含铜污水用铜回收装置制造方法及图纸

含铜污水用铜回收装置，包括电解箱，所述电解箱内部卡接有多个电极组件，所述电极组件的一侧设有隔板一，所述电极组件的另一侧设有隔板二，所述隔板一和所述隔板二均与所述电解箱内壁固定连接，两个电极组件之间设置有分隔组件，所述分隔组件卡接于所述电解箱内壁；通过电极组件电解进行铜回收，采用隔板一和隔板二能够对电解箱内部进行阻挡，减少水流的速度，令进料端从下向上蔓延，令出料端从上到下蔓延，令水流蔓延呈波浪状，增大与电极组件的接触时间与接触面积。接触时间与接触面积。接触时间与接触面积。

【技术实现步骤摘要】
含铜污水用铜回收装置


[0001]本技术属于含铜污水处理
，特别涉及含铜污水用铜回收装置。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。电镀线酸铜后需要进行第一道水洗，第一道水洗经过一个保养周期(大约7
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10天)后，具有一定的浓度，含铜度较高，若直接排出污染较大。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供了含铜污水用铜回收装置，具体技术方案如下：
[0004]含铜污水用铜回收装置，包括电解箱，所述电解箱内部卡接有多个电极组件，所述电极组件的一侧设有隔板一，所述电极组件的另一侧设有隔板二，所述隔板一和所述隔板二均与所述电解箱内壁固定连接，两个电极组件之间设置有分隔组件，所述分隔组件卡接于所述电解箱内壁。
[0005]进一步的，所述分隔组件包括挡板一、通孔、连接板和遮挡件，两个电极组件之间设有挡板一，所述挡板一卡接于所述电解箱内壁，所述挡板一的顶部固定连接有连接板，所述挡板一表面开有阵列分布的通孔，所述挡板一侧壁与所述连接板之间设置有遮挡件。
[0006]进一步的，所述遮挡件包括挡板二、活动板和活动开口，所述挡板一的侧壁设置有间隔分布的挡板二，所述连接板表面纵向开有活动开口，所述挡板二顶端贯穿所述活动开口且位于所述活动开口上方，所述挡板二顶部与活动板固定连接。
[0007]进一步的，所述挡板二朝向所述挡板一的一侧底部固定连接有滑块，所述挡板一靠向所述滑块处开有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑块位于所述滑槽内，所述连接板和所述活动板之间设置有限制活动板线性移动的限位件。
[0008]进一步的，所述限位件包括凹槽、穿孔、限位环、凸块、弹簧和限位块，所述活动板的中部开有穿孔，所述连接板顶部开有凹槽，所述通孔内部设有凸块，所述凸块底端与所述凹槽适配，所述穿孔顶部固定设置有限位环，所述限位环和所述凸块之间设置有弹簧，所述凸块顶部位于所述穿孔外侧且与限位块固定连接。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]1、通过电极组件电解进行铜回收，采用隔板一和隔板二能够对电解箱内部进行阻挡，减少水流的速度，令进料端污水从下向上蔓延，令出料端污水从上到下蔓延，令水流蔓延呈波浪状，增大与电极组件的接触时间与接触面积；
[0011]2、分隔组件能够将多个电极组件进行分隔操作，起到阻挡水流的作用，且能够令水流错位移动，从而增大于电极组件的电机，提高电解效果，同时也能够减缓水流的作用。
附图说明
[0012]图1示出了本技术的含铜污水用铜回收装置的结构示意图；
[0013]图2示出了本技术的分隔组件的结构示意图；
[0014]图3示出了本技术的通孔结构示意图；
[0015]图4示出了本技术的挡板二和挡板一的结构示意图；
[0016]图5示出了本技术的连接板的结构示意图；
[0017]图6示出了图2中A处的放大图；
[0018]图7示出了本技术的限位件的结构示意图；
[0019]图中所示：1、电解箱；2、电极组件；3、隔板一；4、隔板二；5、分隔组件；51、挡板一；52、通孔；53、连接板；54、遮挡件；541、挡板二；542、活动板；543、活动开口；55、滑块；56、滑槽；57、限位件；571、凹槽；572、穿孔；573、限位环；574、凸块；575、弹簧；576、限位块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1所示，含铜污水用铜回收装置，包括电解箱1，所述电解箱1内部卡接有多个电极组件2，所述电极组件2的一侧设有隔板一3，所述电极组件2的另一侧设有隔板二4，所述隔板一3和所述隔板二4均与所述电解箱1内壁固定连接，两个电极组件2之间设置有分隔组件5，所述分隔组件5卡接于所述电解箱1内壁。
