本实用新型专利技术公开了用于PVC雨衣面料生产的基布浸胶装置，涉及浸胶领域，包括装置本体，装置本体设有搅拌仓与浸胶仓两个仓室，搅拌仓与浸胶仓之间通过挡板隔开，浸胶仓顶部位于两仓壁之间依次设置有导向辊一，调节组件，导向辊二以及刮胶板，其中调节组件由固定块、定滑轮移动辊和U型移动架通过一定顺序依次外接钢丝并配合齿轮与电机构成，移动辊均位于固定块与定滑轮之间，钢丝固定于固定块顶部后依次穿过动滑轮底部和定滑轮顶部，搅拌仓一侧底部外壁上固定安装有排胶口，搅拌仓正面外壁上固定安装有控制器，通过机械联动浸胶使浸胶工序简单且迅速，再增加刮胶板来控制基布表面胶液的含量，减少胶液浪费，同时保证基布浸胶成品如一。同时保证基布浸胶成品如一。同时保证基布浸胶成品如一。
【技术实现步骤摘要】
用于PVC雨衣面料生产的基布浸胶装置
[0001]本技术涉及浸胶领域，尤其涉及用于PVC雨衣面料生产的基布浸胶装置。
技术介绍
[0002]浸胶是指织物通过胶液浸槽，使织物纤维浸上胶浆，以提高织物与胶料的熟结力，在进行PVC雨衣面料生产时常常要进行基布浸胶使面料更结实，现有的浸胶工艺大多采用人工浸胶，工人长时间接触胶液容易造成身体疾病，且工人浸胶手艺的不同也会导致浸胶成品的偏差，部分采用机械浸胶，但浸胶完成后胶液容易附着布料表面带离，容易造成胶液浪费。
技术实现思路
[0003]本技术提供用于PVC雨衣面料生产的基布浸胶装置，解决了传统的浸胶工艺大多采用人工浸胶，不仅危害工人身体健康，且浸胶成品不一，部分采用机械浸胶容易造成胶液浪费的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的用于PVC雨衣面料生产的基布浸胶装置，包括装置本体，所述装置本体设有搅拌仓与浸胶仓两个仓室，所述搅拌仓与浸胶仓之间通过挡板隔开，所述浸胶仓顶部位于两仓壁之间依次设置有导向辊一，调节组件，导向辊二以及刮胶板，其中调节组件由固定块、定滑轮移动辊和U型移动架通过一定顺序依次外接钢丝并配合齿轮与电机构成，所述搅拌仓一侧底部外壁上固定安装有排胶口，所述搅拌仓正面外壁上固定安装有控制器。
[0005]优选的，所述固定块、定滑轮的数量均为四个，所述移动辊数量为两个，且两个所述移动辊均位于固定块与定滑轮之间，所述移动辊两端均固定连接有动滑轮，所述钢丝固定于固定块顶部后依次穿过动滑轮底部和定滑轮顶部形成可调辊。
[0006]优选的，所述U型移动架位于两个可调辊之间，且两个可调辊与所述U 型移动架镜像对称，所述U型移动架滑动连接与固定槽内壁之间，所述钢丝穿过可调辊后从U型移动架底部穿出再依次穿过另一可调辊的定滑轮顶部和移动辊底部最后与固定块相连接。
[0007]优选的，所述U型移动架上侧两内壁之间均啮合连接有齿轮，两个所述齿轮之间通过传动杆固定连接，所述传动杆一端与飞轮一中心相连接，所述飞轮一通过基座固定于挡板顶部外壁上，且所述飞轮一与基座转动连接，所述传动杆另一端通过固定架固定于浸胶仓顶部壳壁上，且所述传动杆与固定架为转动连接。
[0008]优选的，所述飞轮一通过皮带与电机输出端飞轮二相连接，所述电机固定安装于装置本体上表面，且所述飞轮一直径大于飞轮二直径。
[0009]优选的，所述搅拌仓底部设有搅拌器，且所述搅拌仓底部壳壁上开设有两个流通口，所述搅拌仓顶部设有仓盖。
[0010]优选的，所述挡板底部为连通设计，且所述固定块、定滑轮以及固定槽底部均通过螺丝固定安装于挡板板壁上。
[0011]优选的，所述浸胶仓底部两仓壁之间安装有加热器。
[0012]优选的，所述刮胶板两刮胶片为高度可调节设计。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的用于PVC雨衣面料生产的基布浸胶装置具有如下有益效果：
[0014](1)、本技术提供用于PVC雨衣面料生产的基布浸胶装置，通过机械联动浸胶使浸胶工序简单且迅速，再增加刮胶板来控制基布表面胶液的含量，减少胶液浪费，同时保证基布浸胶成品如一。
[0015](2)、本技术提供用于PVC雨衣面料生产的基布浸胶装置，通过固定块、定滑轮移动辊和U型移动架通过一定顺序依次外接钢丝并配合齿轮与电机构成的调节组件，能够对基布浸胶的时间以及胶量进行调节控制，保障基布浸胶成品质量。
附图说明
[0016]图1为本技术用于PVC雨衣面料生产的基布浸胶装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术用于PVC雨衣面料生产的基布浸胶装置的俯视图；
[0018]图3为本技术用于PVC雨衣面料生产的基布浸胶装置的俯视剖面图；
[0019]图4为本技术用于PVC雨衣面料生产的基布浸胶装置中调节组件的俯视图；
[0020]图5为本技术用于PVC雨衣面料生产的基布浸胶装置中调节组件的正视图；
