一种用于芯板叠错检出测试孔的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于芯板叠错检出测试孔的检测装置，包括测试箱，所述测试箱内部下表面开设有底槽，所述底槽内部固定安装有底座，所述底座上部固定安装有检测板，所述测试箱内部对应检测板活动安装有顶板，所述顶板下部活动安装有压板，所述底座和顶板左右两侧通过限位板活动连接。通过设置的底槽来固定底座的位置，通过底座固定连接检测板使检测板在探针插入后能够做出相对反应，通过顶板下压使压板压紧芯板，通过设置的压板和检测板来使芯板检测更加迅速，通过将压板调整完成后对应检测板位置安装，来达到一台装置检测不同芯板的目的，可以保证检测人员更加迅速、稳定的检测芯板，限位板可以防止顶板和底座对接出现错位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
一种用于芯板叠错检出测试孔的检测装置


[0001]本技术涉及芯板检测设备
，具体为一种用于芯板叠错检出测试孔的检测装置。

技术介绍

[0002]印制电路板又称PCB,是电子产品实现电气连接的核心部件。按层数可分为单面电路板、双面电路板及多层电路板这三种类型，在智能产品加速演进的今天，单双面的连接限制已无法满足现有市场需求，而多层板的广连接、高速度、大容量等特性，使得它逐渐成为了市场主流产品，多层板在压制前，需人工将各个层别芯板按固定顺序依次叠放，而人作为生产要素中最不稳定的一环，在现实操作过程中经常出现层间顺序排布错误，尤其当各面次图形相似时，这种失误概率大大增加，最终导致产品报废，同时由于压制完成后相应错误层别已封闭在产品内部，已无法通过外观进行校验，如无有效检出手段，此类产品极易流失至客户端，所以现在需要一种用于芯板叠错检出测试孔的检测装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于芯板叠错检出测试孔的检测装置，通过设置的测试箱、底槽、底座、检测板、顶板、压板来使检测结果更加直观的被检测人员观察，通过设置的限位板来对顶板和底座进行限位，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于芯板叠错检出测试孔的检测装置，包括测试箱，所述测试箱内部下表面开设有底槽，所述底槽内部固定安装有底座，所述底座上部固定安装有检测板，所述测试箱内部对应检测板活动安装有顶板，所述顶板下部活动安装有压板，所述底座和顶板左右两侧通过限位板活动连接。
>[0005]优选的，所述测试箱前侧固定安装有控制台，所述控制台前侧设置有指示灯，所述测试箱内部上表面左右对称固定安装有电动推杆，所述测试箱左右两侧两两对称固定安装有第一定位板，所述第一定位板上表面中心固定安装有复位弹簧。
[0006]优选的，所述底座下表面贴合底槽内壁，所述底座上表面左右两两对称固定安装有支撑杆，所述支撑杆上部固定安装有放置板，所述放置板上表面左右两两对称开设有对接槽，所述底座左右两侧固定安装有定位柱。
[0007]优选的，所述放置板上表面前后两侧对称开设有调整槽，所述调整槽上表面左右对称活动安装有抵柱，所述抵柱下表面活动安装有滑块且滑块活动安装在调整槽内部。
[0008]优选的，所述顶板上表面左右两侧对称固定安装有对接块，所述电动推杆末端固定安装在对接块内部，所述对接块下表面左右两侧两两对称固定安装有连接柱，所述连接柱贯穿固定板固定安装，所述连接柱下表面固定安装有定位球。
[0009]优选的，所述顶板下部固定板对应侧开设有抽拉槽，所述固定板对应侧活动安装有压板，所述压板左右两侧对应抽拉槽位置固定安装有限位柱。
[0010]优选的，所述顶板左右两侧两两对称固定安装有第二定位板，所述复位弹簧另一
端固定安装在第二定位板下表面，所述顶板左右两侧对称固定安装有定位柱，所述限位板下部对应底座两侧安装的定位柱开设有固定孔，所述限位板上部对应顶板两侧定位柱开设有限位滑槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置的测试箱、底槽、底座、检测板、顶板、压板来使检测结果更加直观的被检测人员观察，通过设置的底槽来固定底座的位置，通过底座固定连接检测板使检测板在探针插入后能够做出相对反应，通过顶板下压使压板压紧芯板，通过设置的压板和检测板来使芯板检测更加迅速，通过将压板调整完成后对应检测板位置安装，来达到一台装置检测不同芯板的目的，可以保证检测人员更加迅速、稳定的检测芯板。
[0013]2.通过设置的限位板来对顶板和底座进行限位，防止顶板和底座对接出现错位，导致压板设置的探针无法准确对接检测板达成芯板检测。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术测试箱内部结构视图；
