藻水快速分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种藻水快速分离装置；包括过滤箱，过滤箱的顶部通过螺栓安装有离心箱，离心箱的顶部焊接有过滤罐，过滤罐的顶部焊接有凝絮罐，凝絮罐的顶部通过螺栓安装有驱动电机一，驱动电机一的输出端焊接有搅拌杆，凝絮罐的顶部通过螺栓安装有添加罐，过滤箱的顶部通过螺栓安装有加药罐，凝絮罐的内壁焊接有若干挡流架，过滤罐的顶部和凝絮罐的底部开设有连通孔二，过滤罐的内部焊接有分布架。本实用新型专利技术能对藻水快速进行凝絮、初步过滤、水藻分离、消毒及最终过滤的功能，提高藻水分离的效率和质量，同时采用本结构紧凑，占地面积小，不仅便于设备的运输，同时方便安装操作简单，维护工作量少，同时管理相对方便。同时管理相对方便。同时管理相对方便。

【技术实现步骤摘要】
藻水快速分离装置


[0001]本技术具体涉及藻水处理
，尤其是藻水快速分离装置。

技术介绍

[0002]藻类是原生生物界一类真核生物(有些也为原核生物，如蓝藻门的藻类)。主要水生，无维管束，能进行光合作用。体型大小各异，小至长1微米的单细胞的鞭毛藻，大至长达60公尺的大型褐藻。一些权威专家继续将藻类归入植物或植物样生物，但藻类没有真正的根、茎、叶，也没有维管束。这点与苔藓植物相同。在养殖或者河水内藻水清理时需要用到藻水快速分离装置。
[0003]现有技术中的藻水分离装置，存在以下问题：大部分藻水分离装置为多个设备组合而成，不能相对较好的对藻水快速进行凝絮、初步过滤、水藻分离、消毒及最终过滤的功能，导致藻水分离的效率和质量均相对较低，同时采用结构相对零散，占地面积大，不便于设备的运输，同时不方便安装操作简单。因此，亟需设计藻水快速分离装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足大部分藻水分离装置为多个设备组合而成，不能相对较好的对藻水快速进行凝絮、初步过滤、水藻分离、消毒及最终过滤的功能，导致藻水分离的效率和质量均相对较低，适应现实需要，提供藻水快速分离装置。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种藻水快速分离装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部通过螺栓安装有离心箱，所述离心箱的顶部焊接有过滤罐，所述过滤罐的顶部焊接有凝絮罐，所述凝絮罐的顶部通过螺栓安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端焊接有搅拌杆，所述凝絮罐的顶部通过螺栓安装有添加罐，所述过滤箱的顶部通过螺栓安装有加药罐，所述凝絮罐的内壁焊接有若干挡流架，所述过滤罐的顶部和凝絮罐的底部开设有连通孔二，所述过滤罐的内部焊接有分布架，所述过滤罐的内部通过螺栓安装有倒锥体内衬，所述离心箱的内部焊接有安装板，所述安装板的底部通过螺栓安装有离心电机，所述离心电机的输出轴焊接有转动板，所述转动板的顶部焊接有离心架，所述离心箱内壁的顶部通过螺栓安装有挂板，且挂板的一边与离心架的内壁紧密结合，所述过滤箱的内部焊接有隔离板，所述隔离板的顶部和过滤箱的内壁之间设置有若干滤膜，所述隔离板的顶部和过滤箱的内部之间设置有双层过滤网和活性炭。
[0007]进一步的，所述过滤箱的顶部和凝絮罐的顶部均设置有添加管，且两个添加管分别与添加罐和加药罐的内部连通，所述添加管的内部设置有单向电磁阀，所述凝絮罐的内部焊接有隔板，所述隔板的顶部开有连通孔一。
[0008]进一步的，所述离心箱的顶部和过滤罐的底部均开设置有连通孔三，所述安装板的底部通过螺栓安装有防护壳，且离心电机位于防护壳的内部，所述安装板的底部焊接有
连通管，且连通管的底端与过滤箱的内部连通。
[0009]进一步的，所述过滤箱的顶部通过螺栓安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端焊接有搅拌架，所述隔离板的顶部焊接有溢出管，且溢出管的底端与隔离板的底部连通。
[0010]进一步的，所述隔离板的顶部和过滤箱的内部之间焊接有限位板，所述限位板的一侧开有连通孔四。
[0011]进一步的，所述凝絮罐的顶部焊接有进水管，所述过滤箱的一侧焊接有排水管。
[0012]进一步的，所述过滤箱的底部通过螺栓安装有底板，所述底板的底部焊接有支撑腿。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1.本技术利用集中一体式藻水分离装置，能对藻水快速进行凝絮、初步过滤、水藻分离、消毒及最终过滤的功能，提高藻水分离的效率和质量，同时采用本结构紧凑，占地面积小，不仅便于设备的运输，同时方便安装操作简单，维护工作量少，同时管理相对方便。
