一种液压顶升装置制造方法及图纸

技术编号:32310203 阅读:22 留言:0更新日期:2022-02-12 20:32
本实用新型专利技术公开了一种液压顶升装置,包括底座,底座的上表面固定连接有液压套筒,液压套筒的外表壁上固定连接有油管,且油管与液压套筒的内部贯通,液压套筒的外表壁上设置有两个支撑机构,液压套筒的内部安装有活塞杆,活塞杆的顶端固定连接有顶板,顶板的上表面设置有滑动座,顶板的下表面中部固定连接有两个相互平行的卡杆,顶板的一侧固定连接有倾斜板,顶板的上表面开设有通槽,顶板上转动连接有位于通槽内部的丝杆,且丝杆横向贯穿于顶板。本实用新型专利技术能够根据桥梁的倾斜角度进行调节使用,增加了与桥梁的接触面积,提高了稳定性,同时能够对液压顶升装置辅助支撑,进一步的提高了稳定性和实用性,结构简单,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种液压顶升装置


[0001]本技术涉及工程设备相关
,具体为一种液压顶升装置。

技术介绍

[0002]桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件,位于桥梁和垫石之间,它能将桥梁上部结构承受的荷载和变形位移和转角可靠地传递给桥梁下部结构,是桥梁的重要传力装置,有固定支座和活动支座两种。
[0003]桥梁工程常用的支座形式包括:油毛毡或平板支座、板式橡胶支座、球型支座、钢支座和特殊支座等,抗震支座就是属于其中的一种,为了保证桥梁的安全性,抗震支座需要定期维护,碰到故障或者使用年限过长更是要及时更换,这就需要用到液压顶升装置对桥梁的上部结构进行顶升操作,从而更换桥梁上部结构和下部结构之间的抗震支座,而在桥梁顶升的过程中,由于部分桥梁是具有一定坡度的,这就导致桥梁上部结构的底部与液压顶升装置的输出端不能完全贴合,造成接触面积过小,顶升过程中容易因为压力过大而对桥梁与液压顶升装置的地方造成破坏,进而影响整个顶升过程,同时在液压顶升装置顶升过程中,由于桥梁具有一定的坡度,容易导致液压顶升装置在桥梁的重量下发生移位的情况,稳定性不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液压顶升装置,以解决上述
技术介绍
中提出的液压顶升装置在工作过程中与桥梁接触面积小,容易对桥梁造成破坏,同时解决在顶升过程中,由于桥梁具有一定的坡度,容易导致液压顶升装置在桥梁的重量下发生移位的情况,稳定性不高的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液压顶升装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有液压套筒,所述液压套筒的外表壁上固定连接有油管,且所述油管与液压套筒的内部贯通,所述液压套筒的外表壁上设置有两个支撑机构,所述液压套筒的内部安装有活塞杆,所述活塞杆的顶端固定连接有顶板,所述顶板的上表面设置有滑动座,所述顶板的下表面中部固定连接有两个相互平行的卡杆,所述顶板的一侧固定连接有倾斜板,所述顶板的上表面开设有通槽,所述顶板上转动连接有位于通槽内部的丝杆,且所述丝杆横向贯穿于顶板,所述丝杆的外表壁上转动连接有位于通槽内部的活动块,所述活动块上开设有两个与卡孔相互对应的卡杆,所述丝杆的一端固定连接有转盘,所述转盘上设置有锁紧机构。
[0006]优选的,所述滑动座的下表面固定连接有两个相互平行的滑动卡块,所述顶板的上表面开设有用于滑动卡块相互滑动的滑动槽,两个所述滑动槽的一端均开设有与滑动卡块相互对应的套孔。
[0007]优选的,所述锁紧机构包括横向贯穿在转盘上的锁紧杆,所述锁紧杆的外表壁上位于转盘的一侧固定套接有限位块,所述锁紧杆的外表壁上位于限位块和转盘之间套接有
弹簧,所述顶板上开设有若干个与锁紧杆相互匹配的卡槽。
[0008]优选的,若干个所述卡槽呈环形分布,且相邻两个所述卡槽之间的夹角相等。
[0009]优选的,两个所述支撑机构之间的夹角为
°

[0010]优选的,所述支撑机构包括固定在液压套筒外表壁上的连接座,所述连接座上转动连接有固定筒,所述固定筒的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离固定筒的一端转动连接有支撑板。
[0011]优选的,所述倾斜板和所述滑动座的上表面与水平面的夹角均为
°

