实用新型专利技术公开了一种气化率高的生物质气化反应装置，涉及到生物质能源应用领域，包括气化炉，所述气化炉的底部固定连接有支撑架、抽风机，所述气化炉的侧壁上开设有进风孔、出火孔，所述气化炉的顶部固定连接有入料管，所述入料管的侧壁上固定连接有运料管，所述运料管内设置有送料辊，所述送料辊上固定套接有螺旋送料叶片，所述运料管的一端开设有转动孔，所述送料辊的一端固定连接有转动轴。本实用新型专利技术结构合理，通过设置有切料部，实现对隔离板上的生物质进行粉碎，生物质的颗粒多次粉粹粒径逐渐变小，在气化炉气化过程中，热阻力变小，使温度分布均匀，气化反应更加激烈充分，提高气化炉的气化率。气化炉的气化率。气化炉的气化率。
【技术实现步骤摘要】
一种气化率高的生物质气化反应装置
[0001]本技术涉及生物质能源应用领域，特别涉及一种气化率高的生物质气化反应装置。
技术介绍
[0002]生物质能是一种理想的可再生能源，由于分布广泛、有利于环保等特点，越来越受到世界各国的关注，生物质气化技术是利用生物质能的一种方式，生物质能是指由光合作用而产生的各种有机体，光合作用利用空气中的二氧化碳和土壤中的水，将吸收的太阳能转换为碳水化合物和氧气。
[0003]气化物料的料粒大小是影响气化率的主要原因之一，物料粒径越小，其表面积越大，交换和扩散就进行的越激烈，且物料粒径越小，其热阻力越小，温度分布均匀，气化率高，现有的生物质气化反应装置结构单一，只具有生物质气化装置反应功能，不能对生物质的颗粒根据具体需要进行粉碎，使得生物质气化装置实用性一般，因此，本申请提供了一种气化率高的生物质气化反应装置来满足需求。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种气化率高的生物质气化反应装置，实现对生物质进行可以粉碎，使得生物质的颗粒变小，提高了气化率，装置结构简单，功能较多，粉碎及气化反应一体化，集成化程度高。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种气化率高的生物质气化反应装置，包括气化炉，所述气化炉的底部固定连接有支撑架、抽风机，所述气化炉的侧壁上开设有进风孔、出火孔，所述气化炉的顶部固定连接有入料管，所述入料管的侧壁上固定连接有运料管，所述运料管内设置有送料辊，所述送料辊上固定套接有螺旋送料叶片，所述运料管的一端开设有转动孔，所述送料辊的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿所述转动孔，并固定连接有第一转盘，所述转动轴与所述转动孔转动连接，所述运料管一端位置处的侧壁上固定连接有入料箱，所述入料箱的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的内壁上固定连接有多个第一固定块，多个所述第一固定块的一端固定连接有同一个切料盒，所述切料盒的内设置有隔离板，所述隔离板的顶部设置有生物质，所述隔离板的顶部设置用于所述生物质切断的切料部，所述切料部与所述支撑架相连接，所述运料管固定连接在所述支撑架上。
[0006]借由上述结构，通过设置有切料部，实现对隔离板上的生物质进行粉碎，生物质的颗粒多次粉粹粒径逐渐变小，在气化炉气化过程中，热阻力变小，使温度分布均匀，气化反应更加激烈充分，提高气化炉的气化率。
[0007]优选地，所述切料部包括设置于所述隔离板顶部的多个刀片，多个所述刀片的顶部安装有同一个刀座，所述支撑架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二转盘，所述第二转盘的一侧偏心固定连接有第一固定棒，所述第一固定棒上转动套接
有第一固定杆，所述第一固定杆的一端转动连接有第二固定棒，所述第二固定棒上转动套接有L形支撑滑杆，所述刀座的顶部固定连接在所述L形支撑滑杆一端的底部上，所述L形支撑滑杆上活动套接有导向滑管，所述导向滑管的侧壁上固定连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧固定连接在所述切料盒一侧侧壁上。
[0008]进一步地，通过设置有电机、第二转盘、第一固定杆、L形支撑滑杆，使得电机转动后带动刀片的上下运动，实现切割，使其粉碎的目的，通过设置有滑管、第二固定块，实现对L形支撑滑杆进行导向作用，让其只能沿着滑管的方向运动。
[0009]优选地，所述L形支撑滑杆的一侧侧壁上固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱活动套接有第二固定柱，所述第二固定柱的一端固定连接在切料盒的内壁上。
[0010]进一步地，通过设置有第一固定柱、第二固定柱，对L形支撑滑杆进行固定支撑，防止L形支撑滑杆受重力下滑。
[0011]优选地，所述第一固定柱的侧壁上活动套接有回位弹簧，所述回位弹簧的两端分别固定在所述L形支撑滑杆、所述第二固定柱上。
[0012]进一步地，通过设置有回位弹簧，使L形支撑滑杆能够更好地被支撑，同时具有更好地回弹力帮助其复位，使L形支撑滑杆上下运动的更加顺畅。
