原料在酸性催化剂存在下经缩合反应而制得的Cardo骨架结构的双酚类化合物，具有优良的湿热稳定性、高透明性和高折射率等特性，成为新型材料的重要单体与改性剂，以双酚芴为原料，可以制作芴基环氧树脂、苯并唔嗪树脂、聚碳酸酯树脂、聚酰亚胺树脂和聚酯树脂等，在飞机结构材料、发动机喷嘴、电子封装材料、电导体绝缘体、各种膜材料、LED、透明材料、燃料电池质子交换膜和耐高温涂料等方面具有良好的应用前景。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、传统的回收双酚芴的制备装置，在对芴酮与苯酚溶解的过程后，装置内壁容易黏附苯酚颗粒，进而不便于该装置的清洁工作；
[0005]2、传统的回收双酚芴的制备装置，在对芴酮与苯酚溶解融化的过程中，容易使苯酚结块黏附在搅拌机构的表面，不便于对搅拌机构进行清洁。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种回收双酚芴的制备装置，其中一种目的是具备对装置内壁进行清洁的功能，解决装置内壁容易黏附苯酚颗粒，进而不便于该装置的清洁工作的问题；其中另一种目的是解决芴酮与苯酚溶解融化的过程中，容易使苯酚结块黏附在搅拌机构的表面问题，以达到便于对搅拌机构进行清洁的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种回收双酚芴的制备装置，包括容纳反应架以及设置与其底部的加热机构，所述容纳反应架的正面设置有数控机构，所述数控机构与加热机构电性连接，所述容纳反应架的顶部设置有可活动盖体，所述可活动盖体的底部拆卸式连接有转动辊，所述转动辊的外表面由上至下排列设置有混合搅拌架，所述混合搅拌架均包括套筒和接触叶，所述套筒的外表面左右两侧均设置有接触叶，所述接触叶包括倾斜导片和弧形架，所述倾斜导片的外侧设置有弧形架，且倾斜导片与弧形架呈倒L状设置。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弧形架包括连接架体和弹性垫层，所述连接架体的外表面嵌设有弹性垫层，所述弹性垫层的内侧设置有传动磁力块。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述倾斜导片的外侧开设有空腔，所述空腔的内壁顶部与底部均排列设置有限位连接杆。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位连接杆的外侧均通过设置有动力弹簧活动连接有活动磁力导杆，所述活动磁力导杆与传动磁力块的磁极分布为同极相对。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述可活动盖体的顶部设置有驱动电
机，所述驱动电机的输出端贯穿于可活动盖体与转动辊的顶部传动连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述可活动盖体的顶部且靠左嵌设有入料斗，且可活动盖体的顶部设置有控制提手。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机的外表面设置有限位架，所述限位架的底部通过设置有螺栓与可活动盖体的顶部拆卸式连接。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种回收双酚芴的制备装置，通过将倾斜导片和弧形架组合设置构成进行搅拌工作的接触叶，同时通过将弧形架采用连接架体和组合设置弹性垫层，使弧形架内部的弹性垫层能够在搅拌过程中对制备装置的内壁进行清洁，进而有效避免了装置的内壁黏附苯酚颗粒的现象，便于后续对该制备装置进行清洁工作。
[0017]2、本技术提供一种回收双酚芴的制备装置，通过将倾斜导片和弧形架组合设置构成进行搅拌工作的接触叶，同时通过在倾斜导片所开设的空腔内部采用限位连接杆、动力弹簧和活动磁力导杆组合设置，在其连接的过程中，在动力弹簧的弹性作用下可使活动磁力导杆撞击倾斜导片产生震荡作用力，进而能够对搅拌机构的表面所板结的使苯酚块状物清洁，使其能够被充分溶解，同时便于后期对该装置内部的搅拌机构进行清理。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术驱动电机、转动辊和混合搅拌架连接结构示意图；
