一种电磁脱扣器以及包括该电磁脱扣器的电气保护设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁脱扣器以及包括该电磁脱扣器的电气保护设备，涉及电磁跳闸装置技术领域，本实用新型专利技术所提供的电磁脱扣器，包括：U形的磁轭，具有两个分支；永磁体，设置在所述磁轭的两个所述分支之间，所述永磁体上固定设置有导磁的连接板；所述连接板与所述磁轭其中一分支的侧面相接。进一步地，电磁脱扣器还包括衔铁，所述衔铁与所述磁轭其中一所述分支可转动地连接；所述连接板与所述磁轭靠所述衔铁转动轴一侧的分支侧面相接。通过将永磁体通过导磁的连接板连接与磁轭分支的侧面，从而减少了永磁体纵向的占用空间。从而减少了永磁体纵向的占用空间。从而减少了永磁体纵向的占用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁脱扣器以及包括该电磁脱扣器的电气保护设备


[0001]本技术涉及电磁跳闸装置
，尤其涉及一种电磁脱扣器以及包括该电磁脱扣器的电气保护设备。

技术介绍

[0002]电磁脱扣器是脱扣器的一种，主要运用于对电路的短路保护。
[0003]现有技术中，公告号为CN1763884B的中国专利公开了一种电磁跳闸装置和包括此装置的电气保护设备，该电磁跳闸装置包括U形电枢、脱扣线圈，叶板、叶板的弹簧、叶板的复位销柱，叶板相对于电枢做枢转，能移动至电枢两端的极性表面上，以闭合由电枢和叶板构成的磁性回路，脱口线圈围绕环绕此路的套壳安装；静置时，线圈中没有电流，叶板被磁铁生成的磁通保持置靠在电枢上；当线圈中出现电流时，在此电流己经达到由弹簧的转矩与磁铁生成的磁通所产生的磁性转矩之间的平衡预先确定的某一量值时叶板开启。
[0004]该电磁跳闸装置的磁铁固定于托架的第一部分上，通过调整磁铁和设置在第一部分上的孔口形状固定磁铁，但是，磁铁按照这种位置设定其纵向占用空间较大，结构不够紧凑。
[0005]因此，需要提供一种新的的电磁脱扣器方案。

