本实用新型专利技术公开了免浸渍漆自粘漆包线固化装置，包括顶部开口的干燥筒。通过给电热丝通电，使电热丝对干燥筒的内部进行加热，从而对漆进行固化，并且通过保温层能够保证干燥筒内部的热量不容易流失，通过隔热层能够防止干燥筒内部热量传输到干燥筒的外部使干燥筒的外部过热，同时启动电机，使电机的输出端带动转轴杆进行转动，从而带动连接板进行转动，当连接板转动时，通过齿轮使盛放板进行转动，并且在连接板转动的同时，通过齿轮与环形齿轨之间的啮合，使齿轮进行转动，从而带动盛放板进行转动，以使盛放板经转轴杆转动的同时能够自转，从而使裸线受热更加均匀，由此达到了使裸线受热均匀固化效果更好的作用。线受热均匀固化效果更好的作用。线受热均匀固化效果更好的作用。
【技术实现步骤摘要】
免浸渍漆自粘漆包线固化装置
[0001]本技术属于漆包线加工
，具体涉及免浸渍漆自粘漆包线固化装置。
技术介绍
[0002]一般的漆包线外表面需要刷两到三道漆才能满足漆包线的耐电晕、耐高温等性能要求。在刷漆时，每刷一道漆，都必须经过固化后才能进行下道油漆的涂刷，而在对漆包线固化时，就需要使用到固化装置。
[0003]但是目前市场上的固化装置在固化时不够均匀，导致漆包线外部的漆固化程度不一，从而影响生产的质量，以及现有的固化装置不能够将加热时产生的有毒气体进行过滤统一收集，导致有毒气体流出，从而影响工作人员健康以及造成环境污染。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供免浸渍漆自粘漆包线固化装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的固化装置在使用过程中，由于固化装置在固化时不够均匀，导致漆包线外部的漆固化程度不一，从而影响生产的质量，以及现有的固化装置不能够将加热时产生的有毒气体进行过滤统一收集，导致有毒气体流出，从而影响工作人员健康以及造成环境污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：免浸渍漆自粘漆包线固化装置，包括顶部开口的干燥筒，所述干燥筒的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有转轴杆，所述转轴杆的外部固定连接有呈均匀分布的连接板，所述连接板的顶部边缘处转动连接有齿轮，所述齿轮的顶部固定连接有盛放板，所述干燥筒的底部固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴杆的一端固定连接，所述干燥筒的内部设置有呈均匀分布的电热丝，所述干燥筒的底部固定连接有呈均匀分布的支腿。
[0006]具体的，作人员再将被沾上漆的裸线放置到盛放板上，然后盖上密封盖组件，给电热丝通电，使电热丝对干燥筒的内部进行加热，从而对漆进行固化，并且通过保温层能够保证干燥筒内部的热量不容易流失，通过隔热层能够防止干燥筒内部热量传输到干燥筒的外部使干燥筒的外部过热，同时启动电机，使电机的输出端带动转轴杆进行转动，从而带动连接板进行转动，从而使裸线受热均匀。
[0007]优选的，所述固定板的外部固定连接有呈均匀分布的支撑架，所述干燥筒的内部设有环形齿轨，所述环形齿轨固定连接支撑架的顶部，所述环形齿轨的齿牙与齿轮的齿牙啮合连接。
[0008]具体的，在连接板转动的同时，通过齿轮与环形齿轨之间的啮合，使齿轮进行转动，从而带动盛放板进行转动，以使盛放板经转轴杆转动的同时能够自转，从而使裸线受热更加均匀。
[0009]优选的，所述干燥筒的内部设置有保温层和隔热层，所述隔热层位于保温层的外侧。
[0010]具体的，通过保温层能够保证干燥筒内部的热量不容易流失，通过隔热层能够防止干燥筒内部热量传输到干燥筒的外部使干燥筒的外部过热烫伤工作人员。
[0011]优选的，所述干燥筒的材质优选为铜。
[0012]具体的，干燥筒，可以为铜、铁以及其他导热效果的好的材质。
[0013]优选的，所述干燥筒的顶部设置有密封盖组件。
[0014]具体的，通过密封盖组件，能够使干燥筒内部密封。
[0015]优选的，所述密封盖组件包括顶板、固定筒以及密封垫，所述固定筒卡合于干燥筒的内部，所述密封垫固定套接在固定筒的外部，所述顶板固定连接在固定筒的顶部，所述顶板的内部固定连接有出气管，所述出气管与固定筒相连通，所述固定筒的内部固定连接有活性炭过滤板。
[0016]具体的，在盖上密封盖组件时，固定筒卡合于干燥筒的内部，使得固定筒与干燥筒挤压密封垫，从而保证干燥筒内部的密封性，使干燥筒内部的有毒气体只能够通过出气管排出，工作人员可以通过一些气体收集装置将有毒气体统一收集，在气体排出的同时，通过活性炭过滤板，能够将气体进行过滤。
[0017]优选的，所述顶板的顶部固定连接有把手。