[0012]优选的,所述滑动座、所述顶板和所述倾斜板的上表面均固定连接有橡胶垫。
[0013]优选的,所述底座和所述支撑板的下表面均固定连接有若干个卡齿。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术,通过连接座的设置,能够将固定筒转动任意角度,同时利用螺纹杆,在支撑板的作用下,可以根据实际需求升缩螺纹杆,能够对液压顶升装置起到辅助支撑的作用,避免了在使用过程中液压顶升装置发生移动的情况,同时也提高了液压顶升装置的稳定性和实用性,结构简单,使用方便。
[0016]3.本技术,通过滑动座的设置,在丝杆的作用下,利用活动块和卡杆,能够根据桥梁的倾斜角度进行调节,同时增加了滑动座与桥梁的接触面,避免了液压顶升装置对桥梁造成损坏,通过将倾斜板和滑动座设置呈15度的倾斜度,能够更好的与桥梁进行贴合,受力更加均匀。
[0017]2.本技术,通过锁紧杆的设置,在弹簧的作用下,利用限位块,能够对转盘起到固定的作用,避免了丝杆发生反转的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图;
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0020]图3为本技术顶板俯视结构示意图;
[0021]图4为本技术图2中B处放大结构示意图;
[0022]图5为本技术顶板与滑动座连接结构示意图;
[0023]图6为本技术连接座与液压套筒连接结构示意图。
[0024]图中:1、底座;2、液压套筒;3、活塞杆;4、顶板;5、倾斜板;6、油管;7、通槽;8、丝杆;9、转盘;10、活动块;11、卡孔;12、滑动座;13、卡杆;14、滑动槽;15、套孔;16、滑动卡块;17、锁紧机构;171、锁紧杆;172、限位块;173、弹簧;18、卡槽;19、支撑机构;191、连接座;192、固定筒;193、螺纹杆;194、支撑板;20、卡齿;21、橡胶垫。
具体实施方式
[0025]为了增加液压顶升装置在工作过程中与桥梁接触面积,避免对桥梁造成破坏,同时在顶升过程中,由于桥梁具有一定的坡度,容易导致液压顶升装置在桥梁的重量下发生移位的情况,稳定性不高,本技术实施例提供了一种液压顶升装置。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中
的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1

6,本实施例提供了一种液压顶升装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有液压套筒2,液压套筒2的外表壁上固定连接有油管6,且油管6与液压套筒2的内部贯通,液压套筒2的外表壁上设置有两个支撑机构19,液压套筒2的内部安装有活塞杆3,活塞杆3的顶端固定连接有顶板4,所述顶板4的上表面设置有滑动座12,顶板4的下表面中部固定连接有两个相互平行的卡杆13,顶板4的一侧固定连接有倾斜板5,顶板4的上表面开设有通槽7,通过设置通槽7,能够方便活动块10的移动,顶板4上转动连接有位于通槽7内部的丝杆8,且丝杆8横向贯穿于顶板4,丝杆8的外表壁上转动连接有位于通槽7内部的活动块10,活动块10上开设有两个与卡孔11相互对应的卡杆13,,通过设置卡孔11,在卡杆13的作用下,能够方便与活动块10进行卡接,丝杆8的一端固定连接有转盘9,转盘9上设置有锁紧机构17。
[0028]滑动座12的下表面固定连接有两个相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压顶升装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有液压套筒(2),所述液压套筒(2)的外表壁上固定连接有油管(6),且所述油管(6)与液压套筒(2)的内部贯通,所述液压套筒(2)的外表壁上设置有两个支撑机构(19),所述液压套筒(2)的内部安装有活塞杆(3),所述活塞杆(3)的顶端固定连接有顶板(4),所述顶板(4)的上表面设置有滑动座(12),所述顶板(4)的下表面中部固定连接有两个相互平行的卡杆(13),所述顶板(4)的一侧固定连接有倾斜板(5),所述顶板(4)的上表面开设有通槽(7),所述顶板(4)上转动连接有位于通槽(7)内部的丝杆(8),且所述丝杆(8)横向贯穿于顶板(4),所述丝杆(8)的外表壁上转动连接有位于通槽(7)内部的活动块(10),所述活动块(10)上开设有两个与卡孔(11)相互对应的卡杆(13),所述丝杆(8)的一端固定连接有转盘(9),所述转盘(9)上设置有锁紧机构(17)。2.根据权利要求1所述的一种液压顶升装置,其特征在于:所述滑动座(12)的下表面固定连接有两个相互平行的滑动卡块(16),所述顶板(4)的上表面开设有用于滑动卡块(16)相互滑动的滑动槽(14),两个所述滑动槽(14)的一端均开设有与滑动卡块(16)相互对应的套孔(15)。3.根据权利要求1所述的一种液压顶升装置,其特征在于:所述锁紧机构(17)包括横向贯穿在转盘(9)上的锁紧杆(171)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨凤娇
申请(专利权)人:上海乔帮机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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