一种全自动铝型材切割机制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动铝型材切割机，用于切割铝型材，并收集铝屑；包括工作台，主压气缸，送料气缸，送料机，铝屑收集箱和刀具及其组件；所述工作台底部设置有铝屑收集箱，顶部承载所述主压气缸，送料气缸和送料机；所述刀具及其组件固定在所述工作台下部腔体内，位于所述主压气缸的正下方；所述主压气缸与所述送料气缸并列设置在所述刀具及其组件正上方，固定在所述工作台的上表面；所述送料机固定设置在所述工作天的上表面靠近所述送料气缸的一侧；本实用新型专利技术的有益效果：可实现废削有效回收、无需操作，能保证环境的整洁；同时也防止飞溅废削伤到人。溅废削伤到人。溅废削伤到人。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动铝型材切割机


[0001]本技术主要涉及型材切割
，尤其涉及一种全自动铝型材切割机。

技术介绍

[0002]随着科学技术的飞速发展，环境问题越来越被人们重视，铝型材在现代被广泛使用作用，铝型材切割遇到以下几个问题：1、切割的铝销很轻，容易飞溅，2、由于机器是高速切割，被加工的铝削有飞溅出来伤人等一系列问题。
[0003]目前铝削没有收集箱，到处飞溅，影响环境卫生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述缺陷，本技术提供一种全自动铝型材切割机，用于切割铝型材，并收集铝屑。
[0005]本技术提供一种全自动铝型材切割机，包括工作台1，主压气缸2，送料气缸3，送料机4，铝屑收集箱5和刀具6及其组件；
[0006]所述工作台1底部设置有铝屑收集箱5，顶部承载所述主压气缸2，送料气缸3和送料机4；所述刀具6及其组件固定在所述工作台1下部腔体内，位于所述主压气缸2的正下方；
[0007]所述主压气缸2与所述送料气缸3并列设置在所述刀具6及其组件正上方，固定在所述工作台1的上表面；所述送料机4固定设置在所述工作天1的上表面靠近所述送料气缸3的一侧。
[0008]优选的，所述铝屑收集箱5内部还设置有洗尘装置。
[0009]优选的，所述刀具6及其组件包括旋转轴61；所述旋转轴61固定在所述工作台1下部腔体中；所述旋转轴61一端由旋转电机控制，另一端与刀具6的中心轴固定连接，控制刀具6转动切削型材。
[0010]优选的，所述刀具6及其组件还包括刀具固定板62；所述刀具固定板62固定设置在所述主压气缸2的正下方，所述刀具6固定设置在所述刀具固定板62内部。
[0011]优选的，所述刀具6及其组件还包括刀具固定架63；所述刀具固定架63的两端固定在所述工作台1设有所述旋转轴61的下部腔体的两侧壁上，位于所述旋转轴61的正下方。
[0012]优选的，所述送料气缸3的底座上还设置有挡板。
[0013]优选的，所述工作台1的上表面还设置有挡料板11。
[0014]本技术的有益效果：可实现废削有效回收、无需操作，能保证环境的整洁。同时也防止飞溅废削伤到人。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为刀具组件结构示意图；
[0017]图3为另一视角刀具组件结构示意图；
[0018]图中，
[0019]1、工作台，11、挡料板；2、主压气缸；3、送料气缸；4、送料机；5、铝屑收集箱；6、刀具，61、旋转轴，62、刀具固定板，63、刀具固定架。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本实用进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0021]本技术提供一种全自动铝型材切割机，包括工作台1，主压气缸2，送料气缸3，送料机4，铝屑收集箱5和刀具6及其组件；
[0022]所述工作台1底部设置有铝屑收集箱5，顶部承载所述主压气缸2，送料气缸3和送料机4；所述刀具6及其组件固定在所述工作台1下部腔体内，位于所述主压气缸2的正下方；
[0023]所述主压气缸2与所述送料气缸3并列设置在所述刀具6及其组件正上方，固定在所述工作台1的上表面；所述送料机4固定设置在所述工作天1的上表面靠近所述送料气缸3的一侧。
[0024]本实施例中优选的，所述铝屑收集箱5内部还设置有洗尘装置。
[0025]设置上述结构，将铝型材在切割过程中产生的铝屑集中收集。
[0026]本实施例中优选的，所述刀具6及其组件包括旋转轴61；所述旋转轴61固定在所述工作台1下部腔体中；所述旋转轴61一端由旋转电机控制，另一端与刀具6的中心轴固定连接，控制刀具6转动切削型材。
[0027]本实施例中优选的，所述刀具6及其组件还包括刀具固定板62；所述刀具固定板62固定设置在所述主压气缸2的正下方，所述刀具6固定设置在所述刀具固定板62内部。
[0028]设置上述结构，用于固定刀具6。
[0029]本实施例中优选的，所述刀具6及其组件还包括刀具固定架63；所述刀具固定架63的两端固定在所述工作台1设有所述旋转轴61的下部腔体的两侧壁上，位于所述旋转轴61的正下方。
[0030]设置上述结构，用于固定旋转轴61.
[0031]本实施例中优选的，所述送料气缸3的底座上还设置有挡板。
[0032]设置上述结构，辅助固定型材。
[0033]本实施例中优选的，所述工作台1的上表面还设置有挡料板11。
[0034]设置上述结构，辅助推挡被切割的型材。
[0035]在工作台底部，增加废削室。被切铝型材放到送料机4上，送料气缸压3紧铝型材，向前送料，到达设定尺寸后，主气缸2下压，压紧铝型材，刀具6由下向上切断铝型材，送料机4继续送料，一个工作周期完成。废削在切割时，有吸尘器吸入废削箱，回收。
[0036]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]以上所述的本技术实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何
在本技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动铝型材切割机，包括工作台(1)，主压气缸(2)，送料气缸(3)，送料机(4)，铝屑收集箱(5)和刀具(6)及其组件；其特征在于，所述工作台(1)底部设置有铝屑收集箱(5)，顶部承载所述主压气缸(2)，送料气缸(3)和送料机(4)；所述刀具(6)及其组件固定在所述工作台(1)下部腔体内，位于所述主压气缸(2)的正下方；所述主压气缸(2)与所述送料气缸(3)并列设置在所述刀具(6)及其组件正上方，固定在所述工作台(1)的上表面；所述送料机(4)固定设置在所述工作台(1)的上表面靠近所述送料气缸(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的全自动铝型材切割机，其特征在于：所述铝屑收集箱(5)内部还设置有洗尘装置。3.根据权利要求2所述的全自动铝型材切割机，其特征在于：所述刀具(6)及其组件包括旋转轴(61)；所述旋转轴(61)固定在所述工作台(1)下部腔体...

【专利技术属性】
技术研发人员：程宪良，刘刚，
申请(专利权)人：无锡诺莱德智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：