自动直发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动直发器，包括手柄、夹发组件及加热组件；所述夹发组件包括上夹发件及下夹发件，所述下夹发件设置于所述手柄的一端；驱动组件，所述驱动组件设置于所述手柄的内部，并与所述上夹发件相连，用于驱使所述上夹发件在第一位置及第二位置之间切换；当所述上夹发件切换至第一位置时，所述上夹发件与所述下夹发件相互靠拢，当所述上夹发件切换至第二位置时，所述上夹发件与所述下夹发件相互远离；所述加组件设置于所述上夹发件及所述下夹发件内部。根据本实用新型专利技术提供的自动直发器，结构简单，使用方便，在烫发时可以自动将头发夹住，而无需用户手动操作，从而使得烫发更加简单省力，有利于用户使用。有利于用户使用。有利于用户使用。

【技术实现步骤摘要】
自动直发器


[0001]本技术涉及美容美发领域，尤其涉及一种自动直发器。

技术介绍

[0002]直发器又叫电夹板，英文名为Hair straightener，通俗的叫夹板，是通过电流加热直发器的发热体或发热丝，传导到铝板或陶瓷板发热。现在的直发器，既可以拉直，又可以拉卷，其工作原理一般是通过发热元件将热量传导给头发，使头发加热、软化，然后再冷却，以达到直发的目的。
[0003]通常地，直发器包括头部均设有发热体而尾端相互枢接的上夹板和下夹板以及组装于上夹板和下夹板的尾端连接至外部供电线束的连接头。在使用直发器时，通常需要手动先将上夹板和下夹板张开，将头发放置于上夹板和下夹板之间进行美发处理；但是，为保证上夹板和下夹板的张开状态和闭合状态，用户只能长时间保持手部施力的动作，这样，使用十分不方便且费力，手部也容易感到劳累。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种自动直发器。
[0005]为实现上述目的，根据本技术实施例的自动直发器，包括：
[0006]手柄；
[0007]夹发组件，所述夹发组件包括上夹发件及下夹发件，所述下夹发件设置于所述手柄的一端；
[0008]驱动组件，所述驱动组件设置于所述手柄的内部，并与所述上夹发件相连，用于驱使所述上夹发件在第一位置及第二位置之间切换；当所述上夹发件切换至第一位置时，所述上夹发件与所述下夹发件相互靠拢，当所述上夹发件切换至第二位置时，所述上夹发件与所述下夹发件相互远离；
[0009]加热组件，所述加热组件设置于所述上夹发件及所述下夹发件内部。
[0010]根据本技术提供的自动直发器，结构简单，使用方便，在烫发时可以自动将头发夹住，而无需用户手动操作，从而使得烫发更加简单省力，有利于用户使用。
[0011]另外，根据本技术上述实施例的自动直发器还可以具有如下附加的技术特征：
[0012]根据本技术的一个实施例中，所述驱动组件包括传动齿轮、从动齿轮及驱动件；
[0013]所述传动齿轮设置于所述手柄内部；
[0014]所述从动齿轮设置于所述上夹发件内部，并与所述传动齿轮啮合；
[0015]所述驱动件设置于所述手柄内部，且输出轴与所述传动齿轮相连，以驱使所述上夹发件在第一位置及第二位置之间切换。
[0016]根据本技术的一个实施例中，所述手柄包括上壳体及下壳体；
[0017]所述上壳体与所述下壳体扣合连接，且上壳体与下壳体之间具有一安装空间，所述下夹发件与所述下壳体的一端相连，所述驱动件设置于所述安装空间内。
[0018]根据本技术的一个实施例中，所述下夹发件与所述下座体的连接处设置有下转动连接座；
[0019]所述上夹发件上设置有上转动连接座，所述从动齿轮设置于所述上转动连接座内，且所述上转动连接座及所述从动齿轮均与所述下转动连接座转动连接。
[0020]根据本技术的一个实施例中，所述下转动连接座包括第一侧板及第二侧板，所述第一侧板及第二侧板相对设置，且第一侧板及第二侧板上均开设有第一枢转孔；
[0021]所述上转动连接座的相对侧壁上均开设有第二枢转孔，所述从动齿轮上开设有第三枢转孔，所述第三枢转孔与所述第二枢转孔同轴设置；
[0022]所述上转动连接座通过穿设于所述第一枢转孔、第二枢转孔及第三枢转孔内的转轴与所述下转动连接座转动连接。
