防止做松动方向自动滚动运动的螺纹紧固件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止做松动方向自动滚动运动的螺纹紧固件，包括螺母、垫圈及螺栓，所述螺母的底部设置有圆锥凹面，所述圆锥凹面的角度θ小于所述螺母的内螺纹角度α与所述螺栓的外螺纹角度β；所述垫圈的中心设置有供所述螺栓的螺杆穿过的通孔，所述通孔的孔径大于所述螺栓的外螺纹大径，所述垫圈的顶部设置有圆锥凸面，所述垫圈的高度不大于所述圆锥凹面的高度；所述螺母、垫圈及螺栓在工件上安装拧紧后，所述螺母的底部与所述工件接触；所述垫圈变形后，所述圆锥凸面与所述圆锥凹面之间是没有横向间隙的接触结构，从而，在横向振动或冲击的时候能有效防止所述螺母与所述螺栓之间连续地做松动方向滚动运动。螺栓之间连续地做松动方向滚动运动。螺栓之间连续地做松动方向滚动运动。

【技术实现步骤摘要】
防止做松动方向自动滚动运动的螺纹紧固件


[0001]本技术涉及紧固件领域，具体涉及一种防止做松动方向自动滚动运动的螺纹紧固件。

技术介绍

[0002]客观上，内螺纹件与外螺纹件之间向相对松动方向自动转动的方式有滑动运动(例如，在转动惯性的作用下内螺纹件会产生向相对松退方向的滑行转动)与滚动运动(无固定轴横向旋转运动)这两种方式。
[0003]专利技术人在已发表的文章《全新的圆柱螺纹联接防松原理及防松技术》[中国新技术新产品，2015.10(上)]中，用理论分析与实验结果证明了“圆柱螺纹联接在横向振动或冲击的环境里产生的松动是内、外螺纹件之间的无固定轴横向旋转运动(滚动运动)，因此，只要实现内、外螺纹件之间的横向锁止，就能够阻止内、外螺纹件之间的无固定轴横向旋转运动，也就是能够实现圆柱螺纹联接在横向振动或冲击的环境里的完全防松”。
[0004]内螺纹件与外螺纹件之间做松动方向滚动运动，就必须得有能做松动方向滚动运动的空间。
[0005]专利技术人设计的公告号为CN208252563U的“防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接”的技术方案6存在如下缺点：垫圈的凸出部嵌入螺杆上设置的凹陷部后垫圈与外螺纹件之间形成不能连续地做横向转动运动的锁定结构，才能在横向振动或冲击的时候有效防止第螺母与螺栓之间连续地做松动方向滚动运动，也就是，降低外螺纹的强度才能在横向振动或冲击的时候有效防止第螺母与螺栓之间连续地做松动方向滚动运动。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种在横向振动或冲击的时候能有效防止螺母与螺栓之间连续地做松动方向滚动运动的紧固件，进一步，本技术所要解决的技术问题是：1、克服上述“防止做松动方向自动滚动运动的螺纹联接”的技术方案存在的缺点。2、增强防止做松动方向自动滚动运动的效果。3、实现拧紧螺母时垫圈的通孔对外螺纹的稳定锁紧力，从而更容易地获得对工件所需要的夹紧力。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：防止做松动方向自动滚动运动的螺纹紧固件，包括螺母、垫圈及螺栓，所述螺母的底部设置有圆锥凹面，所述圆锥凹面的角度θ小于所述螺母的内螺纹角度α与所述螺栓的外螺纹角度β；所述垫圈的中心设置有供所述螺栓的螺杆穿过的通孔，所述通孔的孔径大于所述螺栓的外螺纹大径，所述通孔的高度h大于所述螺栓的外螺纹螺距，所述垫圈的顶部设置有圆锥凸面，所述垫圈的高度不大于所述圆锥凹面的高度；所述螺母、垫圈及螺栓在工件上安装拧紧后，所述螺母的底部与所述工件接触；所述垫圈变形后，所述圆锥凸面与所述圆锥凹面之间是没有横向间隙的接触结构，所述通孔与所述螺栓的外螺纹之间是没有横向间隙的接触结构；所述螺栓的外螺纹与所述螺母的内螺纹之间有纵向间隙，所述螺母的内螺纹大径大于所述螺栓的外螺纹大
径，所述螺母的内螺纹小径大于所述螺栓的外螺纹小径；所述圆锥凸面与所述圆锥凹面相互接触的部位的材料不是尼龙、木质、橡胶和合成树脂；所述通孔与所述螺栓的外螺纹相互接触的部位的材料不是尼龙、木质、橡胶和合成树脂；所述圆锥凸面与所述圆锥凹面之间在纵向上不是相互自锁的结构。