[0016]图3为本技术底座和顶板安装结构图；
[0017]图4为本技术底座和顶板安装结构拆分图。
[0018]图中：1、测试箱；2、控制台；3、指示灯；4、电动推杆；5、第一定位板；6、复位弹簧；7、底槽；8、底座；9、检测板；10、支撑杆；11、放置板；12、对接槽；13、调整槽；14、抵柱；15、定位柱；16、限位板；17、固定孔；18、限位滑槽；19、顶板；20、对接块；21、连接柱；22、固定板；23、抽拉槽；24、压板；25、限位柱；26、定位球；27、第二定位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种用于芯板叠错检出测试孔的检测装置，包括测试箱1，测试箱1内部下表面开设有底槽7，底槽7内部固定安装有底座8，底座8上部固定安装有检测板9，测试箱1内部对应检测板9活动安装有顶板19，顶板19下部活动安装有压板24，底座8和顶板19左右两侧通过限位板16活动连接。
[0021]测试箱1前侧固定安装有控制台2，控制台2前侧设置有指示灯3，测试箱1内部上表面左右对称固定安装有电动推杆4，测试箱1左右两侧两两对称固定安装有第一定位板5，第一定位板5上表面中心固定安装有复位弹簧6，通过控制台2来控制电动推杆4升降，在顶板19通过电动推杆4下压贴紧芯板后，使压板24下部探针完成检测工作，通过指示灯3来更加方便检测人员观察检测结果。
[0022]底座8下表面贴合底槽7内壁，底座8上表面左右两两对称固定安装有支撑杆10，支撑杆10上部固定安装有放置板11，放置板11上表面左右两两对称开设有对接槽12，底座8左右两侧固定安装有定位柱15，通过底槽7来固定底座8的位置，通过支撑杆10和放置板11来
保证芯板的安放位置，底座8两侧定位柱15固定限位板16的位置。
[0023]放置板11上表面前后两侧对称开设有调整槽13，调整槽13上表面左右对称活动安装有抵柱14，抵柱14下表面活动安装有滑块且滑块活动安装在调整槽13内部，通过设置的抵柱14确定芯板的放置位置，通过滑块在调整槽13内部活动来改变抵柱14的位置，可以使抵柱14适应不同芯板长度。
[0024]顶板19上表面左右两侧对称固定安装有对接块20，电动推杆4末端固定安装在对接块20内部，对接块20下表面左右两侧两两对称固定安装有连接柱21，连接柱21贯穿固定板22固定安装，连接柱21下表面固定安装有定位球26，通过电动推杆4末端固定安装在对接块20内部保证顶板19的升降状态稳定，通过连接柱21来固定固定板22的位置，定位球26可以对应对接槽12，保证压板24可以完全接触芯板进行检测。
[0025]顶板19下部固定板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于芯板叠错检出测试孔的检测装置，包括测试箱(1)，其特征在于：所述测试箱(1)内部下表面开设有底槽(7)，所述底槽(7)内部固定安装有底座(8)，所述底座(8)上部固定安装有检测板(9)，所述测试箱(1)内部对应检测板(9)活动安装有顶板(19)，所述顶板(19)下部活动安装有压板(24)，所述底座(8)和顶板(19)左右两侧通过限位板(16)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于芯板叠错检出测试孔的检测装置，其特征在于：所述测试箱(1)前侧固定安装有控制台(2)，所述控制台(2)前侧设置有指示灯(3)，所述测试箱(1)内部上表面左右对称固定安装有电动推杆(4)，所述测试箱(1)左右两侧两两对称固定安装有第一定位板(5)，所述第一定位板(5)上表面中心固定安装有复位弹簧(6)。3.根据权利要求2所述的一种用于芯板叠错检出测试孔的检测装置，其特征在于：所述底座(8)下表面贴合底槽(7)内壁，所述底座(8)上表面左右两两对称固定安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)上部固定安装有放置板(11)，所述放置板(11)上表面左右两两对称开设有对接槽(12)，所述底座(8)左右两侧固定安装有定位柱(15)。4.根据权利要求3所述的一种用于芯板叠错检出测试孔的检测装置，其特征在于：所述放置板(11)上表面前后两侧对称开设有调整槽(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡浩杰，吴云鹏，王泉勇，文泽生，周国云，刘丽芳，
申请(专利权)人：赣州市深联电路有限公司，
类型：新型
国别省市：