[0023]根据本技术的一个实施例中，所述加热组件包括加热件及主控单元；
[0024]所述上夹发件及所述下夹发件的相对内壁上均开设有一安装槽，所述加热件设置于所述安装槽内；所述主控单元设置于所述安装空间内，且与所述加热件以及设置于所述上壳体上的开关按键电性连接。
[0025]根据本技术的一个实施例中，还包括感应定位件，所述感应定位件设置于所述上转动连接座内，用于当所述上夹发件切换至第一位置及第二位置时，控制所述驱动件停止工作。
[0026]根据本技术的一个实施例中，所述下夹发件与所述手柄一体成型。
[0027]根据本技术的一个实施例中，所述上转动连接座与所述上夹发件一体成型。
附图说明
[0028]图1是本技术实施例的结构示意图一；
[0029]图2是本技术实施例的结构示意图二；
[0030]图3是本技术实施例自分解结构示意图一；
[0031]图4是本技术实施例自分解结构示意图二；
[0032]图5是本技术实施例的剖视图。
[0033]附图标记：
[0034]手柄 10；
[0035]上壳体 11；
[0036]开关按键 111；
[0037]下壳体 12；
[0038]夹发组件 20；
[0039]下夹发件 21；
[0040]第一侧板 211；
[0041]第一枢转孔 2111；
[0042]感应定位件 2112；
[0043]第二侧板 212；
[0044]上夹发件 22；
[0045]上转动连接座 221；
[0046]第二枢转孔 2221；
[0047]驱动组件 30；
[0048]驱动件 31；
[0049]传动齿轮 32；
[0050]从动齿轮 33；
[0051]第三枢转孔 331；
[0052]加热组件 40；
[0053]加热件 41；
[0054]主控单元 42。
[0055]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0056]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0057]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0058]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0059]在本技术中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动直发器，其特征在于，包括：手柄；夹发组件，所述夹发组件包括上夹发件及下夹发件，所述下夹发件设置于所述手柄的一端；驱动组件，所述驱动组件设置于所述手柄的内部，并与所述上夹发件相连，用于驱使所述上夹发件在第一位置及第二位置之间切换；当所述上夹发件切换至第一位置时，所述上夹发件与所述下夹发件相互靠拢，当所述上夹发件切换至第二位置时，所述上夹发件与所述下夹发件相互远离；加热组件，所述加热组件设置于所述上夹发件及所述下夹发件内部。2.根据权利要求1所述的自动直发器，其特征在于，所述驱动组件包括传动齿轮、从动齿轮及驱动件；所述传动齿轮设置于所述手柄内部；所述从动齿轮设置于所述上夹发件内部，并与所述传动齿轮啮合；所述驱动件设置于所述手柄内部，且输出轴与所述传动齿轮相连，以驱使所述上夹发件在第一位置及第二位置之间切换。3.根据权利要求2所述的自动直发器，其特征在于，所述手柄包括上壳体及下壳体；所述上壳体与所述下壳体扣合连接，且上壳体与下壳体之间具有一安装空间，所述下夹发件与所述下壳体的一端相连，所述驱动件设置于所述安装空间内。4.根据权利要求3所述的自动直发器，其特征在于，所述下夹发件与所述下座体的连接处设置有下转动连接座；所述上夹发件上设置有上转动连接座，所述从动齿轮设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晏枝，
申请(专利权)人：美平电器制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：