一种顶管施工旋挖出土装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种顶管施工旋挖出土装置，包括支撑架构件、移动架和盛土斗，所述支撑架构件包括两组环盘架和多组横架，多组所述横架的两端均固定连接有限位滑块，两组所述环盘架的表面均开设有多组限位滑槽，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接，所述环盘架外侧的上部固定连接有多组第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与限位滑块固定连接，本实用新型专利技术涉及顶管施工技术领域。该顶管施工旋挖出土装置，利用第二液压缸推动轮座，使多组移动轮与顶管施工的内壁抵压，通过第一液压缸推动或收缩，调节多组横架的距离，使横架连接的导轨与调节后的移动轮适配，结构简单，适用性高，可用于不同规格的管道输出土料。规格的管道输出土料。规格的管道输出土料。

【技术实现步骤摘要】
一种顶管施工旋挖出土装置


[0001]本技术涉及顶管施工
，具体为一种顶管施工旋挖出土装置。

技术介绍

[0002]顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术，顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。
[0003]现有的小车包括水平托板、安转在水平托板下方的轮子以及设置在水平托板上的运料斗，运输时，将土方盛放至运料斗内，然后将小车从管道内推出，通过提升设备将小车提升至地面以上，为方便提升、提高工作人员运输土方的效率，将小车分体设置，使提升时，只需要将对运料斗进行提升即可。
[0004]现有的小车在运输的过程中，工作人员在向外推送小车时，小车可能会朝电力管道的一侧壁向上爬坡，此时盛满土方的运料斗受重力的作用会朝另一侧偏移，导致土方从运料斗内洒出或者导致运料斗从托板上滑落，此时便需要工作人员停车，将洒出的土方装回运料斗中，增加了工作量，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种顶管施工旋挖出土装置，解决了现有的小车在运输的过程中，盛满土方的运料斗受重力的作用会朝另一侧偏移，导致土方从运料斗内洒出或者导致运料斗从托板上滑落，增加了工作量，降低了工作效率的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种顶管施工旋挖出土装置，包括支撑架构件、移动架和盛土斗，所述支撑架构件包括两组环盘架和多组横架，多组所述横架的两端均固定连接有限位滑块，两组所述环盘架的表面均开设有多组限位滑槽，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接，所述环盘架外侧的上部固定连接有多组第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与限位滑块固定连接，所述横架位于环盘架内部的一侧固定连接有导轨，所述移动架两侧的外部均设有多组移动组件，所述移动组件包括第二液压缸和轮座，所述第二液压缸与移动架的外侧固定连接，所述第二液压缸的输出端与轮座固定连接，所述轮座的中部转动连接有移动轮。
[0007]优选的，所述移动轮的外部开设有轮槽，所述轮槽与导轨滚动连接。
[0008]优选的，所述支撑架构件底部的两侧固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端固定连接有万向轮。
[0009]优选的，所述移动架的内侧和盛土斗两侧的外部通过转环转动连接，所述盛土斗左部的外侧固定连接有半圆形齿轨。
[0010]优选的，所述移动架为横向柱状形态，所述盛土斗为半桶状结构，所述盛土斗的左侧固定连接有伺服电机。
[0011]优选的，所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮，所述半圆形齿轨与齿轮啮合传动。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种顶管施工旋挖出土装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该顶管施工旋挖出土装置，通过在限位滑块与限位滑槽滑动连接，环盘架外侧的上部固定连接有多组第一液压缸，第一液压缸的输出端与限位滑块固定连接，移动组件包括第二液压缸和轮座，第二液压缸与移动架的外侧固定连接，第二液压缸的输出端与轮座固定连接，轮座的中部转动连接有移动轮，移动轮的外部开设有轮槽，轮槽与导轨滚动连接，利用第二液压缸推动轮座，使多组移动轮与顶管施工的内壁抵压，通过第一液压缸推动或收缩，调节多组横架的距离，使横架连接的导轨与调节后的移动轮适配，结构简单，适用性高，可用于不同规格的管道输出土料。
