一种铝合金制品加工熔炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金制品加工熔炼装置，包括主体框架、负压风机和内胆，主体框架内部的底端固定连接有负压风机，主体框架内部的上方设置有内胆，内胆的外侧壁缠绕有电热丝，集气罩设置与主体框架的上方，集气罩的一端固定连接有第一通风管，内胆的内部设置有辅助结构。本实用新型专利技术通过设置有废气收集结构，由于第二通风管一端与负压风机相连接，其另一端与第一通风管进行滑动连接，在负压风机的作用下可使集气罩产生较大负压，在内胆内部进行熔炼产生高温有害气体时，气体会被集气罩附近负压牵引并进行回收，用过在负压风机的另一端安装各种处理装置可对吸收的气体进行相应处理，实现了对外散热量与有害气体的收集。实现了对外散热量与有害气体的收集。实现了对外散热量与有害气体的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金制品加工熔炼装置


[0001]本技术涉及铝合金制品加工装置
，特别涉及一种铝合金制品加工熔炼装置。

技术介绍

[0002]铝合金作为合成金属的一种，通过熔炼炉中添加各种其他金属使合金有着各种金属的特性，因此在对铝合金的加工时熔炼装置的使用至关重要，为了提高铝合金的生产效率必须使用专用的熔炼装置对各种金属进行高温熔炼；
[0003]传统的熔炼装置在对各金属进行熔炼时由于合金在加热过程中各金属受高温影响出现融化现象，此时融化的金属会产生一定的有害气体，传统的熔炼装置往往对于这些有害气体无法有效收集，使得熔炼车间内部环境遭到污染。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种铝合金制品加工熔炼装置，用以解决现有的传统的熔炼装置对于这些有害气体无法有效收集的缺陷。
[0006]（二）
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铝合金制品加工熔炼装置，包括主体框架、负压风机和内胆，所述主体框架内部的底端固定连接有负压风机，所述主体框架内部的上方设置有内胆，所述内胆的外侧壁缠绕有电热丝，所述电热丝的外侧壁包裹有隔热结构，所述负压风机的一端固定连接有废气收集结构，所述废气收集结构包括集气罩、第一通风管、第二通风管和挡环，所述集气罩设置与主体框架的上方，所述集气罩的一端固定连接有第一通风管，所述内胆的内部设置有辅助结构。
[0008]优选的，所述第一通风管外侧壁的下方包裹有第二通风管，所述第一通风管的外侧壁固定连接有挡环。
[0009]优选的，所述集气罩与主体框架的垂直中心线处于同一垂直平面，所述第一通风管与第二通风管内部之间呈滑动结构。
[0010]优选的，所述隔热结构包括隔热陶瓷、冷却箱、出水口和入水口，所述隔热陶瓷的内侧壁与电热丝的外侧壁相接触，所述隔热陶瓷的外侧壁包裹有冷却箱，所述冷却箱一侧的上方设置有出水口，所述冷却箱一侧的下方设置有入水口。
[0011]优选的，所述隔热陶瓷外径的横截面积小于冷却箱内径的横截面积，所述出水口与入水口关于冷却箱的水平中心线呈对称分布。
[0012]优选的，所述辅助结构包括金属环、连接杆和底座，所述金属环的外侧壁与内胆的内侧壁相接触，所述金属环的内侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有底座。
[0013]优选的，所述金属环在内胆的内部设置有若干个，且若干个所述金属环在连接杆
的外侧呈等间距分布。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供的一种铝合金制品加工熔炼装置，其优点在于：通过设置有废气收集结构，由于第二通风管一端与负压风机相连接，其另一端与第一通风管进行滑动连接，在负压风机的作用下可使集气罩产生较大负压，在内胆内部进行熔炼产生高温有害气体时，气体会被集气罩附近负压牵引并进行回收，用过在负压风机的另一端安装各种处理装置可对吸收的气体进行相应处理，实现了对外散热量与有害气体的收集；
[0016]通过设置有隔热结构，由于电热丝的外侧壁被隔热陶瓷所包裹，使电热丝产生的高温被隔热陶瓷所隔离，使内胆内部温度不会大量向外扩散，同时在隔热陶瓷外侧包裹的冷却箱内部冲满冷却液，通过出水口与入水口对冷却箱内部冷却液进行循环，使电热丝内部溢出的高温被冷却箱内部冷却液所吸收以此使主体框架保持常温不会出现过热现象，实现了提高该装置隔热特性；
