本实用新型专利技术涉及锌加工技术领域，且公开了一种可调节锌加工废渣回收粉碎装置，包括粉碎箱、传送机构、粉碎机构，所述传送机构包括电机、转动杆一、主动轮、输送带、从动轮，所述转动杆一的一端通过联轴器与电机的输出端连接，所述转动杆一远离电机的一侧外壁与主动轮的内壁连接，所述主动轮与从动轮通过输送带连接，通过设置传送机构，通过电机带动转动杆一转动，转动杆一带动输送带移动，使得锌加工中产生的废料被运输至粉碎机构处，达到了不需要人工向粉碎机构内添加废料费时又费力，提高工作效率，节省人力资源的目的。节省人力资源的目的。节省人力资源的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节锌加工废渣回收粉碎装置
[0001]本技术涉及锌加工
，具体为一种可调节锌加工废渣回收粉碎装置。
技术介绍
[0002]锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金，常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等，锌合金熔点低、流动性好、易熔焊、钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残、废料便于回收和重熔，但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化，熔鬲融法制备，压铸或压力加工成材，锌合金按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金，铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等；而锌制品在加工中会产生一定数量的废渣，为了更加环保，通常会对废渣进行粉碎回收；而现有的粉碎装置在进行加料的时候通常都是由人工进行家里，费时费力，效率还不高；因此需要一种不需要人工进行加料的粉碎装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种可调节锌加工废渣回收粉碎装置，达到解决上述
技术介绍
中提出的问题的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节锌加工废渣回收粉碎装置，包括粉碎箱、传送机构、粉碎机构，所述传送机构包括电机、转动杆一、主动轮、输送带、从动轮，所述转动杆一的一端通过联轴器与电机的输出端连接，所述转动杆一远离电机的一侧外壁与主动轮的内壁连接，所述主动轮与从动轮通过输送带连接。
[0005]优选的，所述电机的外壁与粉碎箱的内壁连接，所述转动杆一的一端贯穿固定板的外壁延伸至固定板的外部，所述转动杆一的外壁与固定板的内壁连接，所述固定板的外壁与粉碎箱的内壁连接，使得固定板能够给转动杆一提供支撑力。
[0006]优选的，所述转动杆一的一端贯穿主动轮的外壁延伸至主动轮的外部，所述转动杆一远离电机的一侧外壁与粉碎箱的内壁连接，使得转动杆一能够带动主动轮转动。
[0007]优选的，所述粉碎箱的内壁与转动杆二的外壁连接，所述转动杆二的外壁与从动轮的内壁连接，所述转动杆二的一端贯穿从动轮的外壁延伸至从动轮的外部，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，使得转动杆二能够给从动轮提供支撑力。
[0008]优选的，所述粉碎机构包括伞齿轮一、伞齿轮二、伞齿轮三、转动杆四、双槽轮、链轮一、链条一、链条二、链轮二，所述伞齿轮一与伞齿轮二啮合，所述伞齿轮一的内壁与转动杆一的外壁连接，所述转动杆一的一端贯穿伞齿轮一的外壁延伸至伞齿轮一的外部，使得转动杆一能够带动伞齿轮一转动。
[0009]优选的，所述伞齿轮二的数量为两个，两个所述伞齿轮二的内壁均与转动杆三的外壁连接，所述转动杆三的外壁与粉碎箱的内壁连接，所述转动杆三的一端贯穿粉碎箱的内壁延伸至粉碎箱的外部，所述伞齿轮二与伞齿轮三啮合，所述伞齿轮三的内壁与转动杆四的外壁连接，所述转动杆四的一端贯穿伞齿轮三的外壁延伸至伞齿轮三的外部，所述转
动杆四的外壁与粉碎辊的内壁连接，所述转动杆四的一端贯穿粉碎辊的外壁延伸至粉碎辊的外部，所述转动杆四的外壁与粉碎箱的内壁连接，使得转动杆四能够带动粉碎辊转动。
[0010]优选的，所述转动杆四的外壁与双槽轮的内壁连接，所述转动杆四的一端贯穿双槽轮的外壁延伸至双槽轮的外部，双槽轮与链轮一通过链条一连接，所述双槽轮与链轮二通过链条二连接，使得转动杆四能够带动双槽轮转动。
[0011]本技术提供了一种可调节锌加工废渣回收粉碎装置。具备以下有益效果：
[0012](1)、本技术通过设置传送机构，通过电机带动转动杆一转动，转动杆一带动输送带移动，使得锌加工中产生的废料被运输至粉碎机构处，达到了不需要人工向粉碎机构内添加废料费时又费力，提高工作效率，节省人力资源的目的。
[0013](2)、本技术通过设置粉碎机构，通过电机带动转动杆一转动，从而带动所有的粉碎辊转动，达到了通过电机带动输送带将废料运送至粉碎辊处，然后由电机带动粉碎辊转动，对传送带运输来的废料进行废碎，不需要人工进行作业，提高工作效率的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术的正面剖视图；