技术实现思路

[0006]为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本技术第一目的在于提供一种电磁脱扣器，以解决现有电磁脱扣器磁铁对纵向空间占用较多的问题，具有结构紧凑的优点。
[0007]本技术为解决其问题所采用的技术方案是：
[0008]一种电磁脱扣器，包括：
[0009]U形的磁轭，具有两个分支；
[0010]永磁体，设置在所述磁轭的两个所述分支之间，所述永磁体上固定设置有导磁的连接板；
[0011]所述连接板与所述磁轭其中一分支的侧面相接。
[0012]进一步地，电磁脱扣器还包括衔铁，所述衔铁与所述磁轭其中一所述分支可转动地连接；
[0013]所述连接板与所述磁轭靠所述衔铁转动轴一侧的分支侧面相接。
[0014]进一步地，所述励磁线圈包括用于连接所述磁轭两分支的连接部，所述连接部设置有励磁线圈。
[0015]进一步地，所述衔铁与所述永磁体之间设置有不导磁隔板，所述永磁体相对于所述磁轭在一预设的范围内活动设置，所述永磁体活动的方向与所述永磁体为使所述衔铁保持与两所述分支的极性表面相贴而对所述衔铁施加磁力的方向平行。
[0016]进一步地，所述连接板与所述分支的侧面相贴并能够沿所述分支的侧面滑动。
[0017]进一步地，电磁脱扣器还包括壳体，所述壳体内壁上设置有供所述永磁体安装的凹槽。
[0018]进一步地，所述壳体内壁上设置有两相对设置的导向板，两个所述导向板间隔形成所述凹槽
[0019]进一步地，所述永磁体可沿所述凹槽内壁滑动，所述连接板能够与至少一个所述导向板的端部抵接以限制所述永磁体移动。
[0020]进一步地，所述永磁体上设置有限位部，所述凹槽中设置与所述的凹槽方向垂直的限位滑槽，所述限位部在所述限位滑槽中滑动，所述限位部能够与所述限位滑槽的两相对的内壁抵接以限制所述永磁体移动。
[0021]基于同一专利技术目的，本技术的第二目的在于提供一种电气保护设备，该电磁保护设备包括上述的电磁脱扣器。
[0022]综上所述，本技术提供的电磁脱扣器以及包含该电磁脱扣器的电气保护设备具有如下技术效果：
[0023]1)将永磁体通过导磁的连接板连接与磁轭分支的侧面，从而减少了永磁体纵向的占用空间；
[0024]2)将连接板与磁轭靠近衔铁转动轴一侧的分支连接，从而能够减小永磁体的力臂，减小永磁体的对衔铁施加的锁紧力矩，进一步地，使小电流对磁轭励磁而抵消永磁体的部分磁通进而实现脱扣动作成为可能；
[0025]3)由于永磁体对纵向空间的占用减少，励磁线圈能设置在磁轭两分支的连接部上，从而能充分利用空间，多设绕组，进一步地使电磁脱扣器的结构紧凑；
[0026]4)在衔铁与永磁之间设置不导磁的隔板，使衔铁与磁轭两分支的极性表面相贴时，隔板使永磁体与衔铁之间的气隙保持恒定为预设的气隙值，从而使磁铁对衔铁的吸力恒定，使得电磁脱扣器的工作可靠稳定，且便于精确设计复位弹簧与磁铁的平衡力矩，使得能采用较小的电流即可破坏复位弹性件与永磁体的力矩平衡，使得低功率电磁脱扣器的方案实现成为可能，适用于低功耗、低电流的使用工况；并且将永磁体设置为在一预设的范围内可活动，从而在衔铁与磁轭两分支的极性表面相贴时，永磁体能在一定范围内相对于磁轭移动，使永磁体通过隔板与衔铁保持相贴，从而避免衔铁由于变形或其他原因无法与永磁体保持在恒定的预设气隙，进一步提高电磁脱扣器使用的稳定性。
[0027]5)在壳体上形成供永磁体安装的凹槽，简化连接结构，进一步使电磁脱扣器的结构紧凑。
附图说明
[0028]图1为本技术其中一实施例中电磁脱扣器的结构爆炸示意图；
[0029]图2为本技术其中一实施例中电磁脱扣器在触发脱扣状态下的内部结构示意图；
[0030]图3为本技术其中一实施例中电磁脱扣器在未触发脱扣状态下的内部结构示意图；
[0031]图4为本技术其中一实施例中电磁脱扣器的励磁线圈、磁轭以及支座的结构示意图；
[0032]图5为本技术其中一实施例中缓冲弹片和连接件的结构示意图；
[0033]图6为本技术其中一实施例中箱体的内部结构示意图。
[0034]其中，附图标记含义如下：
[0035]1、壳体；101、箱体；1011、卡位；1012、通槽；1013、卡扣凸点；102、盖板；1021、扣接部；2、脱扣组件；201、磁轭；2011、分支；20111、极性表面；20112、卡接凸起；20113、插接端；2012、连接部；202、衔铁；203、永磁体；204、复位弹簧；205、励磁线圈；206、隔板；3、凹槽；4、导向板；5、支座；501、连接孔；502、第二弹簧挂钩；6、连接件；601、转动支撑面；602、倾斜抵接面；7、连接板；8、第一弹簧挂钩；9、复位柱；901、限位台；10、缓冲弹片；1001、固定端；1002、活动端；1003、拱起部；11、连接凸台；1101、复位孔。
具体实施方式
[0036]为了更好地理解和实施，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁脱扣器，其特征在于，包括：U形的磁轭(201)，具有两个分支(2011)；永磁体(203)，设置在所述磁轭(201)的两个所述分支(2011)之间，所述永磁体(203)上固定设置有导磁的连接板(7)；所述连接板(7)与所述磁轭(201)其中一分支(2011)的侧面相接；所述磁轭(201)包括用于连接所述磁轭(201)两分支(2011)的连接部(2012)，所述连接部(2012)设置有励磁线圈(205)。2.根据权利要求1所述的电磁脱扣器，其特征在于，电磁脱扣器还包括衔铁(202)，所述衔铁(202)与所述磁轭(201)其中一所述分支(2011)可转动地连接；所述连接板(7)与所述磁轭(201)靠所述衔铁(202)转动轴一侧的分支(2011)侧面相接。3.根据权利要求2所述的电磁脱扣器，其特征在于，所述衔铁(202)与所述永磁体(203)之间设置有不导磁的隔板(206)，所述永磁体(203)相对于所述磁轭(201)在一预设的范围内活动设置，所述永磁体(203)活动的方向与所述永磁体(203)为使所述衔铁(202)保持与两所述分支(2011)的极性表面(20111)相贴而对所述衔铁(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐俊平，任世刚，黄嘉健，王亚宾，张石林，
申请(专利权)人：三友联众集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：