[0015]2.本技术利用凝絮罐、驱动电机一、搅拌杆和添加罐，藻水通过进水管进入凝絮罐内，添加罐向凝絮罐内的藻水中添加凝絮剂，驱动电机一带动搅拌杆能使藻水和凝絮剂充分接触混合，提高对藻水凝絮的效率和质量。
[0016]3.本技术利用过滤罐和离心箱，过滤罐内的倒锥体内衬能对藻水凝絮物进行过滤，之后过滤之后的水通过连通孔三进入到离心箱内，离心电机带动转动板和离心架转动，能对藻水进一步过滤，同时内部的挂板能对离心架的内部进行刮取，去除离心架内壁上的附着物，避免附着物堵塞离心架。
[0017]4.本技术利用滤膜、加压罐、驱动电机二、搅拌架、双层过滤网和活性炭，滤膜能对离心分离出的水再次进行过滤，加压罐能向水中添加消毒剂，驱动电机二带动搅拌架转动能使消毒剂与水充分混合，使水进行充分消毒，双层过滤网和活性炭能对水分别再次过滤和消毒，提高排出水的干净度。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中的过滤罐内部结构示意图；
[0020]图3为本技术中的离心箱内部结构示意图；
[0021]图4为本技术中的过滤箱内部结构示意图。
[0022]图中：1过滤箱、2离心箱、3过滤罐、4凝絮罐、5驱动电机一、6添加罐、7进水管、8驱动电机二、9加药罐、10排水管、11底板、12支撑腿、13搅拌杆、14挡流架、15隔板、16连通孔一、17添加管、18单向电磁阀、19连通孔二、20分布架、21倒锥体内衬、22连通孔三、23安装板、24防护壳、25离心电机、26转动板、27离心架、28挂板、29连通管、30隔离板、31滤膜、32限位板、33连通孔四、34搅拌架、35溢出管、36双层过滤网、37活性炭。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参见图1至图4，本技术的藻水快速分离装置，包括过滤箱1，过滤箱1的顶部通过螺栓安装有离心箱2，离心箱2的顶部焊接有过滤罐3，过滤罐3的顶部焊接有凝絮罐4，凝絮罐4的顶部通过螺栓安装有驱动电机一5，驱动电机一5带动搅拌杆13能使藻水和凝絮剂充分接触混合，提高对藻水凝絮的效率和质量，驱动电机一5的输出端焊接有搅拌杆13，凝絮罐4的顶部通过螺栓安装有添加罐6，添加罐6向凝絮罐4内的藻水中添加凝絮剂，过滤箱1的顶部通过螺栓安装有加药罐9，加压罐9能向水中添加消毒剂，凝絮罐4的内壁焊接有若干挡流架14，过滤罐3的顶部和凝絮罐4的底部开设有连通孔二19，过滤罐3的内部焊接有分布架20，过滤罐3的内部通过螺栓安装有倒锥体内衬21，倒锥体内衬21能对藻水凝絮物进行过滤，离心箱2的内部焊接有安装板23，安装板23的底部通过螺栓安装有离心电机25，离心电机25带动转动板26和离心架27转动，能对藻水进一步过滤，同时内部的挂板28能对离心架27的内部进行刮取，去除离心架27内壁上的附着物，避免附着物堵塞离心架27，离心电机25的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.藻水快速分离装置，包括过滤箱(1)，其特征在于，所述过滤箱(1)的顶部通过螺栓安装有离心箱(2)，所述离心箱(2)的顶部焊接有过滤罐(3)，所述过滤罐(3)的顶部焊接有凝絮罐(4)，所述凝絮罐(4)的顶部通过螺栓安装有驱动电机一(5)，所述驱动电机一(5)的输出端焊接有搅拌杆(13)，所述凝絮罐(4)的顶部通过螺栓安装有添加罐(6)，所述过滤箱(1)的顶部通过螺栓安装有加药罐(9)，所述凝絮罐(4)的内壁焊接有若干挡流架(14)，所述过滤罐(3)的顶部和凝絮罐(4)的底部开设有连通孔二(19)，所述过滤罐(3)的内部焊接有分布架(20)，所述过滤罐(3)的内部通过螺栓安装有倒锥体内衬(21)，所述离心箱(2)的内部焊接有安装板(23)，所述安装板(23)的底部通过螺栓安装有离心电机(25)，所述离心电机(25)的输出轴焊接有转动板(26)，所述转动板(26)的顶部焊接有离心架(27)，所述离心箱(2)内壁的顶部通过螺栓安装有挂板(28)，且挂板(28)的一边与离心架(27)的内壁紧密结合，所述过滤箱(1)的内部焊接有隔离板(30)，所述隔离板(30)的顶部和过滤箱(1)的内壁之间设置有若干滤膜(31)，所述隔离板(30)的顶部和过滤箱(1)的内部之间设置有双层过滤网(36)和活性炭(37)。2.根据权利要求1所述的藻水快速分离装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的顶部和凝絮罐(4)的顶部均设置有添加管(17)，且两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建强，吴树武，谭宗强，马卓，夏伟昌，潘鹏，吴飞，王思，许美丽，
申请(专利权)人：江苏思澳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：