[0013]优选地，所述切料盒的侧壁四周开始有腰形滑槽，所述隔离板与所述腰形滑槽滑动连接，所述入料箱内设置有通孔，所述通孔与切料盒、进料斗、运料管的内壁相连通。
[0014]进一步地，通过设置有腰形滑槽、隔离板、通孔、切料盒、进料斗，推动隔离板，使切料盒切割好的细小物料能落入入料箱内，进料斗防止腰形滑槽内滚出的细小物料，落入入料箱的物料被运料管传送运输。
[0015]优选地，所述气化炉的侧壁上设置有温度表、压力表。
[0016]进一步地，通过设置有温度变、压力表，观察气化炉气化过程观察温度、压力的变化。
[0017]综上，本技术的技术效果和优点：
[0018]1、本技术结构合理，通过设置有切料部，实现对隔离板上的生物质进行粉碎，生物质的颗粒多次粉粹粒径逐渐变小，在气化炉气化过程中，热阻力变小，使温度分布均匀，气化反应更加激烈充分，提高气化炉的气化率，通过设置有温度变、压力表，可观察气化炉气化过程中温度、压力的变化；
[0019]2、本技术中，通过设置有刀片，实现对生物质的粉碎，通过设置有滑管，实现对L形支撑滑杆进行导向作用，通过设置有回位弹簧，使L形支撑滑杆能够更好的被支撑，帮助其更好的回弹复位，通过设置有进料斗，防止腰形槽内滚出的细小生物质造成浪费，通过设置有运料管，把生物质运输进气化炉内进行气化反应。
附图说明
[0020]图1为气化率高的生物质气化反应装置第一视角立体结构示意图；
[0021]图2为气化率高的生物质气化反应装置第二视角立体结构示意图；
[0022]图3为气化率高的生物质气化反应装置剖视立体结构示意图；
[0023]图4为图2中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、气化炉；2、抽风机；3、进风孔；4、出火孔；5、运料管；6、第一转盘；7、支撑
架；8、入料箱；9、第一固定块；10、切料盒；11、刀片；12、生物质；13、隔离板；14、电机；15、第二转盘；16、第一固定杆；17、第二固定块；18、L形支撑滑杆；19、二固定柱；20、回位弹簧；21、第一固定柱；22、入料管；23、进料斗；24、送料辊；25、螺旋送料叶片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：参考图1
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4所示的一种气化率高的生物质气化反应装置，包括气化炉1，气化炉1的底部固定连接有支撑架7、抽风机2，气化炉1的侧壁上开设有进风孔3、出火孔4，气化炉1的顶部固定连接有入料管22，入料管22的侧壁上固定连接有运料管5，运料管5内设置有送料辊24，送料辊24上固定套接有螺旋送料叶片25，运料管5的一端开设有转动孔，送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气化率高的生物质气化反应装置，包括气化炉(1)，其特征在于：所述气化炉(1)的底部固定连接有支撑架、抽风机(2)，所述气化炉(1)的侧壁上开设有进风孔(3)、出火孔(4)，所述气化炉(1)的顶部固定连接有入料管(22)，所述入料管(22)的侧壁上固定连接有运料管(5)，所述运料管(5)内设置有送料辊(24)，所述送料辊(24)上固定套接有螺旋送料叶片(25)，所述运料管(5)的一端开设有转动孔，所述送料辊(24)的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿所述转动孔，并固定连接有第一转盘(6)，所述转动轴与所述转动孔转动连接，所述运料管(5)一端位置处的侧壁上固定连接有入料箱(8)，所述入料箱(8)的顶部固定连接有进料斗(23)，所述进料斗(23)的内壁上固定连接有多个第一固定块(9)，多个所述第一固定块(9)的一端固定连接有同一个切料盒(10)，所述切料盒(10)的内设置有隔离板(13)，所述隔离板(13)的顶部设置有生物质(12)，所述隔离板(13)的顶部设置用于所述生物质(12)切断的切料部，所述切料部与所述支撑架相连接，所述运料管(5)固定连接在所述支撑架上。2.根据权利要求1所述的一种气化率高的生物质气化反应装置，其特征在于：所述切料部包括设置于所述隔离板(13)顶部的多个刀片(11)，多个所述刀片(11)的顶部安装有同一个刀座，所述支撑架的一侧固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有第二转盘(15)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张博，陈强，
申请(专利权)人：广州环峰能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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