[0008]所述螺母、垫圈及螺栓在所述工件上安装拧紧后(参考图7、图8)，所述圆锥凸面与所述圆锥凹面之间是没有横向间隙的接触结构，所以所述圆锥凸面与所述圆锥凹面之间没有所述垫圈与螺母能连续地做松动方向滚动运动的空间；所述通孔与所述螺栓的外螺纹之间是没有横向间隙的接触结构，也就是横向锁定的结构，所以在横向振动或冲击的时候所述垫圈与所述螺栓之间不能连续地做松动方向滚动运动。在横向振动或冲击的时候，如果产生所述螺母相对于所述垫圈与螺栓横向运动的趋势，这时如果所述圆锥凸面与所述圆锥凹面之间能横向自锁，所述螺母就不能在所述圆锥凸面上滑动；这时如果所述圆锥凸面与所述圆锥凹面之间不能横向自锁，所述螺母就会同时产生沿所述圆锥凸面向上滑动的趋势与沿所述螺栓的外螺纹下牙侧向下滑动的趋势，由于这种锁定结构所述螺母不能在所述圆锥凸面上滑动，也就是，在横向振动或冲击的时候所述圆锥凸面与所述圆锥凹面之间不产生所述螺母与螺栓能连续地做松动方向滚动运动的空间，因此，在横向振动或冲击的时候所述螺母与所述螺栓之间不能连续地做松动方向滚动运动。
[0009]所述垫圈的高度不大于所述圆锥凹面的高度，因此，当所述螺母在所述螺栓上拧紧一段后所述螺母的底部和所述垫圈的底部均与所述工件接触，之后继续拧紧所述螺母时所述垫圈的通孔对所述外螺纹的锁紧力趋于稳定，从而能更容易地获得对工件所需要的夹紧力。
[0010]为了容易地实现“所述通孔与所述螺栓的外螺纹之间是没有横向间隙的接触结构”，从而增强防止做松动方向自动滚动运动的效果，优选地，所述通孔是周长小于所述螺栓的外螺纹周长的没有闭合的通孔。
[0011]为了能顺利地实现“所述通孔与所述螺栓的外螺纹之间是没有横向间隙的接触结构”，“所述通孔的高度h大于所述螺栓的外螺纹螺距”是所述防止做松动方向自动滚动运动的螺纹紧固件的必要条件。
[0012]为了增强防止做松动方向自动滚动运动的效果，优选地，所述通孔的高度h大于所述螺栓的外螺纹螺距的1.5倍。
[0013]为了在所述圆锥凸面的纵向中轴线、所述螺母的内螺纹纵向中轴线及所述螺栓的外螺纹纵向中轴线之间相互不重叠的状况(由于加工误差，难以避免这种状况)下也能够实现“所述圆锥凸面与所述圆锥凹面之间是没有横向间隙的接触结构”，“所述圆锥凹面的角度θ小于所述螺母的内螺纹角度α与所述螺栓的外螺纹角度β”是所述防止做松动方向自动滚动运动的螺纹紧固件的必要条件。
[0014]为了增强防止做松动方向自动滚动运动的效果，优选地，所述圆锥凹面的角度θ大于21
°
小于50
°
。
[0015]为了进一步增强防止做松动方向自动滚动运动的效果，进一步优选地，所述圆锥凹面的角度θ大于22
°
小于40
°
。
[0016]为了能更容易地实现所述螺母的底部与所述工件接触，优选地，所述垫圈的材质硬度比所述螺栓的材质硬度小。
[0017]为了，补偿因设置圆锥凹面而减少的螺母底部面积，从而有效防止螺母底部和工件的接触面容易产生塑性变形，优选地，所述螺母的底部设置有凸缘。
[0018]在横向振动或冲击的时候，如果，外螺纹与内螺纹之间没有纵向间隙，或内螺纹大径不大于外螺纹大径，或内螺纹小径不大于外螺纹小径，那么会出现由于外螺纹与内螺纹之间没有内螺纹件与外螺纹件能做松动方向滚动运动的空间而导致内螺纹件与外螺纹件之间做不了松动方向滚动运动的状况，因此，“所述螺栓的外螺纹与所述螺母的内螺纹之间有纵向间隙，所述螺母的内螺纹大径大于所述螺栓的外螺纹大径，所述螺母的内螺纹小径大于所述螺栓的外螺纹小径”是所述防止做松动方向自动滚动运动的螺纹紧固件的必要条件。
[0019]如果所述圆锥凸面与所述圆锥凹面相互接触的部位的材料是尼龙或木质或橡胶或合成树脂，在横向振动或冲击的时候，当所述螺母相对于所述垫圈与螺栓的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防止做松动方向自动滚动运动的螺纹紧固件，包括螺母、垫圈及螺栓，其特征在于：所述螺母的底部设置有圆锥凹面，所述圆锥凹面的角度θ小于所述螺母的内螺纹角度α与所述螺栓的外螺纹角度β；所述垫圈的中心设置有供所述螺栓的螺杆穿过的通孔，所述通孔的孔径大于所述螺栓的外螺纹大径，所述通孔的高度h大于所述螺栓的外螺纹螺距，所述垫圈的顶部设置有圆锥凸面，所述垫圈的高度不大于所述圆锥凹面的高度；所述螺母、垫圈及螺栓在工件上安装拧紧后，所述螺母的底部与所述工件接触；所述垫圈变形后，所述圆锥凸面与所述圆锥凹面之间是没有横向间隙的接触结构，所述通孔与所述螺栓的外螺纹之间是没有横向间隙的接触结构；所述螺栓的外螺纹与所述螺母的内螺纹之间有纵向间隙，所述螺母的内螺纹大径大于所述螺栓的外螺纹大径，所述螺母的内螺纹小径大于所述螺栓的外螺纹小径；所述圆锥凸面与所述圆锥凹面相互接触的部位的材料不是尼龙、木质、橡胶和合成树脂；所述通孔与所述螺栓的外螺纹相互接触的部位的材料不是尼龙、木质、橡胶和合成树脂；所述圆锥凸面与所述圆锥凹面之间在纵向上不是相互自锁的结构。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：许松林，
申请(专利权)人：许松林，
类型：新型
国别省市：