[0022]隔板一3与电解箱1固定连接，隔板一3与电解箱1底部之间具有间隙，隔板二4与电解箱1固定连接，隔板二4与电解箱1顶部之间具有间隔，因而隔板一3和隔板二4的高度均小于电解箱1的高度，电解箱1的进料端设置于电解箱1靠近隔板一3一侧顶部，出料端设置于电解箱1靠向隔板二4一侧底部，隔板一3能够将令污水缓慢进入到电极组件2内，隔板二4能够令污水缓慢排出，电极组件2主要由正极板和负极板构成，分别连接正负极电源。
[0023]分隔组件5能够对几个电极组件2进行分隔，污水从一个电极组件2进入到另一个电极组件2时，分隔组件5能够减缓污水之间的流动，能够增大污水与电极组件2接触的时间，使其能够充分电解污水。
[0024]如图2所示，所述分隔组件5包括挡板一51、通孔52、连接板53和遮挡件54，两个电极组件2之间设有挡板一51，所述挡板一51卡接于所述电解箱1内壁，所述挡板一51的顶部固定连接有连接板53，所述挡板一51表面开有阵列分布的通孔52，所述挡板一51侧壁与所述连接板53之间设置有遮挡件54。
[0025]挡板一51的宽度与电解箱1的内壁宽度一致，因此挡板一51能够卡进电解箱1内部，电解箱1内部设置有支撑凸起与电极组件2卡接，但支撑凸起之间的间隙能够令分隔组件5进入到电解箱1内且不受支撑凸起的阻挡。
[0026]通孔52为阵列分布，连接板53位于挡板一51顶部，连接板53宽度大于挡板一51，遮挡件54对通孔52进行部分遮挡，阻挡污水流动速度。
[0027]如图3、图4和图5所示，所述遮挡件54包括挡板二541、活动板542和活动开口543，所述挡板一51的侧壁设置有间隔分布的挡板二541，所述连接板53表面纵向开有活动开口
543，所述挡板二541顶端贯穿所述活动开口543且位于所述活动开口543上方，所述挡板二541顶部与活动板542固定连接。
[0028]挡板二541能够对一纵列的通孔52进行遮挡，挡板二541的数量为通孔52纵向列数的一半，挡板二541之间间隔分布，挡板二541之间间隔一个纵列通孔52，因而挡板二541间隔遮挡纵列通孔52，使部分通孔52处于通畅状态，部分通孔52处于被遮挡状态。
[0029]活动开口543能够令挡板二541穿过连接板53，且活动开口543能够对挡板二541进行限位，使挡板二541能够在活动开口543内部线性移动，活动板542位于连接板53的上方，能够连接多个挡板二541，从而使多个挡板二541能够同时线性移动，活动板542的宽度大于活动开口543的宽度，因而活动板542位于连接板53的上方但无法穿过活动开口543。
[0030]如图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.含铜污水用铜回收装置，其特征在于：包括电解箱(1)，所述电解箱(1)内部卡接有多个电极组件(2)，所述电极组件(2)的一侧设有隔板一(3)，所述电极组件(2)的另一侧设有隔板二(4)，所述隔板一(3)和所述隔板二(4)均与所述电解箱(1)内壁固定连接，两个电极组件(2)之间设置有分隔组件(5)，所述分隔组件(5)卡接于所述电解箱(1)内壁。2.根据权利要求1所述的含铜污水用铜回收装置，其特征在于：所述分隔组件(5)包括挡板一(51)、通孔(52)、连接板(53)和遮挡件(54)，两个电极组件(2)之间设有挡板一(51)，所述挡板一(51)卡接于所述电解箱(1)内壁，所述挡板一(51)的顶部固定连接有连接板(53)，所述挡板一(51)表面开有阵列分布的通孔(52)，所述挡板一(51)侧壁与所述连接板(53)之间设置有遮挡件(54)。3.根据权利要求2所述的含铜污水用铜回收装置，其特征在于：所述遮挡件(54)包括挡板二(541)、活动板(542)和活动开口(543)，所述挡板一(51)的侧壁设置有间隔分布的挡板二(541)，所述连接板(53)表面纵向开有活动开口(543)，所述挡板二(541)顶端贯穿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛夕军，
申请(专利权)人：宣城托新精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：