一种协助盘螺钢筋调直的工具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种协助盘螺钢筋调直的工具，涉及钢筋调直辅助工具技术领域，包括底座和固定架，其中，所述底座上端面开设有圆形凹槽，所述固定架包括底部支架和T型压杆，所述T型压杆的一端与所述底部支架的中心螺纹连接，所述底部支架放置于所述圆形凹槽内，且所述底部支架的周向均匀设置有至少三个与所述圆形凹槽侧壁相抵的滑轮，所述底部支架的底部设置有至少三个绕其中心均匀分布的万向轮，通过将盘螺钢筋放置在底部支架上，T型压杆的竖杆贯穿盘螺钢筋中间孔洞与底部支架螺纹连接，将盘螺钢筋挤压在底部支架上，盘螺钢筋调直的过程中，盘螺钢筋和固定架在圆形凹槽内转动，从而实现盘螺钢筋的顺利开卷，避免其散架缠绕。绕。绕。

【技术实现步骤摘要】
一种协助盘螺钢筋调直的工具


[0001]本技术属于钢筋调直辅助工具
，具体提供一种协助盘螺钢筋调直的工具。

技术介绍

[0002]随着建筑施工技术的快速发展，在钢筋加工领域，盘螺钢筋作为一种小直径钢筋，在钢厂加工完后，直接盘成一垛运抵施工现场，供施工现场使用。使用之前需要对钢筋进行调直，在调直盘螺钢筋过程中，由于相关工具不到位会造成盘螺钢筋的散架，从而造成其加工效率极低，且容易在加工过程中带来安全隐患。
[0003]相应地，本领域需要一种协助盘螺钢筋调直的工具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种协助盘螺钢筋调直的工具，解决
技术介绍
中提到的上述问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种协助盘螺钢筋调直的工具，包括底座和固定架，其中，所述底座上端面开设有圆形凹槽，所述固定架包括底部支架和T型压杆，所述T型压杆的一端与所述底部支架的中心螺纹连接，所述底部支架放置于所述圆形凹槽内，且所述底部支架的周向均匀设置有至少三个与所述圆形凹槽侧壁相抵的滑轮，所述底部支架的底部设置有至少三个绕其中心均匀分布的万向轮。
[0006]本方案的技术效果是：将盘螺钢筋放置在底部支架上，T型压杆的竖向部分贯穿盘螺钢筋中间的孔洞与底部支架螺纹连接，T型压杆的横向部分将盘螺钢筋挤压在底部支架上，实现对盘螺钢筋的初步固定，随着钢筋的调直过程，盘螺钢筋带动固定架在圆形凹槽内转动，固定架周向的滑轮沿圆形凹槽的侧壁转动，固定架底部的万向轮沿圆形凹槽的底部转动，实现对盘螺钢筋的顺利开卷，避免盘螺钢筋散架缠绕导致调直加工效率降低。
[0007]在上述协助盘螺钢筋调直的工具的优选技术方案中，所述底部支架包括十字型架，所述十字型架的四个杆体端部分别设置有所述滑轮，所述十字型架的四个杆体的底部分别设置有所述万向轮，所述十字型架的中心开设有第一螺纹孔，所述T型压杆的底端与所述第一螺纹孔螺纹连接。
[0008]本方案的技术效果是：通过将底部支架设置为十字型架，在保证底部支架支撑强度和稳定性的同时，减少用料，降低生产成本；而且便于该工具的搬运和周转。
[0009]在上述协助盘螺钢筋调直的工具的优选技术方案中，所述底座上设置有用于贯穿盘螺钢筋端头的导向筒，所述导向筒通过支杆与所述底座连接。
[0010]本方案的技术效果是：通过设置导向筒，对钢筋的走向形成导向，避免盘螺钢筋调直的过程中，对现场的施工人员造成意外伤害。
[0011]在上述协助盘螺钢筋调直的工具的优选技术方案中，所述底座的一侧壁开设有L型槽，所述L型槽的竖向部分贯穿所述底座的上端面，所述L型槽内设置有L型转动杆，所述L
型转动杆的横向部分的末端与所述L型槽铰接，所述L型转动杆的竖向部分贯穿所述L型槽的竖向部分，所述支杆与所述L型转动杆的竖向部分连接。
[0012]本方案的技术效果是：通过设置L型转动杆，能够在不改变底座尺寸的情况下调整导向筒的位置，将L型转动杆转动至其横向部分垂直于L型槽的横向部分时，导向筒距离固定架最远，方便将盘螺钢筋的钢筋头穿过导向筒，进行更好的导向。
