一种带有附着支座的槽钢挑梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有附着支座的槽钢挑梁，包括槽钢挑梁、丁字套筒固定槽、限位板、第一加强钢管、角板、第二加强钢管、固定板、螺纹柱、第一对接槽、固定角钢、对接板、第二对接槽、固定槽钢、附着支座、凹形轮、螺母。本实用新型专利技术的有益效果是：槽钢挑梁的中心处设置有丁字套筒固定槽，丁字套筒固定槽整体呈矩形结构并贯穿槽钢挑梁，且丁字套筒固定槽内连接固定有丁字套筒，使丁字套筒能够快速与槽钢挑梁对接并固定，且使槽钢挑梁能够前后滑移实现装置整体的伸缩，角板之间水平焊接固定有第二加强钢管，第二加强钢管的两端呈对称式焊接固定有第一加强钢管，加强槽钢挑梁的结构强度，使槽钢挑梁在承受附着支座上的力时不会发生形变。钢挑梁在承受附着支座上的力时不会发生形变。钢挑梁在承受附着支座上的力时不会发生形变。

【技术实现步骤摘要】
一种带有附着支座的槽钢挑梁


[0001]本技术涉及一种槽钢挑梁，具体为一种带有附着支座的槽钢挑梁，属于槽钢挑梁


技术介绍

[0002]当主体混凝土浇筑完成达到附着强度后，在已预埋的丁字板套筒处安装槽钢挑梁并使用垫片、螺杆及螺母临时固定，再将附着支座从主框架导轨的临时固定处，移到槽钢挑梁安装部位，用螺栓紧固槽钢挑梁与附着支座，并立即在附着支座下部，主框架导轨两边各固定2个扣件并打紧，同时检查防坠装置的灵活性、可靠性。
[0003]由于槽钢挑梁需要通过附着支座才能将主框架连接固定，因此，则需要一种带有附着支座的槽钢挑梁，然而现有的槽钢挑梁大多存在各种问题，其一、现有的槽钢挑梁与附着支座大多采用一体化连接结构，导致装置在不使用时无法拆分进行分类存储，其二、现有的槽钢挑梁上大多没有设置加强钢管，导致槽钢挑梁与附着支座之间可能由于受力过大造成弯折。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决问题而提供一种带有附着支座的槽钢挑梁。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种带有附着支座的槽钢挑梁，包括槽钢挑梁和附着支座；其特征在于：所述附着支座固定连接在槽钢挑梁的左端，所述槽钢挑梁上竖直焊接固定有限位板，所述槽钢挑梁的左端固定有固定板，所述固定板的左右两端竖直焊接固定有角板，所述固定板的中心处设置有贯穿第一对接槽，所述固定板的左侧贴附固定有对接板，所述对接板的中心处贯穿设置有第二对接槽。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述槽钢挑梁的中心处设置有丁字套筒固定槽，丁字套筒固定槽整体呈矩形结构并贯穿槽钢挑梁，且丁字套筒固定槽内连接固定有丁字套筒。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述角板之间水平焊接固定有第二加强钢管，第二加强钢管的两端呈对称式焊接固定有第一加强钢管，第一加强钢管与第二加强钢管和槽钢挑梁之间均构成45度夹角。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一对接槽和第二对接槽呈矩形条状，且第一对接槽和第二对接槽之间水平连接有螺纹柱，螺纹柱的前后两端旋拧锁定有螺母，螺母共设置有四个，并两两构成一组。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述对接板的左右两端焊接固定有固定角钢，固定角钢的外侧壁底部水平固定有固定槽钢，左右相邻两个固定槽钢之间水平固定有附着支座，附着支座的中心处设置有桁架固定槽口。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述附着支座的内部转动设置有凹形轮，凹形轮位于桁架固定槽口内部，且凹形轮满足
±5°
斜爬。
[0011]本技术的有益效果是：该槽钢挑梁设计合理，槽钢挑梁的中心处设置有丁字套筒固定槽，丁字套筒固定槽整体呈矩形结构并贯穿槽钢挑梁，且丁字套筒固定槽内连接固定有丁字套筒，使丁字套筒能够快速与槽钢挑梁对接并固定，且使槽钢挑梁能够前后滑移实现装置整体的伸缩，角板之间水平焊接固定有第二加强钢管，第二加强钢管的两端呈对称式焊接固定有第一加强钢管，第一加强钢管与第二加强钢管和槽钢挑梁之间均构成45度夹角，加强槽钢挑梁的结构强度，使槽钢挑梁在承受附着支座上的力时不会发生形变，第一对接槽和第二对接槽呈矩形条状，且第一对接槽和第二对接槽之间水平连接有螺纹柱，螺纹柱的前后两端旋拧锁定有螺母，螺母共设置有四个，并两两构成一组，通过螺母使槽钢挑梁和附着支座能够快速安装与拆卸，对接板的左右两端焊接固定有固定角钢，固定角钢的外侧壁底部水平固定有固定槽钢，左右相邻两个固定槽钢之间水平固定有附着支座，附着支座的中心处设置有桁架固定槽口，通过固定槽口使附着支座能够与主框架快速连接，附着支座的内部转动设置有凹形轮，凹形轮位于桁架固定槽口内部，且凹形轮满足
