表面粘着型发光二极管支架的功能区结构制造技术

一种表面粘着型发光二极管支架的功能区结构，包括二个不同电极的第一支架与第二支架，其特征在于，还包括：复数个卡突部，它们分别形成于该第一支架与该第二支架的边缘面上。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发光二极管，尤其涉及一种表面粘着型发光二极管支架的功能区结构。
技术介绍
发光二极管由于耗电量低、体积小及使用寿命长，目前广泛地使用于家电音响的指示灯、行动电话的背光光源或汽车第三刹车灯等应用。近几年来由于磷化铝镓铟(AlGaInP)及氮化铟镓铝(AlGaInN)等新的发光二极管材料被成功开发，使发光二极管的亮度能更进一步提升，因此能够在应用上更加广泛，如取代传统的白炽灯泡、交通号志灯、汽车尾灯及方向灯、手电灯筒等应用上，未来随着发光二极管亮度的提高，更可能进一步取代目前常见的萤光灯管及省电灯泡等照明灯源。如图1及图2所示，公知的发光二极管的基座功能区结构，由二个不同电极的支架90、91及设置于该二个支架90、91上的胶体92所组成，该胶体92内呈中空状，使该二个支架90、91能分别装设一发光晶片93及一防静电晶片94，再使用导线(图略)连接该发光晶片93及该防静电晶片94至该二个支架90、91上，这样，在该二个支架90、91之间施加电压时，使发光晶片93发光产生光芒，该防静电晶片94用以防止发光晶片93遭静电破坏；该二个支架90、91的左、右端是可向下弯折呈二接脚的状态(图略)。但是，上述公知的发光二极管的基座，其胶体92由塑胶射出的方式，成型于该二支架90、91上，由于发光二极管整体的体积小，相对地影响二支架90、91及胶体92的厚度，且胶体92高温射出成型于二支架90、91上，时常造成二支架90、91邻接于间隙95的一端产生跷曲，且在后段生产作业中，当二支架90、91的左、右端向下弯折时，在间隙95处跷曲的现象更加明显，即二支架90、91发生向上弯曲的情况，而破坏发光二极管的结构，造成发光晶片93发光品质下降，或者二支架90、91极性损坏，无法使发光晶片93产生发光的情况，所以，造成瑕疵品的产生，使厂商在出货品检时，需加长时间及加强检验，从而使厂商出货时间延迟，发生违约的情况，若有瑕疵品未被检验出则造成厂商名誉受损。因此，由上可知，上述公知的发光二极管的基座结构，在实际使用上，显然具有不便与缺陷，而可待加以改善。由于本设计人认为上述缺陷可以改善，因此特地潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种表面粘着型发光二极管支架的功能区结构，用以防止支架产生跷曲的现象，而破坏发光二极管的结构，避免发光晶片发光品质下降，或支架极性损坏，无法使发光晶片发光的情形。为达到上述目的，本技术提供一种表面粘着型发光二极管支架的功能区结构，包括二个不同电极的第一支架与第二支架，还包括复数个卡突部，它们分别形成于该第一支架与该第二支架的边缘面上。本技术在该第一支架与第二支架上形成复数个卡突部，从而当胶体高温成型于第一支架与第二支架上时，防止第一支架与第二支架产生跷曲的现象，并可避免在后段生产作业中第一支架与第二支架的折脚部分别向下弯折时，第一支架与第二支架邻接间隙的一端再发生跷曲或脱离胶体的平面的现象，而破坏发光二极管的结构，因而可避免发光晶片发光品质下降，或第一支架与第二支架的极性损坏，无法使发光晶片发光的情形，所以，避免发光二极管瑕疵品的产生。附图说明为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图中图1为公知发光二极管的基座功能区结构的俯视图。图2为公知发光二极管的基座功能区结构的剖视图。图3为按照本技术表面粘着型发光二极管支架的功能区结构的俯视图。