一种改进型颚式破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型颚式破碎机，包括颚式破碎机本体顶端开设的进料口，且颚式破碎机本体内部通过偏心轴转动连接有动鄂组件，进料口靠近静鄂板一侧设有防护装置，防护装置包括设于颚式破碎机本体上方的耐磨护板，且耐磨护板下方设有缓冲机构；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置强力弹簧，在弹簧钢板的共同作用下，能减小或抵消该冲击作用力，保护该装置且能延长耐磨护板的使用寿命，通过设置钢丝螺套，其不仅可代替传统的螺栓连接，还可对轴承座体起到定位销的定位作用，又能使其代替螺栓直接承受剪切力，通过设置将肘板与其连接件活动连接，能达到分解该部件可单独更换部分零部件的目的。零部件的目的。零部件的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型颚式破碎机


[0001]本技术涉及颚式破碎机领域，特别是一种改进型颚式破碎机。

技术介绍

[0002]颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。
[0003]现有对颚式破碎机进料口处一般会设置静置的防护板，物料在高处向下落时会冲击该静置的防护板，显然这种方式虽然能保护颚式破碎机顶部但依然需要经常更换防护板，现有颚式破碎机的轴承座与颚式破碎机外壳之间普遍采用螺栓连接，显然该种螺栓连接方式需承受较大的剪切力故而要经常更换螺栓，现有对颚式破碎机肘板的更换需要整体更换，即当肘板连接件处磨损严重时也需要整体更换，会产生零部件的浪费，为此我们提出一种改进型颚式破碎机来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种改进型颚式破碎机。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种改进型颚式破碎机，包括颚式破碎机本体顶端开设的进料口，且颚式破碎机本体内部通过偏心轴转动连接有动鄂组件，所述进料口靠近静鄂板一侧设有防护装置，所述防护装置包括设于颚式破碎机本体上方的耐磨护板，且耐磨护板下方设有缓冲机构。
[0007]所述颚式破碎机本体上可拆卸连接有供偏心轴转动的轴承座体，且轴承座体与颚式破碎机本体通过定位连接机构相连接。
[0008]所述颚式破碎机本体内部还设有组合式肘板部，所述组合式肘板部包括一端呈圆弧状且铰接于颚式破碎机本体内部的调节块，且两个调节块的圆弧面相对，两个所述调节块之间设有卡块，且两个卡块间卡接有肘板体。
[0009]更进一步的技术方案是，所述耐磨护板呈倾斜状，且耐磨护板的低端靠近颚式破碎机本体进料口处，所述颚式破碎机本体上固设有支架，且耐磨护板与支架通过连接螺栓相连接，所述缓冲机构包括套设于连接螺栓上的强力弹簧，且强力弹簧位于耐磨护板与支架之间。
[0010]更进一步的技术方案是，所述支架上可拆卸连接有几型弹簧钢板，且几型弹簧钢板位于支架与耐磨护板之间，所述几型弹簧钢板呈几字状，且几型弹簧钢板均匀分布于支架上。
[0011]更进一步的技术方案是，所述定位连接机构包括螺纹连接轴承座体与颚式破碎机本体的钢丝螺套，所述钢丝螺套呈T字型，且钢丝螺套圆周排列于轴承座体上，所述钢丝螺套内螺纹连接有与钢丝螺套相适配的加强螺钉。
[0012]更进一步的技术方案是，所述钢丝螺套上还开设有膨胀槽，所述膨胀槽开设于钢
丝螺套的内部。
[0013]更进一步的技术方案是，所述调节块的中部设有可使调节块转动的销钉，所述调节块的两端均通过螺钉设有用于固定调节块的压板。
[0014]更进一步的技术方案是，所述动鄂组件上还设有呈U型状的U型弹簧钢板，且U型弹簧钢板的另一端与肘板体相接触，所述U型弹簧钢板与动鄂组件可拆卸连接。
[0015]更进一步的技术方案是，每个所述卡块与调节块相接触部均呈圆弧状，且卡块的另一端开设有方形开口。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过设置耐磨护板，下落的物料会作用于耐磨护板上，避免了有效的保护了该设备，通过设置强力弹簧，在几型弹簧钢板的共同作用下，能在物料下落冲击耐磨护板时，该冲击作用力会作用于几型弹簧钢板上，会迫使强力弹簧和几型弹簧钢板产生弹性变形，以减小或抵消该冲击作用力，不仅有效保护该装置且能延长耐磨护板的使用寿命。
[0018]2、本技术通过设置钢丝螺套，其不仅可将轴承座体与颚式破碎机本体的外壳相连接，且通过钢丝螺套代替传统的螺栓连接，不仅可使对轴承座体起到定位销的定位作用，又能使其代替螺栓直接承受剪切力，使轴承座体安装更牢固，且使拆装更方便。
[0019]3、本技术通过设置将肘板与其连接件活动连接，即调节块与卡块线接触，能在更换肘板体、卡块或调节块时可单独进行，达到分解该部件可单独更换部分零部件的目的。
附图说明
[0020]图1 为本技术平面示意图。
[0021]图2 为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0022]图3 为本技术图1中B处结构放大示意图。
[0023]图4 为本技术图3中C
‑
C向剖视示意图。
[0024]图5 为本技术图1中D处结构放大示意图。
[0025]图中，1
‑
颚式破碎机本体，2
‑
防护装置，21
‑
耐磨护板，22
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连接螺栓，23
‑
强力弹簧，24
‑
几型弹簧钢板，25
‑
支架， 3
‑
轴承座体，4
‑
定位连接机构，41
‑
钢丝螺套，411
‑
膨胀槽，42
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加强螺钉，5
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偏心轴，6
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动鄂组件，7
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U型弹簧钢板，8
‑
组合式肘板部，81
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调节块，82
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卡块，83
‑
肘板体。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型颚式破碎机，包括颚式破碎机本体（1）顶端开设的进料口，且颚式破碎机本体（1）内部通过偏心轴（5）转动连接有动鄂组件（6），其特征在于：所述进料口靠近静鄂板一侧设有防护装置（2），所述防护装置（2）包括设于颚式破碎机本体（1）上方的耐磨护板（21），且耐磨护板（21）下方设有缓冲机构；所述颚式破碎机本体（1）上可拆卸连接有供偏心轴（5）转动的轴承座体（3），且轴承座体（3）与颚式破碎机本体（1）通过定位连接机构（4）相连接；所述颚式破碎机本体（1）内部还设有组合式肘板部（8），所述组合式肘板部（8）包括一端呈圆弧状且铰接于颚式破碎机本体（1）内部的调节块（81），且两个调节块（81）的圆弧面相对，两个所述调节块（81）之间设有卡块（82），且两个卡块（82）间卡接有肘板体（83）。2.根据权利要求1所述的一种改进型颚式破碎机，其特征在于：所述耐磨护板（21）呈倾斜状，且耐磨护板（21）的低端靠近颚式破碎机本体（1）进料口处，所述颚式破碎机本体（1）上固设有支架（25），且耐磨护板（21）与支架（25）通过连接螺栓（22）相连接，所述缓冲机构包括套设于连接螺栓（22）上的强力弹簧（23），且强力弹簧（23）位于耐磨护板（21）与支架（25）之间。3.根据权利要求2所述的一种改进型颚式破碎机，其特征在于：所述支架（25）上可拆卸连接有几型弹簧钢板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：付发现，
申请(专利权)人：郑州杰美隆矿机有限公司，
类型：新型
国别省市：