一种带自锁结构的球阀制造技术

本实用新型专利技术中公开了一种带自锁结构的球阀，涉及球阀技术领域，该球阀包括主体组件和锁定结构，主体组件包括阀体，阀体的上端转动连接有转动把手，转动把手的上端设置有弧形锁定槽，弧形锁定槽的内部固定设有多个锁定齿；锁定结构包括固定在阀体上端的基台、设置于基台上的安装框架、固定于安装框架内部的中柱以及套设在中柱上的套筒，套筒的两端分别连接有弹簧，在套筒的侧向上固定有锁定卡板，锁定卡板上设有能够与锁定齿相配合的啮合结构，以实现球阀不同开合角度的锁定；通过实施本技术方案，可有效解决现有球阀容易因误碰导致球阀开启或者关闭，通过设置锁定结构以使球阀装置整体能够处于锁死状态，避免球阀因误操作造成的开合变化。开合变化。开合变化。

【技术实现步骤摘要】
一种带自锁结构的球阀


[0001]本技术涉及球阀
，特别涉及一种带自锁结构的球阀。

技术介绍

[0002]球阀可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质流通。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。其中火电厂中的球阀可用于进行流体控制。
[0003]现有技术中，公开号为CN207906566U的中国专利公开了一种带锁的球阀，当锁紧孔与第一定位孔对应时，球阀处于开启状态，当锁紧孔与第二定位孔对应时，球阀处于关闭状态，该技术方案手柄通过阀杆带动锁紧板转动，使得锁紧板与手柄分离设置的同时能够同步转动，从而使得手柄在更换时不会影响锁紧板与定位板的连接，使得手柄在更换时，锁紧板依然能够通过锁与定位板连接，从而使得手柄的更换不会影响阀杆位置锁定的功能。
[0004]但现有的火电厂球阀工作人员在操作时容易出现误碰，导致球阀开启或者关闭，且自锁球阀锁定角度有限，无法进行多种开度的锁定，基于此，亟需本领域技术人员研究设计一种带自锁结构的球阀，以避免误操作造成的开合变化。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本技术的目的在于提供了一种带自锁结构的球阀，以解决现有球阀容易因误碰导致球阀开启或者关闭，能够对可转动的转动把手进行限位锁定，实现球阀不同开合角度的锁定，以使球阀装置整体能够处于锁死状态，避免球阀因误操作造成的开合变化。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种带自锁结构的球阀，所述球阀包括：
[0008]主体组件，所述主体组件包括阀体，所述阀体的两端分别连接有进料法兰和出料法兰，所述阀体的上端转动连接有转动把手，所述转动把手用于控制球阀开合变化；所述转动把手的上端设置有弧形锁定槽，且所述弧形锁定槽的内部固定设有沿所述转动把手转动方向排列的多个锁定齿；
[0009]锁定结构，所述锁定结构包括固定在阀体上端的基台、设置于所述基台上的安装框架、固定于所述安装框架内部的中柱以及套设在所述中柱上的套筒，所述套筒的两端分别连接有弹簧，在所述套筒的侧向上固定有锁定卡板，所述锁定卡板上设有能够与所述锁定齿相配合的啮合结构，所述啮合结构能够分别与多个所述锁定齿相配合实现所述球阀不同开合角度的锁定。
[0010]上述技术方案中，进一步地，在所述锁定卡板的上端固定设置有限定杆，所述限定杆由所述安装框架内部穿过所述安装框架顶部能够延伸至安装框架上方，所述限定杆与所述套筒的延伸方向相互平行；本技术方案中限定杆可对锁定卡板沿套筒轴向移动时进行限
位，保证锁定卡板的移动稳定性，且可直接通过调节限定杆轴向移动以调节啮合结构与锁定齿配合状态，操作便捷。
[0011]上述技术方案中，进一步地，在所述安装框架的顶部活动连接有一拨片，所述拨片位于所述限定杆的一侧并且能够使所述拨片拨动至所述限定杆的正上方，以限定所述限定杆向所述安装框架上方移动；如此在需要对转动把手锁死时，可直接将拨片拨动到限定杆正上方，以使限定杆无法向安装框架上方移动，进而使得锁定齿与锁定卡板上的啮合结构相配合锁紧，限制转动把手转动，进一步稳定地避免球阀因误操作造成的开合变化；在需要转动所述转动手把时，可直接将拨片从限定杆正上方移开，这样啮合结构能够在弹簧的作用力下脱离与锁定齿啮合，从而能够通过转动所述转动手把调节球阀开合角度，并且在球阀开合角度调整好后可通过上述转动手把锁定方式对转动手把进行限位锁定，实现球阀不同开合角度的锁定。
[0012]上述技术方案中，进一步地，所述拨片的宽度大于所述限定杆的直径，且所述拨片的拨动角度优选为九十度，如此能够便于拨片对限定杆进行挡位，避免限定杆出现不稳定性移动。