[0021]图6为本技术用于PVC雨衣面料生产的基布浸胶装置中搅拌仓的结构示意图。
[0022]图中标号：1、装置本体；2、搅拌仓；21、搅拌器；22、仓盖；3、浸胶仓；31、加热器；4、挡板；5、导向辊一；6、固定块；7、定滑轮；8、移动辊；81、动滑轮；9、U型移动架；91、固定槽；10、齿轮；101、传动杆；102、飞轮一；103、基座；104、固定架；11、电机；111、飞轮二； 112、皮带；12、钢丝；13、导向辊二；14、刮胶板；15、排胶口；16、控制器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例，由图1
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6给出，本技术用于PVC雨衣面料生产的基布浸胶装置，包括装置本体1，装置本体1设有搅拌仓2与浸胶仓3两个仓室，搅拌仓2与浸胶仓3之间通过挡板4隔开，浸胶仓3顶部位于两仓壁之间依次设置有导向辊一5，调节组件，导向辊二13以及刮胶板14，其中调节组件由固定块6、定滑轮7移动辊8和U型移动架9通过一定顺序依次外接钢丝12并配合齿轮10与电机11构成，搅拌仓2一侧底部外壁上固定安装有排胶口15，搅拌仓2正面外壁上固定安装有控制器16。
[0025]其中，固定块6、定滑轮7的数量均为四个，移动辊8数量为两个，且两个移动辊8均位于固定块6与定滑轮7之间，移动辊8两端均固定连接有动滑轮81，钢丝12固定于固定块6顶部后依次穿过动滑轮81底部和定滑轮7顶部形成可调辊，通过钢丝12的拉长与收缩能够使移动辊8进行上下移动，从而对移动辊8底部的基布浸胶深度进行调节。
[0026]其中，U型移动架9位于两个可调辊之间，且两个可调辊与U型移动架 9镜像对称，U
型移动架9滑动连接与固定槽91内壁之间，钢丝12穿过可调辊后从U型移动架9底部穿出再依次穿过另一可调辊的定滑轮7顶部和移动辊8底部最后与固定块6相连接，通过U型移动架9的上下移动能够控制钢丝12拉动两个移动辊8进行上下移动，从而对经过两个移动辊8底部的基布进行深度调节，进而控制基布浸胶时间。
[0027]其中，U型移动架9上侧两内壁之间均啮合连接有齿轮10，两个齿轮 10之间通过传动杆101固定连接，传动杆101一端与飞轮一102中心相连接，飞轮一102通过基座103固定于挡板4顶部外壁上，且飞轮一102与基座103转动连接，传动杆101另一端通过固定架104固定于浸胶仓3顶部壳壁上，且传动杆101与固定架104为转动连接，通过传动杆101的设立能够使两个齿轮10同时转动，从而使U型移动架9同时上下移动，两个移动辊8底部的基布始终处于同一水平面，浸胶不会产生偏差。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于PVC雨衣面料生产的基布浸胶装置，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)设有搅拌仓(2)与浸胶仓(3)两个仓室，所述搅拌仓(2)与浸胶仓(3)之间通过挡板(4)隔开，所述浸胶仓(3)顶部位于两仓壁之间依次设置有导向辊一(5)，调节组件，导向辊二(13)以及刮胶板(14)，其中调节组件由固定块(6)、定滑轮(7)移动辊(8)和U型移动架(9)通过一定顺序依次外接钢丝(12)并配合齿轮(10)与电机(11)构成，所述搅拌仓(2)一侧底部外壁上固定安装有排胶口(15)，所述搅拌仓(2)正面外壁上固定安装有控制器(16)。2.根据权利要求1所述的用于PVC雨衣面料生产的基布浸胶装置，其特征在于，所述固定块(6)、定滑轮(7)的数量均为四个，所述移动辊(8)数量为两个，且两个所述移动辊(8)均位于固定块(6)与定滑轮(7)之间，所述移动辊(8)两端均固定连接有动滑轮(81)，所述钢丝(12)固定于固定块(6)顶部后依次穿过动滑轮(81)底部和定滑轮(7)顶部形成可调辊。3.根据权利要求2所述的用于PVC雨衣面料生产的基布浸胶装置，其特征在于，所述U型移动架(9)位于两个可调辊之间，且两个可调辊与所述U型移动架(9)镜像对称，所述U型移动架(9)滑动连接与固定槽(91)内壁之间，所述钢丝(12)穿过可调辊后从U型移动架(9)底部穿出再依次穿过另一可调辊的定滑轮(7)顶部和移动辊(8)底部最后与固定块(6)相连接。4.根据权利要求3所述的用于PVC雨衣面料生产的基布浸胶装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志波，陈超华，
申请(专利权)人：绍兴市信悦塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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