[0017]通过设置有辅助结构，由于电热丝内部放置有辅助结构，在将各金属放置于坩埚内部后可直接将其放置在金属环内侧，由于金属环为耐高温金属材质其吸收热量较快，可使坩埚外侧壁与金属环接触区域温度快速升高，以此提高金属的融化速度，以此减少熔炼时间，实现了提高该装置的便捷性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的废气收集结构侧视局部剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的隔热结构三维局部结构示意图；
[0023]图5为本技术的辅助结构三维结构示意图。
[0024]图中：1、主体框架；2、负压风机；3、内胆；4、电热丝；5、废气收集结构；501、集气罩；502、第一通风管；503、第二通风管；504、挡环；6、隔热结构；601、隔热陶瓷；602、冷却箱；603、出水口；604、入水口；7、辅助结构；701、金属环；702、连接杆；703、底座。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供的一种铝合金制品加工熔炼装置，包括主体框架1、负压风机2和内胆3，主体框架1内部的底端固定连接有负压风机2，该负压风机2的型号可为BFX
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100，主体框架1内部的上方设置有内胆3，内胆3的外侧壁缠绕有电热丝4，负压风机2的一端固定连接有废气收集结构5，废气收集结构5包括集气罩501、第一通风管502、第二通风管503和挡环504，集气罩501设置与主体框架1的上方，集气罩501的一端固定连接有第一通风管502，第一通风管502外侧壁的下方包裹有第二通风管503，第一通风管502的外侧壁固定连接有挡环504，集气罩501与主体框架1的垂直中心线处于同一垂直平面，第一通风管502与第二通风管503内部之间呈滑动结构，以此使集气罩501可根据坩埚大小进行上下位置的调节；
[0028]具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先在负压风机2的驱动下可使集气罩501附近产生较高的负压，在各金属加热并融化后其产生的高温有害气体将被集气罩501牵引并排出，在需要对高温有害气体进行处理时可在负压风机2的一端安装相应的处理设备，以此使高温有害气体不会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金制品加工熔炼装置，包括主体框架（1）、负压风机（2）和内胆（3），其特征在于：所述主体框架（1）内部的底端固定连接有负压风机（2），所述主体框架（1）内部的上方设置有内胆（3），所述内胆（3）的外侧壁缠绕有电热丝（4），所述电热丝（4）的外侧壁包裹有隔热结构（6）；所述负压风机（2）的一端固定连接有废气收集结构（5），所述废气收集结构（5）包括集气罩（501）、第一通风管（502）、第二通风管（503）和挡环（504），所述集气罩（501）设置与主体框架（1）的上方，所述集气罩（501）的一端固定连接有第一通风管（502）；所述内胆（3）的内部设置有辅助结构（7）。2.根据权利要求1所述的一种铝合金制品加工熔炼装置，其特征在于：所述第一通风管（502）外侧壁的下方包裹有第二通风管（503），所述第一通风管（502）的外侧壁固定连接有挡环（504）。3.根据权利要求1所述的一种铝合金制品加工熔炼装置，其特征在于：所述集气罩（501）与主体框架（1）的垂直中心线处于同一垂直平面，所述第一通风管（502）与第二通风管（503）内部之间呈滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种铝合金制品加工熔炼装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：池海涛，冯永平，刘金霞，刘馥兵，
申请(专利权)人：福建祥鑫股份有限公司，
类型：新型
国别省市：