[0013]上述技术方案中，进一步地，所述套筒的上端连接有第一弹簧，所述套筒的下端连接有第二弹簧，所述第一弹簧与所述安装框架的顶部相抵接，所述第二弹簧与所述安装框架的底部相抵接，所述第一弹簧和第二弹簧能够沿所述套筒轴向伸缩；结合限定杆的结构设计，能够便捷地实现锁定卡板与转动把手锁死，以保证球阀装置整体的锁死状态；同时便于通过移动套筒调节啮合结构与不同锁定齿的锁定位置，该结构设计巧妙合理。
[0014]上述技术方案中，进一步地，所述锁定卡板的高度大于所述锁定齿所在平面的高度，且在所述锁定卡板的底部设置有至少两个能够伸入所述弧形锁定槽内的弧形卡齿，相邻两个弧形卡齿之间的间隙形成与所述锁定齿相配合的啮合结构；本技术方案锁定卡板利用弹簧提供的弹力，使得锁定卡板上的相邻两个弧形卡齿形成的间隙压入锁定齿进行啮合卡紧锁定；且锁定齿优选靠近锁定结构一端呈弧形设置，以便于锁定齿和锁定卡板便于转动卡位，本技术方案中弧形锁定槽内呈弧形分布的多个锁定齿与锁定卡板上弧形卡齿相卡紧配合能够进行球阀不同开合角度的锁定，适用范围广。
[0015]上述技术方案中，进一步地，所述弧形锁定槽沿所述转动把手边缘的一侧呈贯通设置，且在所述锁定卡板的底部设置有至少一个能够与所述锁定齿相配合的啮合孔，以使所述锁定卡板能够伸入所述弧形锁定槽内并使锁定齿压入啮合孔内实现锁定；本技术方案啮合结构取消了在锁定卡板的底部设置啮合卡齿，而是直接在锁定卡板的底部开设与锁定齿相配合的啮合孔，而转动把手上的弧形锁定槽沿转动把手边缘的一侧呈贯通设置，如此本技术方案中弧形锁定槽内呈弧形分布的多个锁定齿与锁定卡板上啮合孔相卡紧配合能够进行球阀不同开合角度的锁定，适用范围广。
[0016]上述技术方案中，进一步地，所述转动把手的一侧固定设置有一限位块，所述阀体上设置有与所述限位块相配合的弧形限位槽，所述限位块能够沿弧形限位槽延伸方向滑动，用于限定转动把手转动角度；本技术方案中转动把手上限位块配合阀体上弧形限位槽的结构设计，能够对转动把手转动角度进行限位，避免转动把手的过度转动。
[0017]上述技术方案中，进一步地，所述弧形限位槽的弧形角度与所述弧形锁定槽的弧形角度相同，且所述弧形限位槽与所述限位块相配合的截面呈倒置梯形结构；如此使得转
动把手的限定角度与锁定结构的锁定角度相匹配，而将限位块与弧形限位槽相配的截面设置为梯形结构，能够使得限位块与弧形限位槽配合紧密，防止限位块脱离出弧形限位槽。
[0018]本技术所具有的有益效果：
[0019]1.本技术在球阀主体组件上设置有锁定结构，其中套筒活动套设在中柱上且套筒两端分别连接有弹簧，同时设置有啮合结构的锁定卡板固定于套筒的侧向，通过弹簧提供的弹力，使得锁定卡板上的啮合结构与弧形锁定槽内的锁定齿进行啮合卡紧锁定，以使球阀装置整体能够处于锁死状态，避免球阀因误操作造成的开合变化。
[0020]2.本技术球阀转动把手上的弧形锁定槽内具有多个沿转动把手转动方向排列的锁定齿，从而啮合结构能够分别与多个锁定齿相配合实现球阀不同开合角度的锁定；且锁定齿靠近锁定结构的一端呈弧形设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自锁结构的球阀，其特征在于：所述球阀包括：主体组件，所述主体组件包括阀体，所述阀体的两端分别连接有进料法兰和出料法兰，所述阀体的上端转动连接有转动把手，所述转动把手用于控制球阀开合变化；所述转动把手的上端设置有弧形锁定槽，且所述弧形锁定槽的内部固定设有沿所述转动把手转动方向排列的多个锁定齿；锁定结构，所述锁定结构包括固定在阀体上端的基台、设置于所述基台上的安装框架、固定于所述安装框架内部的中柱以及套设在所述中柱上的套筒，所述套筒的两端分别连接有弹簧，在所述套筒的侧向上固定有锁定卡板，所述锁定卡板上设有能够与所述锁定齿相配合的啮合结构，所述啮合结构能够分别与多个所述锁定齿相配合实现所述球阀不同开合角度的锁定。2.根据权利要求1所述的带自锁结构的球阀，其特征在于：在所述锁定卡板的上端固定设置有限定杆，所述限定杆由所述安装框架内部穿过所述安装框架顶部能够延伸至安装框架上方，所述限定杆与所述套筒的延伸方向相互平行。3.根据权利要求2所述的带自锁结构的球阀，其特征在于：在所述安装框架的顶部活动连接有一拨片，所述拨片位于所述限定杆的一侧并且能够使所述拨片拨动至所述限定杆的正上方，以限定所述限定杆向所述安装框架上方移动。4.根据权利要求3所述的带自锁结构的球阀，其特征在于：所述拨片的宽度大于所述限定杆的直径。5.根据权利要求3所述的带自锁结构的球阀，其特征在于：所述拨片的拨动角...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐龙飞，陈彤，赵蒙，
申请(专利权)人：四川广安发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：