[0016]图3为本技术粉碎辊的结构图；
[0017]图4为本技术输送带的结构图。
[0018]图中：1粉碎箱、2传送机构、3粉碎机构、4粉碎辊、201电机、202转动杆一、203主动轮、204输送带、205从动轮、301伞齿轮一、302伞齿轮二、 303伞齿轮三、304转动杆四、305双槽轮、306链轮一、307链条一、308链条二、309链轮二。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种可调节锌加工废渣回收粉碎装置，包括粉碎箱1、传送机构2、粉碎机构3，传送机构2包括电机201、转动杆一202、主动轮203、输送带204、从动轮205，转动杆一202 的一端通过联轴器与电机201的输出端固定连接，转动杆一202远离电机201 的一侧外壁与主动轮203的内壁固定连接，主动轮203与从动轮205通过输送带204传动连接，电机201的外壁与粉碎箱1的内壁固定连接，转动杆一 202的一端贯穿固定板的外壁延伸至固定板的外部，转动杆一202的外壁与固定板的内壁通过轴承一活动连接，固定板的外壁与粉碎箱1的内壁固定连接，转动杆一202的一端贯穿主动轮203的外壁延伸至主动轮203的外部，转动杆一202远离电机201的一侧外壁与粉碎箱1的内壁通过轴承二活动连接，粉碎箱1的内壁与转动杆二的外壁通过轴承三活动连接，转动杆二的外壁与从动轮205的内壁固定连接，转动杆二的一端贯穿从动轮205的外壁延伸至从动轮205的外部，通过设置传送机构2，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动主动轮203转动，主动轮203与从动轮205通过输送带204传动连接，使得锌加工中产生的废料被运输至粉碎机构3处，达到了不需要人工向粉碎机构3内添加废料费时又费力，提高工作效率，节省人力资源的目的。
[0020]粉碎箱1的内部设置有粉碎机构3，粉碎机构3包括伞齿轮一301、伞齿轮二302、伞齿轮三303、转动杆四304、双槽轮305、链轮一306、链条一 307、链条二308、链轮二309，伞齿
轮一301与伞齿轮二302啮合，伞齿轮一301的内壁与转动杆一202的外壁固定连接，转动杆一202的一端贯穿伞齿轮一301的外壁延伸至伞齿轮一301的外部，伞齿轮二302的数量为两个，两个伞齿轮二302的内壁均与转动杆三的外壁固定连接，转动杆三的外壁与粉碎箱1的内壁通过轴承四活动连接，转动杆三的一端贯穿粉碎箱1的内壁延伸至粉碎箱1的外部，伞齿轮二302与伞齿轮三303啮合，伞齿轮三303 的内壁与转动杆四304的外壁固定连接，转动杆四304的一端贯穿伞齿轮三 303的外壁延伸至伞齿轮三303的外部，转动杆四304的外壁与粉碎辊4的内壁固定连接，转动杆四304的一端贯穿粉碎辊4的外壁延伸至粉碎辊4的外部，转动杆四304的外壁与粉碎箱1的内壁通过轴承五活动连接，转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节锌加工废渣回收粉碎装置，包括粉碎箱(1)、传送机构(2)、粉碎机构(3)，其特征在于：所述传送机构(2)包括电机(201)、转动杆一(202)、主动轮(203)、输送带(204)、从动轮(205)，所述转动杆一(202)的一端通过联轴器与电机(201)的输出端连接，所述转动杆一(202)远离电机(201)的一侧外壁与主动轮(203)的内壁连接，所述主动轮(203)与从动轮(205)通过输送带(204)连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节锌加工废渣回收粉碎装置，其特征在于：所述电机(201)的外壁与粉碎箱(1)的内壁连接，所述转动杆一(202)的一端贯穿固定板的外壁延伸至固定板的外部，所述转动杆一(202)的外壁与固定板的内壁连接，所述固定板的外壁与粉碎箱(1)的内壁连接。3.根据权利要求2所述的一种可调节锌加工废渣回收粉碎装置，其特征在于：所述转动杆一(202)的一端贯穿主动轮(203)的外壁延伸至主动轮(203)的外部，所述转动杆一(202)远离电机(201)的一侧外壁与粉碎箱(1)的内壁连接。4.根据权利要求3所述的一种可调节锌加工废渣回收粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内壁与转动杆二的外壁连接，所述转动杆二的外壁与从动轮(205)的内壁连接，所述转动杆二的一端贯穿从动轮(205)的外壁延伸至从动轮(205)的外部，所述粉碎箱(1)的内部设置有粉碎机构(3)。5.根据权利要求4所述的一种可调节锌加工废渣回收粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括伞齿轮一(301)、伞齿轮二(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈本和，陈荣康，陈昌兴，刘吉学，万兴雨，陈金云，李锦标，冯文跃，
申请(专利权)人：会泽诚成锌电实业有限责任公司，
类型：新型
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