±5°
斜爬，使主框架通过凹形轮在附着支座上能够进行一定角度的倾斜。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术拆分结构示意图；
[0014]图3为本技术图二A处放大图；
[0015]图4为本技术螺纹柱结构示意图。
[0016]图中：1、槽钢挑梁，2、丁字套筒固定槽，3、限位板，4、第一加强钢管，5、角板，6、第二加强钢管，7、固定板，8、螺纹柱，9、第一对接槽，10、固定角钢，11、对接板，12、第二对接槽，13、固定槽钢，14、附着支座，15、凹形轮和16、螺母。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1，一种带有附着支座的槽钢挑梁，包括槽钢挑梁1和附着支座14；其特征在于：所述附着支座14固定连接在槽钢挑梁1的左端，所述槽钢挑梁1上竖直焊接固定有限位板3，所述槽钢挑梁1的左端固定有固定板7，所述固定板7的左右两端竖直焊接固定有角板5。
[0020]进一步的，在本技术实施例中，所述槽钢挑梁1的中心处设置有丁字套筒固定槽2，丁字套筒固定槽2整体呈矩形结构并贯穿槽钢挑梁1，且丁字套筒固定槽2内连接固定有丁字套筒，使丁字套筒能够快速与槽钢挑梁1对接并固定，且使槽钢挑梁1能够前后滑移实现装置整体的伸缩。
[0021]进一步的，在本技术实施例中，所述角板5之间水平焊接固定有第二加强钢管6，第二加强钢管6的两端呈对称式焊接固定有第一加强钢管4，第一加强钢管4与第二加强
钢管6和槽钢挑梁1之间均构成45度夹角，加强槽钢挑梁1的结构强度，使槽钢挑梁1在承受附着支座14上的力时不会发生形变。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图1～4，一种带有附着支座的槽钢挑梁，包括槽钢挑梁1和附着支座14；其特征在于：所述附着支座14固定连接在槽钢挑梁1的左端，所述槽钢挑梁1上竖直焊接固定有限位板3，所述槽钢挑梁1的左端固定有固定板7，所述固定板7的左右两端竖直焊接固定有角板5，所述固定板7的中心处设置有贯穿第一对接槽9，所述固定板7的左侧贴附固定有对接板11，所述对接板11的中心处贯穿设置有第二对接槽12。
[0024]进一步的，在本技术实施例中，所述第一对接槽9和第二对接槽12呈矩形条状，且第一对接槽9和第二对接槽12之间水平连接有螺纹柱8，螺纹柱8的前后两端旋拧锁定有螺母16，螺母16共设置有四个，并两两构成一组，通过螺母16使槽钢挑梁1和附着支座14能够快速安装与拆卸。
[0025]进一步的，在本技术实施例中，所述对接板11的左右两端焊接固定有固定角钢10，固定角钢10的外侧壁底部水平固定有固定槽钢13，左右相邻两个固定槽钢13之间水平固定有附着支座14，附着支座14的中心处设置有桁架固定槽口，通过固定槽口使附着支座14能够与主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有附着支座的槽钢挑梁，包括槽钢挑梁(1)和附着支座(14)；其特征在于：所述附着支座(14)固定连接在槽钢挑梁(1)的左端，所述槽钢挑梁(1)上竖直焊接固定有限位板(3)，所述槽钢挑梁(1)的左端固定有固定板(7)，所述固定板(7)的左右两端竖直焊接固定有角板(5)，所述固定板(7)的中心处设置有贯穿第一对接槽(9)，所述固定板(7)的左侧贴附固定有对接板(11)，所述对接板(11)的中心处贯穿设置有第二对接槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种带有附着支座的槽钢挑梁，其特征在于：所述槽钢挑梁(1)的中心处设置有丁字套筒固定槽(2)，丁字套筒固定槽(2)整体呈矩形结构并贯穿槽钢挑梁(1)，且丁字套筒固定槽(2)内连接固定有丁字套筒。3.根据权利要求1所述的一种带有附着支座的槽钢挑梁，其特征在于：所述角板(5)之间水平焊接固定有第二加强钢管(6)，第二加强钢管(6)的两端呈对称式焊接固定有第一加强钢管(4)，第一加强钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，林玉竹，迟长哲，余爱民，江张宿，郭磊，田亮，陈胜召，蓝思成，畅继鹏，邱锐，范金秋，陈桓，罗艳峰，何丰丰，黄庆坤，彭勇军，熊健，
申请(专利权)人：中铁建设集团中南建设有限公司，
类型：新型
国别省市：