一种三向锁紧的保密柜锁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三向锁紧的保密柜锁，包括设置在壳体内的横向锁栓组件和纵向锁栓组件，所述横向锁栓和所述纵向锁栓之间设置有联动机构，且联动机构与锁芯连接，在锁芯的带动下对横向锁栓组件和纵向锁栓组件进行传动；所述联动机构上还设有驱动件，且驱动件单独工作；当锁芯无法使用的时候，驱动件驱动联动组件对横向锁栓组件及纵向锁栓组件起作用，实现解锁和开锁。本实用新型专利技术的有益效果在于：1.通过设置驱动件和微动开关，对三向传动凸轮进行锁止，避免在进行开锁后横向锁栓组件和纵向锁栓组件进行自动复位，在弹出过程中损坏内部的连接结构；2.设置传感器对外部光线进行感应，在关上柜门时驱动件接收到关门信号后能够自动进行关锁。动进行关锁。动进行关锁。

【技术实现步骤摘要】
一种三向锁紧的保密柜锁


[0001]本技术涉及一种锁具，特别涉及一种能够三向锁紧的保密柜锁。

技术介绍

[0002]目前，电动锁已在人们的生活中广泛使用，它一般包括电子控制部分和机械锁控机构，电子控制部分通过控制锁控机构实现电动锁的上锁和开锁，现有电动锁的锁控机构分为全电动锁控机构和半电动锁控机构，该两个机构的工作过程不同，其中，全电动锁控机构是电子控制部分控制锁控机构直接开锁，而半电动锁控机构是电子控制部分开锁后，再通过手动门外执手缩回锁栓，从而实现完全开锁。全电动锁控机构虽然能够实现全自动上锁与开锁，使用方便，但是该种锁控机构的结构一般都比较复杂，制造成本较高，电能消耗较大，消费者群较少。
[0003]现有的三向锁控方式一般是采用摇臂、齿轮齿条等组成的传动机构来控制横向和纵向锁栓的运动，由于零部件增多，锁孔机构的结构颇为复杂，容易出现问题，造成制作成本的增加。
[0004]现有技术中也有少量的三向锁采用简单的联动结构控制横向和纵向锁栓的运动，但是，该类锁具通常采用锁芯的转动带动联动机构运动，而在进行开锁动作或者关锁动作之后无法对锁栓进行锁止，导致锁栓自动弹出复位，在弹出过程中极易对三项锁的结构造成损坏。同时，该类三向锁通常需要进行手动的关锁和开锁，而无法在关上柜门后实现自动关锁。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种三向锁紧的保密柜锁。
[0006]一种三向锁紧的保密柜锁，包括设置在壳体内的横向锁栓组件和纵向锁栓组件，所述横向锁栓和所述纵向锁栓之间设置有联动机构，且联动机构与锁芯连接，在锁芯的带动下对横向锁栓组件和纵向锁栓组件进行传动；所述联动机构上还设有驱动件，所述驱动件带动所述联动机构转动，壳体内还设有微动开关，横向锁栓组件碰到微动开关时，驱动件停止，将联动机构锁止。
[0007]通过采用上述技术方案，设置驱动件及微动开关对联动机构进行锁止，从而对横向锁栓组件和纵向锁栓组件进行锁止，将横向锁栓组件和纵向锁栓组件的移动路径进行限位，同时避免在进行开锁时，横向锁栓组件和纵向锁栓组件突然进行自动复位的情况，损坏内部链接结构。
[0008]上述技术方案的进一步设置为：所述联动机构包括有三向传动凸轮，所述三向传动凸轮上沿着不同径向方向设置有第一导向柱、第二导向柱和第三导向柱，所述驱动件通过连接板连接在其中一个导向柱上。
[0009]上述技术方案的进一步设置为：所述横向锁栓组件包括第一横向锁栓和第二横向
锁栓；所述第一横向锁栓和第二横向锁栓分别设置在第一导向柱和第二导向柱上；横向锁栓组件和纵向锁栓组件在运动时互不干涉。
[0010]上述技术方案的进一步设置为：所述第一导向柱和所述第二导向柱设置在三向传动凸轮的中心轴的两侧，三向传动凸轮转动时，第一导向柱和第二导向柱在横向上朝相反方向移动。
[0011]通过采用上述技术方案，采用三向传动凸轮连接横向锁栓组件和纵向锁栓组件，结构简单，省去了复杂的连接结构，降低生产成本和装配流程。
[0012]上述技术方案的进一步设置为：所述微动开关设置在靠近连接端的位置；三向传动凸轮呈顺时针转动时，连接端朝内侧移动靠近微动开关。
[0013]上述技术方案的进一步设置为：所述三向传动凸轮上靠近第二导向柱的一侧的转轴端设置有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端限定，所述限位弹簧用于限制三向传动凸轮的转动角度以及恢复至转动前的角度。
[0014]上述技术方案的进一步设置为：所述纵向锁栓组件包括T型传动件，所述T型传动件上的横杆两端设有两个纵向锁杆；所述纵向锁杆能够在T型传动件的带动下做纵向的来回移动。