[0020]图3为本技术混合搅拌架结构示意图；
[0021]图4为本技术接触叶剖面结构示意图。
[0022]图中：1、容纳反应架；2、加热机构；3、数控机构；4、可活动盖体；5、限位架；6、驱动电机；7、转动辊；8、混合搅拌架；81、套筒；82、接触叶；821、倾斜导片；822、弧形架；9、连接架体；10、弹性垫层；11、传动磁力块；12、空腔；13、限位连接杆；14、动力弹簧；15、活动磁力导杆；16、入料斗；17、控制提手。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种回收双酚芴的制备装置，包括容纳反应架1以及设置与其底部的加热机构2，容纳反应架1的正面设置有数控机构3，数控机构3与加热机构2电性连接，容纳反应架1的顶部设置有可活动盖体4，可活动盖体4的底部拆卸式连接有转动辊7，转动辊7的外表面由上至下排列设置有混合搅拌架8，混合搅拌架8均包括套筒81和接触叶82，套筒81的外表面左右两侧均设置有接触叶82，该回收双酚芴的制备装置在使用使，制备双酚芴所需要的原料位于容纳反应架1内部，通过数控机构3控制加热机构2对芴酮与苯酚进行加热溶解，在溶解的过程中，转动辊7外表面排列设置的混合搅拌架8对芴酮与苯酚原料进行搅拌，接触叶82的在搅拌工作过程中能够使芴酮与苯酚化学结合。
[0026]进一步的，接触叶82包括倾斜导片821和弧形架822，倾斜导片821的外侧设置有弧形架822，且倾斜导片821与弧形架822呈倒L状设置，弧形架822包括连接架体9和弹性垫层
10，连接架体9的外表面嵌设有弹性垫层10，弹性垫层10的内侧设置有传动磁力块11，在转动辊7外表面排列设置的混合搅拌架8对芴酮与苯酚原料进行搅拌的过程中，弧形架822与容纳反应架1的内壁接触，其内侧设置的弹性垫层19能够与容纳反应架1的内壁贴合，进而能够对容纳反应架1的内壁进行清洁，有效避免了装置的内壁黏附苯酚颗粒的现象。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，倾斜导片821的外侧开设有空腔12，空腔12的内壁顶部与底部均排列设置有限位连接杆13，限位连接杆13的外侧均通过设置有动力弹簧14活动连接有活动磁力导杆15，活动磁力导杆15与传动磁力块11的磁极分布为同极相对，在接触叶82转动进行搅拌混合工作的过程中，在转动所产生的离心力作用下，空腔12内部通过限位连接杆13、动力弹簧14所连接的活动磁力导杆14被不断甩出，在动力弹簧14的弹性作用下，可使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收双酚芴的制备装置，包括容纳反应架(1)以及设置与其底部的加热机构(2)，其特征在于：所述容纳反应架(1)的正面设置有数控机构(3)，所述数控机构(3)与加热机构(2)电性连接，所述容纳反应架(1)的顶部设置有可活动盖体(4)，所述可活动盖体(4)的底部拆卸式连接有转动辊(7)，所述转动辊(7)的外表面由上至下排列设置有混合搅拌架(8)，所述混合搅拌架(8)均包括套筒(81)和接触叶(82)，所述套筒(81)的外表面左右两侧均设置有接触叶(82)，所述接触叶(82)包括倾斜导片(821)和弧形架(822)，所述倾斜导片(821)的外侧设置有弧形架(822)，且倾斜导片(821)与弧形架(822)呈倒L状设置。2.根据权利要求1所述的一种回收双酚芴的制备装置，其特征在于：所述弧形架(822)包括连接架体(9)和弹性垫层(10)，所述连接架体(9)的外表面嵌设有弹性垫层(10)，所述弹性垫层(10)的内侧设置有传动磁力块(11)。3.根据权利要求2所述的一种回收双酚芴的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙昊，
申请(专利权)人：江苏永星化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：