[0013]在上述协助盘螺钢筋调直的工具的优选技术方案中，所述L型转动杆的竖向部分开设有第二螺纹孔，所述支杆与所述第二螺纹孔螺纹连接。
[0014]本方案的技术效果是：通过将支杆螺纹连接于L型转动杆，便于调整导向筒的高度，以使导向筒对钢筋进行更好的导向。
[0015]在上述协助盘螺钢筋调直的工具的优选技术方案中，所述 L型槽的上槽壁开设有限位孔，所述限位孔贯穿所述底座的上端面，所述限位孔内穿设有限位柱。
[0016]本方案的技术效果是：为避免钢筋在导向筒内带动L型转动杆绕其铰接端转回L型槽内，在L型转动杆转动出L型槽之后，在限位孔内穿设限位柱，对L型转动杆的转动形成止挡。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种协助盘螺钢筋调直的工具的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种协助盘螺钢筋调直的工具的固定架的示意图。
[0020]附图标记列表：1、底座；11、圆形凹槽；12、L型槽；121、限位柱；13、L型转动杆；2、固定架；21、底部支架；211、十字型架；212、滑轮；213、万向轮；22、T型压杆；3、导向筒；31、支杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]本技术一种协助盘螺钢筋调直的工具的具体实施例：如图1和图2所示，一种协助盘螺钢筋调直的工具，包括底座1和固定架2，其中，底座1上端面开设有圆形凹槽11，固定架2包括底部支架21和T型压杆22，底部支架21包括十字型架211，十字型架211的中心开
设有第一螺纹孔，T型压杆22的底端与第一螺纹孔螺纹连接，十字型架211放置于圆形凹槽11内，且十字型架211的四个杆体端部分别设置有滑轮212，底部分别设置有万向轮213，滑轮212与圆形凹槽11的侧壁相抵，万向轮213抵靠于圆形凹槽11的底部。
[0024]将盘螺钢筋放置在底部支架21上，T型压杆22的竖向部分贯穿盘螺钢筋中间的孔洞与底部支架21螺纹连接，T型压杆22的横向部分将盘螺钢筋挤压在底部支架21上，实现对盘螺钢筋的初步固定，随着钢筋的调直过程，盘螺钢筋带动固定架2在圆形凹槽11内转动，固定架2周向的滑轮212沿圆形凹槽11的侧壁转动，固定架2底部的万向轮213沿圆形凹槽11的底部转动，实现对盘螺钢筋的顺利开卷，避免盘螺钢筋散架缠绕导致调直加工效率降低；而且，不使用时，可将固定架2从底座1中取出，并将T型压杆22和十字型架211拆开，减少本工具的占用面积，方便本工具的周转和运输。
[0025]为避免盘螺钢筋调直的过程中，钢筋乱弹对现场的施工人员造成意外伤害，在底座1上设置有用于贯穿盘螺钢筋端头的导向筒3，导向筒3通过支杆31与底座1连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种协助盘螺钢筋调直的工具，其特征在于，包括底座和固定架，其中，所述底座上端面开设有圆形凹槽，所述固定架包括底部支架和T型压杆，所述T型压杆的一端与所述底部支架的中心螺纹连接，所述底部支架放置于所述圆形凹槽内，且所述底部支架的周向均匀设置有至少三个与所述圆形凹槽侧壁相抵的滑轮，所述底部支架的底部设置有至少三个绕其中心均匀分布的万向轮。2.根据权利要求1所述的协助盘螺钢筋调直的工具，其特征在于，所述底部支架包括十字型架，所述十字型架的四个杆体端部分别设置有所述滑轮，所述十字型架的四个杆体的底部分别设置有所述万向轮，所述十字型架的中心开设有第一螺纹孔，所述T型压杆的底端与所述第一螺纹孔螺纹连接。3.根据权利要求1或2所述的协助盘螺钢筋调直的工具，其特征在于，所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑利涛，张健，王占坤，陈星，韦安铭，刘朝阳，许纪平，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：