[0018]具体的，通过把手，能够方便将密封盖组件取放。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、通过给电热丝通电，使电热丝对干燥筒的内部进行加热，从而对漆进行固化，并且通过保温层能够保证干燥筒内部的热量不容易流失，通过隔热层能够防止干燥筒内部热量传输到干燥筒的外部使干燥筒的外部过热，同时启动电机，使电机的输出端带动转轴杆进行转动，从而带动连接板进行转动，当连接板转动时，通过齿轮使盛放板进行转动，并且在连接板转动的同时，通过齿轮与环形齿轨之间的啮合，使齿轮进行转动，从而带动盛放板进行转动，以使盛放板经转轴杆转动的同时能够自转，从而使裸线受热更加均匀，由此达到了使裸线受热均匀固化效果更好的作用。
[0021]2、在盖上密封盖组件时，固定筒卡合于干燥筒的内部，使得固定筒与干燥筒挤压密封垫，从而保证干燥筒内部的密封性，使干燥筒内部的有毒气体只能够通过出气管排出，工作人员可以通过一些气体收集装置将有毒气体统一收集，在气体排出的同时，通过活性炭过滤板，能够将气体进行过滤，由此达到了将有毒气体净化统一收集的作用。
附图说明
[0022]图1为本技术整体的结构示意图；
[0023]图2为本技术干燥筒的剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术A处的放大结构示意图；
[0025]图4为本技术密封盖组件的结构示意图；
[0026]图5为本技术密封盖组件的剖视结构示意图。
[0027]图中：1、干燥筒；101、保温层；102、隔热层；2、固定板；3、转轴杆；4、连接板；5、齿轮；6、盛放板；7、电机；8、支撑架；9、环形齿轨；10、电热丝；11、支腿；12、密封盖组件；1201、顶板；1202、固定筒；1203、密封垫；13、把手；14、出气管；15、活性炭过滤板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一：
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：免浸渍漆自粘漆包线固化装置，包括顶部开口的干燥筒1，干燥筒1的内部固定连接有固定板2，固定板2的内部转动连接有转轴杆3，转轴杆3的外部固定连接有呈均匀分布的连接板4，连接板4的顶部边缘处转动连接有齿轮5，齿轮5的顶部固定连接有盛放板6，干燥筒1的底部固定连接有电机7，电机7的输出端与转轴杆3的一端固定连接，干燥筒1的内部设置有呈均匀分布的电热丝10，干燥筒1的底部固定连接有呈均匀分布的支腿11，干燥筒1的内部设置有保温层101和隔热层102，隔热层102位于保温层101的外侧，干燥筒1的材质优选为铜。
[0031]本实施方案中，工作人员再将被沾上漆的裸线放置到盛放板6上，然后盖上密封盖组件12，给电热丝10通电，使电热丝10对干燥筒1的内部进行加热，从而对漆进行固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.免浸渍漆自粘漆包线固化装置，包括顶部开口的干燥筒(1)，其特征在于：所述干燥筒(1)的内部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的内部转动连接有转轴杆(3)，所述转轴杆(3)的外部固定连接有呈均匀分布的连接板(4)，所述连接板(4)的顶部边缘处转动连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)的顶部固定连接有盛放板(6)，所述干燥筒(1)的底部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端与转轴杆(3)的一端固定连接，所述干燥筒(1)的内部设置有呈均匀分布的电热丝(10)，所述干燥筒(1)的底部固定连接有呈均匀分布的支腿(11)。2.根据权利要求1所述的免浸渍漆自粘漆包线固化装置，其特征在于：所述固定板(2)的外部固定连接有呈均匀分布的支撑架(8)，所述干燥筒(1)的内部设有环形齿轨(9)，所述环形齿轨(9)固定连接支撑架(8)的顶部，所述环形齿轨(9)的齿牙与齿轮(5)的齿牙啮合连接。3.根据权利要求1所述的免浸渍漆自粘漆包线固化装置，其特征在于：所述干燥筒(1)的内部设置有保温...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国军，韩照虎，黄万平，
申请(专利权)人：湖北首通电磁线科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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