图4为按照本技术表面粘着型发光二极管支架的功能区结构的剖视图。下面是主要元件的附图标记说明[现有技术]90支架91支架92胶体93发光晶片94防静电晶片95间隙[本技术]1第一支架10边缘面 11折脚部2第二支架20边缘面 21折脚部3卡突部4胶体40杯壁 41间隙5发光晶片6防静电晶片具体实施方式下面参照附图，详细说明本技术的具体实施方式。请参阅图3及图4，本技术提供一种表面粘着型发光二极管支架的功能区结构，包括二个不同电极的第一支架1固晶架)与第二支架2(焊线架)，其特征在于，还包括复数个卡突部3；该第一支架1与该第二支架2固设于一胶体4内，该胶体4借助于塑胶射出成型的方式，成型于该第一支架1与该第二支架2间，且该胶体4具有一杯壁40及一间隙41，该间隙41形成于该杯壁40内的中间部位，即该间隙41区分该第一支架1与该第二支架2的阴极、阳极的电极极性，且该杯壁40成型于该第一支架1与第二支架2上，呈一中空状。该第一支架1可安装固设一发光晶片5，该第二支架2可安装固设一防静电晶片6，该发光晶片5及该防静电晶片6分别固设于该胶体4的杯壁40内，并利用导线(图略)连接该发光晶片5及该防静电晶片6至该第一支架1与该第二支架2，这样，在该第一支架1与该第二支架2施加电压时，使该发光晶片5发光，并利用防静电晶片6具有的静电防治作用，避免发光晶片5遭受静电破坏。本技术通过让这些卡突部3分别形成于该第一支架1与该第二支架2的边缘面10、20上，这些卡突部3位于该间隙41的二端并对应于杯壁40，这些卡突部3可呈倒V形状或呈凸圆状等形状，可用于当胶体4塑胶射出成型于第一支架1与第二支架2时，使这些卡突部3加强卡掣于胶体4的杯壁40内，使胶体4和第一支架1与第二支架2间的接触面积增加，以避免第一支架1与第二支架2邻接间隙41的一端产生跷曲的现象。由于发光极二极管的体积小，相对地影响胶体4、第一支架1与第二支架2的厚度，为避免因射出成型温度及胶体4等的厚度的影响，破坏发光二极管的结构，本技术于该第一支架1与第二支架2上形成复数个卡突部3，用以提供当胶体4高温成型于第一支架1与第二支架2时，防止第一支架1与第二支架2产生跷曲的现象，并可避免于后段生产作业中第一支架1与第二支架2的折脚部11、21分别向下弯折时，第一支架1与第二支架2邻接间隙41的一端再发生跷曲或脱离胶体4平面的现象，而破坏发光二极管的结构，可避免发光晶片5发光品质下降，或第一支架1与第二支架2的极性损坏，无法使发光晶片5发光的情形，因此，避免发光二极管瑕疵品的产生。但是，以上所述仅为本技术的较佳可行实施例，并非因此而限制本技术权利要求的范围，所以，凡是运用本技术说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均同理都包含于本技术的范围内，特此说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面粘着型发光二极管支架的功能区结构，包括二个不 同电极的第一支架与第二支架，其特征在于，还包括：复数个卡突部， 它们分别形成于该第一支架与该第二支架的边缘面上。

【技术特征摘要】
1.一种表面粘着型发光二极管支架的功能区结构，包括二个不同电极的第一支架与第二支架，其特征在于，还包括复数个卡突部，它们分别形成于该第一支架与该第二支架的边缘面上。2.如权利要求1所述的表面粘着型发光二极管支架的功能区结构，其特征在于，该第一支架与该第二支架固设于一胶体内，该胶体射出成型于该第一支架与该第二支架间。3.如权利要求2所述的表面粘着型发光二极管支架的功能区结构，其特征在于，该第一支架安装固设一发光晶片，该第二支架安装固设一防静电晶片，该发光晶片及该防静电晶片分别固设于该胶体内，并利用...

【专利技术属性】
技术研发人员：周万顺，
申请(专利权)人：周万顺，
类型：实用新型
国别省市：