[0015](2)、该顶管施工旋挖出土装置，通过在横架位于环盘架内部的一侧固定连接有导轨，移动架两侧的外部均设有多组移动组件，移动架为横向柱状形态，盛土斗为半桶状结构，盛土斗的左侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有齿轮，半圆形齿轨与齿轮啮合传动，利用移动架沿着导轨进入管道，然后进入管道，通过盛土斗装土，伺服电机带动齿轮与半圆形齿轨啮合传动，使盛土斗通过转环转动翻转，将盛土斗内部的土壤排出，卸料方便，稳定性好，减少了工作量，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构剖视图；
[0017]图2为本技术的结构左剖视图；
[0018]图3为本技术图1中A处的局部放大图；
[0019]图4为本技术图2中B处的局部放大图；
[0020]图5为本技术环盘架的结构剖视图；
[0021]图6为本技术盛土斗的结构左视图。
[0022]图中：1、支撑架构件；111、环盘架；112、横架；113、导轨；2、移动架；3、移动组件；31、第二液压缸；32、轮座；33、移动轮；331、轮槽；4、盛土斗；5、万向轮；61、限位滑块；62、限位滑槽；7、第一液压缸；8、转环；91、半圆形齿轨；92、齿轮；10、伺服电机；11、第三液压缸。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种顶管施工旋挖出土装置，包括支撑架构件1、移动架2和盛土斗4，支撑架构件1包括两组环盘架111和多组横架112，多组横架112的两端均固定连接有限位滑块61，两组环盘架111的表面均开设有多组限位滑槽62，限位滑块61与限位滑槽62滑动连接，环盘架111外侧的上部固定连接有多组第一液压缸7，
第一液压缸7的输出端与限位滑块61固定连接，横架112位于环盘架111内部的一侧固定连接有导轨113，支撑架构件1底部的两侧固定连接有第三液压缸11，第三液压缸11的输出端固定连接有万向轮5，便于装置移动，同时可调节装置的高度，移动架2的内侧和盛土斗4两侧的外部通过转环8转动连接，盛土斗4左部的外侧固定连接有半圆形齿轨91，移动架2为横向柱状形态，盛土斗4为半桶状结构，盛土斗4的左侧固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接有齿轮92，半圆形齿轨91与齿轮92啮合传动，利用移动架2沿着导轨113进入管道，然后进入管道，通过盛土斗4装土，伺服电机10带动齿轮92与半圆形齿轨91啮合传动，使盛土斗4通过转环8转动翻转，将盛土斗4内部的土壤排出，卸料方便，稳定性好，减少了工作量，提高了工作效率，移动架2两侧的外部均设有多组移动组件3，移动组件3包括第二液压缸31和轮座32，第二液压缸31与移动架2的外侧固定连接，第二液压缸31的输出端与轮座32固定连接，轮座32的中部转动连接有移动轮33，移动轮33的外部开设有轮槽331，轮槽331与导轨113滚动连接，利用第二液压缸31推动轮座32，使多组移动轮33与顶管施工的内壁抵压，通过第一液压缸7推动或收缩，调节多组横架112的距离，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶管施工旋挖出土装置，包括支撑架构件(1)、移动架(2)和盛土斗(4)，其特征在于：所述支撑架构件(1)包括两组环盘架(111)和多组横架(112)，多组所述横架(112)的两端均固定连接有限位滑块(61)，两组所述环盘架(111)的表面均开设有多组限位滑槽(62)，所述限位滑块(61)与限位滑槽(62)滑动连接，所述环盘架(111)外侧的上部固定连接有多组第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的输出端与限位滑块(61)固定连接，所述横架(112)位于环盘架(111)内部的一侧固定连接有导轨(113)，所述移动架(2)两侧的外部均设有多组移动组件(3)，所述移动组件(3)包括第二液压缸(31)和轮座(32)，所述第二液压缸(31)与移动架(2)的外侧固定连接，所述第二液压缸(31)的输出端与轮座(32)固定连接，所述轮座(32)的中部转动连接有移动轮(33)。2.根据权利要求1所述的一种顶管施工旋挖出...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德勇，张煜，
申请(专利权)人：湖北中业天成水利水电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：