一种传动连杆疲劳试验夹具制造技术

技术编号:32310189 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-12 20:32
本实用新型专利技术提供一种传动连杆疲劳试验夹具。所述传动连杆疲劳试验夹具,包括固定座,所述固定座的顶部固定连接有两个固定块,两个所述固定块的顶部之间固定连接有顶板,所述顶板的顶部通过支撑块设置有第一夹具,所述顶板的内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有滑动板,所述滑动板的顶部设置有第二夹具,所述固定座内壁的右侧固定连接有第一气缸,所述第一气缸的一端固定连接有移动板。本实用新型专利技术提供的传动连杆疲劳试验夹具,通过缓冲弹簧的设置,在拉伸过程中起到一定的缓冲作用,并且能够对装置起到保护作用,防止拉力过大导致装置损坏,同时缓冲弹簧损坏后更换也方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种传动连杆疲劳试验夹具


[0001]本技术属于疲劳试验装置
,具体是涉及一种传动连杆疲劳试验夹具。

技术介绍

[0002]连杆,也称为连杆臂,为刚性的杆在端点处以转轴的方式连接部件。连杆传动机构是用铰链、滑道方式,将构件相互联接成的机构,用以实现运动变换和传递动力。
[0003]在实际工作过程中,传动连杆的受力状态非常复杂,有关传动连杆疲劳破坏的例子不胜枚举,必须通过疲劳试验确定传动连杆的疲劳强度,进而评估连杆的可靠性和寿命。
[0004]相关技术中,在连杆的疲劳试验中,由于需要不断的对连杆进行拉伸,装置本身容易对待测连杆产生过大的拉力,在一些疲劳试验中,有的连杆还没有发生疲劳断裂的时候,试验装置本身先发生了故障,容易对试验装置造成损坏。
[0005]因此,有必要提供一种传动连杆疲劳试验夹具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种传动连杆疲劳试验夹具。
[0007]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种传动连杆疲劳试验夹具,包括固定座,所述固定座的顶部固定连接有两个固定块,两个所述固定块的顶部之间固定连接有顶板,所述顶板的顶部通过支撑块设置有第一夹具,所述顶板的内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有滑动板,所述滑动板的顶部设置有第二夹具,所述固定座内壁的右侧固定连接有第一气缸,第一气缸通过控制开关与外界电源连接,所述第一气缸的一端固定连接有移动板,所述移动板的底部滑动连接于所述固定座内壁的底部,所述移动板的右侧与所述滑动板的左侧之间通过挂钩和挂环设置有缓冲弹簧。
[0008]作为优选,所述第一夹具和所述第二夹具相同,所述第一夹具包括U型板,所述U型板的顶部固定连接有第二气缸,第二气缸通过控制开关与外界电源连接,所述第二气缸的底端贯穿所述U型板并延伸至所述U型板的内部,所述第二气缸的底端固定连接有夹紧块,所述夹紧块滑动连接于所述U型板上。
[0009]作为优选,所述夹紧块的底部设置有若干个齿牙。
[0010]作为优选,所述固定座的顶部为敞开式。
[0011]作为优选,所述顶板顶部的右侧固定连接有L型板,所述L型板的内部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有滑动块,所述第一夹具固定于所述滑动块上,所述L型板的顶部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端贯穿所述L型板并延伸至所述L型板的内部。
[0012]作为优选,所述滑动块与所述螺纹杆螺纹连接。
[0013]本技术具有的有益效果:将连杆的两端通过第一夹具和第二夹具固定,随后
通过第一气缸的启动,第一气缸伸展带动移动板向左移动,移动板拉扯缓冲弹簧的一端,缓冲弹簧的另一端就会拉扯滑动板,带动滑动板向左移动,从而使得第二夹具向左移动,对连杆进行拉伸,从而进行疲劳试验,当对连杆产生过大的拉力时,缓冲弹簧会因为受力过大而发生拉伸或者损坏,工作人员可以将缓冲弹簧取下进行更换,通过缓冲弹簧的设置,在拉伸过程中起到一定的缓冲作用,并且能够对装置起到保护作用,防止拉力过大导致装置损坏,同时缓冲弹簧损坏后更换也方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的传动连杆疲劳试验夹具的第一实施例的结构示意图;
[0015]图2为图1所示固定座的剖视图;
[0016]图3为图2所示第一夹具的结构示意图;
[0017]图4为本技术提供的传动连杆疲劳试验夹具的第二实施例的结构示意图;
[0018]图5为图4所示A的局部放大图。