[0015]上述技术方案的进一步设置为：所述纵向锁杆的外部套设有锁杆套，且锁杆套限位卡设在壳体的锁孔内，所述纵向锁杆能够在锁杆套的限位下相对壳体做伸缩运动。
[0016]通过采用上述技术方案，设置锁杆套对锁杆进行定位，避免锁杆在锁孔内进行伸缩时产生晃动，导致与外部锁槽连接时的定位不准。
[0017]上述技术方案的进一步设置为：所述外壳上设有传感器，且传感器位于两个纵向锁杆之间。
[0018]通过采用上述技术方案，设置传感器对外部光线进行感应，在关上柜门时使驱动件能够自动工作，进行关锁。
[0019]上述技术方案的进一步设置为：所述三向传动凸轮的中心设有连接轴，用于和外部的锁芯连接。
[0020]本技术的有益效果在于：
[0021]1.通过设置驱动件和微动开关，对三向传动凸轮进行锁止，避免在进行开锁后横向锁栓组件和纵向锁栓组件进行自动复位，在弹出过程中损坏内部的连接结构；
[0022]2.设置传感器对外部光线进行感应，在关上柜门时驱动件接收到关门信号后能够自动进行关锁。
附图说明
[0023]图1为本技术的爆炸结构示意图。
[0024]图2为三向传动凸轮的结构示意图。
[0025]图3为横向锁栓组件在联动机构上的连接结构示意图。
[0026]图4为横向锁栓组件和纵向锁栓组件在联动机构上的连接结构示意图。
[0027]附图上标注：1、壳体；2、第一横向锁栓；3、第二横向锁栓；4、T型传动件；5、驱动件；6、微动开关；7、三向传动凸轮；701、连接轴；702、第一导向柱；703、第二导向柱；704、第三导向柱；8、连接板；705、弹簧柱；9、扭簧；10、纵向锁杆；11、锁杆套；12、传感器；
具体实施方式
[0028]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0029]如图1所示，包括设置在壳体1内的横向锁栓组件和纵向锁栓组件，横向锁栓组件包括有第一横向锁栓2和第二横向锁栓3。横向锁栓组件和纵向锁栓组件之间设有联动机构，联动机构与锁芯连接，在锁芯的带动下对横向锁栓组件和纵向锁栓组件进行传动。联动机构上设有驱动件5和微动开关6。当锁芯带动联动机构工作时，横向锁栓组件和纵向锁栓组件在联动机构的带动下运动，同时驱动件5也工作。壳体1内还设有微动开关6，当横向锁栓组件碰到微动开关6时，驱动件5停止转动，将联动机构进行锁止。
[0030]如图2所示，联动机构包括三向传动凸轮7，三向传动凸轮7的中心设有连接轴701，用于和外部的锁芯连接，三向传动凸轮7上沿着不同径向方向设置有第一导向柱702、第二导向柱703和第三导向柱704，驱动件5通过连接板8连接在其中一个导向柱上。
[0031]如图3所示，第一导向柱702和第二导向柱703设置在三向传动凸轮7的连接轴701的两侧，且第一横向锁栓2和第二横向锁栓3分别设置在第一导向柱702和第二导向柱703上，当三向传动凸轮7沿顺时针转动时，第一导向柱702和第二导向柱703朝相反方向转动，带动第一横向锁栓2和第二横向锁栓3朝相反方向移动。微动开关6设置在靠近第一横向锁栓2的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三向锁紧的保密柜锁，包括设置在壳体(1)内的横向锁栓组件和纵向锁栓组件，所述横向锁栓和所述纵向锁栓之间设置有联动机构，且联动机构与锁芯连接，在锁芯的带动下通过联动机构对横向锁栓组件和纵向锁栓组件进行传动；其特征在于：所述联动机构上连接有驱动件(5)，所述驱动件(5)带动所述联动机构转动，壳体(1)内还设有微动开关(6)，横向锁栓组件碰到微动开关(6)时，驱动件(5)停止，联动机构无法转动，横向锁栓组件和纵向锁栓组件不能复位。2.根据权利要求1所述的三向锁紧的保密柜锁，其特征在于：所述联动机构包括有三向传动凸轮(7)，所述三向传动凸轮(7)上沿着不同径向方向设置有第一导向柱(702)、第二导向柱(703)和第三导向柱(704)，所述驱动件(5)通过连接板(8)连接在其中一个导向柱上。3.根据权利要求2所述的三向锁紧的保密柜锁，其特征在于：所述横向锁栓组件包括第一横向锁栓(2)和第二横向锁栓(3)；所述第一横向锁栓(2)和第二横向锁栓(3)分别设置在第一导向柱(702)和第二导向柱(703)上；横向锁栓组件和纵向锁栓组件在运动时互不干涉。4.根据权利要求3所述的三向锁紧的保密柜锁，其特征在于：所述第一导向柱(702)和所述第二导向柱(703)设置在三向传动凸轮(7)的中心轴的两侧，三向传动凸轮(7)转动时，第一导向柱(702)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国强，
申请(专利权)人：宁波大拇指锁具有限公司，
类型：新型
国别省市：