[0019]图中标号:1、固定座;2、固定块;3、顶板;4、第一夹具;41、U型板;42、第二气缸;43、夹紧块;44、齿牙;5、第一滑槽;6、第一滑槽;7、第二夹具;8、第一气缸;9、移动板;10、缓冲弹簧;11、L型板;12、第二滑槽;13、滑动块;14、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]第一实施例
[0022]请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本技术提供的传动连杆疲劳试验夹具的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示固定座的剖视图;图3为图2所示第一夹具的结构示意图。传动连杆疲劳试验夹具包括固定座1,所述固定座1的顶部固定连接有两个固定块2,两个所述固定块2的顶部之间固定连接有顶板3,所述顶板3的顶部通过支撑块设置有第一夹具4,所述顶板3的内部开设有第一滑槽5,所述第一滑槽5的内部滑动连接有滑动板6,所述滑动板6的顶部设置有第二夹具7,所述固定座1内壁的右侧固定连接有第一气缸8,所述第一气缸8的一端固定连接有移动板9,所述移动板9的底部滑动连接于所述固定座1内壁的底部,所述移动板9的右侧与所述滑动板6的左侧之间通过挂钩和挂环设置有缓冲弹簧10。
[0023]通过挂钩和挂环将缓冲弹簧10挂在移动板9和滑动板6之间,在缓冲弹簧10由于保护而发生损坏断裂时,能够方便工作人员取下更换。
[0024]所述第一夹具4和所述第二夹具7相同,所述第一夹具4包括U型板41,所述U型板41的顶部固定连接有第二气缸42,所述第二气缸42的底端贯穿所述U型板41并延伸至所述U型板41的内部,所述第二气缸42的底端固定连接有夹紧块43,所述夹紧块43滑动连接于所述U型板41上。
[0025]通过第二气缸42的启动,第二气缸42伸展带动夹紧块43向下移动,从而能够将连杆固定在U型板41上,夹持方便且迅速,操作简单。
[0026]所述夹紧块43的底部设置有若干个齿牙44。
[0027]通过齿牙44的设置使得夹持更加稳定,起到了增加夹持力度的效果。
[0028]所述固定座1的顶部为敞开式。
[0029]通过敞开式的设置能够方便工作人员进行更换缓冲弹簧10。
[0030]本技术提供的传动连杆疲劳试验夹具的工作原理如下:
[0031]将连杆的两端通过第一夹具4和第二夹具7固定,随后通过第一气缸8的启动,第一气缸8伸展带动移动板9向左移动,移动板9拉扯缓冲弹簧10的一端,缓冲弹簧10的另一端就会拉扯滑动板6,带动滑动板6向左移动,从而使得第二夹具7向左移动,对连杆进行拉伸,从而进行疲劳试验,当对连杆产生过大的拉力时,缓冲弹簧10会因为受力过大而发生拉伸或者损坏,工作人员可以将缓冲弹簧10取下进行更换。
[0032]与相关技术相比较,本技术提供的传动连杆疲劳试验夹具具有如下有益效果:
[0033]将连杆的两端通过第一夹具4和第二夹具7固定,随后通过第一气缸8的启动,第一气缸8伸展带动移动板9向左移动,移动板9拉扯缓冲弹簧10的一端,缓冲弹簧10的另一端就会拉扯滑动板6,带动滑动板6向左移动,从而使得第二夹具7向左移动,对连杆进行拉伸,从而进行疲劳试验,当对连杆产生过大的拉力时,缓冲弹簧10会因为受力过大而发生拉伸或者损坏,工作人员可以将缓冲弹簧10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动连杆疲劳试验夹具,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的顶部固定连接有两个固定块(2),两个所述固定块(2)的顶部之间固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的顶部通过支撑块设置有第一夹具(4),所述顶板(3)的内部开设有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)的内部滑动连接有滑动板(6),所述滑动板(6)的顶部设置有第二夹具(7),所述固定座(1)内壁的右侧固定连接有第一气缸(8),所述第一气缸(8)的一端固定连接有移动板(9),所述移动板(9)的底部滑动连接于所述固定座(1)内壁的底部,所述移动板(9)的右侧与所述滑动板(6)的左侧之间通过挂钩和挂环设置有缓冲弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的传动连杆疲劳试验夹具,其特征在于,所述第一夹具(4)和所述第二夹具(7)相同,所述第一夹具(4)包括U型板(41),所述U型板(41)的顶部固定连接有第二气缸(42),所述第二气缸(42)的底端贯穿所述U型板(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏兆鑫
申请(专利权)人:浙江广金智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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