一种自带电路保护的动力配电柜制造技术

本实用新型专利技术涉及动力配电柜技术领域，具体为一种自带电路保护的动力配电柜，包括配电柜主体，配电柜主体的下端焊接有四个支撑腿，配电柜主体的底端等距开设有穿线孔，配电柜主体内等距设置有三个隔板，隔板的上端通过螺栓等距连接有五个断路器，配电柜主体的底端等距焊接有第一排线杆，第一排线杆上焊接有第一卡扣，本实用新型专利技术的有益效果是：当导线与断路器连接好以后，先将导线依次卡入第一卡扣或第二卡扣内，从而使导线之间分开，防止导线缠绕在一起，既美观，而且安全；在利用设置的定位锁紧机构对导线进行固定锁紧，防止因断路器上的螺栓松动，而使导线从断路器上掉落下来，影响断路器的正常使用。路器的正常使用。路器的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自带电路保护的动力配电柜


[0001]本技术涉及动力配电柜
，具体为一种自带电路保护的动力配电柜。

技术介绍

[0002]动力配电柜，也称动力控制箱，是配电箱的一种。配电箱分动力配电箱和照明配电箱，是配电系统的末级设备。配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。
[0003]现有的动力配电柜内部导向大多通过塑料扎带或软管进行固定保护，这样使导线之间直接接触，当导线发生短路等情况损坏时，会连带其周围的导线一起损坏，且通过在导线上套设有软管进行保护，不仅麻烦，而且影响导线散热。现有的动力配电柜内部的导线大多混乱，导线之间缠绕在一起，不仅容易引发短路等危害，而且在对导线维修或更换时，不便于准确的寻找到需要更换维修的导线，增加后期维护的难度。现有的动力配电柜内断路器与导线之间的连接方式，主要依靠断路器上的螺栓，当螺栓发生松动时，使导线与断路器之间松动或断开，从而影响正常使用。
[0004]因此，我们需要一种自带电路保护的动力配电柜来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自带电路保护的动力配电柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自带电路保护的动力配电柜，包括配电柜主体，所述配电柜主体的下端焊接有四个支撑腿，所述配电柜主体的底端等距开设有穿线孔，所述配电柜主体内等距设置有三个隔板，所述隔板的上端通过螺栓等距连接有五个断路器，所述配电柜主体的底端等距焊接有第一排线杆，所述第一排线杆上焊接有第一卡扣，所述配电柜主体的底端在第一排线杆的后端等距焊接有第二排线杆，所述第二排线杆上焊接有第二卡扣，所述隔板的下端等距设置有五个定位锁紧机构。
[0007]优选的，所述配电柜主体为侧面开口的箱体，所述配电柜主体的侧面通过合页连接有柜门。
[0008]优选的，所述隔板与配电柜主体焊接，所述隔板为不锈钢材料的板，所述隔板上等距开设有通孔。
[0009]优选的，所述第一排线杆和第二排线杆均为塑料材质的杆，所述第一排线杆和第二排线杆均为成L形设置的杆。
[0010]优选的，所述第一卡扣和第二卡扣均为橡胶材质的卡扣，且第一卡扣和第二卡扣大小相同。
[0011]优选的，所述定位锁紧机构包括：固定夹板、活动夹持板、调节螺钉、弧形板和弹簧，所述隔板的底端等距焊接有五个固定夹板，所述固定夹板的侧面设置有活动夹持板，所述活动夹持板与固定夹板通过调节螺钉连接，所述活动夹持板的侧面设置有弧形板，所述
弧形板与活动夹持板之间插接有弹簧。
[0012]优选的，所述固定夹板的侧面左右对称开设有弧形槽，所述固定夹板与弧形板均为橡胶材质的板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当导线与断路器连接好以后，先将导线依次卡入第一卡扣或第二卡扣内，从而使导线之间分开，防止导线缠绕在一起，既美观，而且安全；在利用设置的定位锁紧机构对导线进行固定锁紧，防止因断路器上的螺栓松动，而使导线从断路器上掉落下来，影响断路器的正常使用。
附图说明
[0014]图1为本技术动力配电柜结构示意图；
[0015]图2为本技术动力配电柜结构剖视示意图；
[0016]图3为本技术电路保护机构结构示意图；
[0017]图4为本技术定位锁紧机构结构示意图。
[0018]图中：1、配电柜主体；11、支撑腿；12、穿线孔；2、柜门；3、隔板；4、断路器；5、第一排线杆；51、第一卡扣；6、第二排线杆；61、第二卡扣；7、固定夹板；8、活动夹持板；81、调节螺钉；9、弧形板；91、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种自带电路保护的动力配电柜，包括配电柜主体1，配电柜主体1的下端焊接有四个支撑腿11，配电柜主体1的底端等距开设有穿线孔12，配电柜主体1为侧面开口的箱体，配电柜主体1的侧面通过合页连接有柜门2，柜门2与配电柜主体1之间密封连接。
[0021]配电柜主体1内等距设置有三个隔板3，隔板3的上端通过螺栓等距连接有五个断路器4，隔板3与配电柜主体1焊接，隔板3为不锈钢材料的板，隔板3上等距开设有通孔，通孔与断路器4接线口的位置相对应，导线从隔板3的通孔穿过插入断路器4的接线口。
[0022]配电柜主体1的底端等距焊接有第一排线杆5，第一排线杆5上焊接有第一卡扣51，配电柜主体1的底端在第一排线杆5的后端等距焊接有第二排线杆6，第一排线杆5和第二排线杆6均为塑料材质的杆，第一排线杆5和第二排线杆6均为成L形设置的杆，第一卡扣51和第二卡扣61均为橡胶材质的卡扣，且第一卡扣51和第二卡扣61大小相同，通过第一卡扣51和第二卡扣61对导线进行固定。
[0023]第二排线杆6上焊接有第二卡扣61，导线沿着第一排线杆5或第二排线杆6向上穿导线，当导线与断路器4连接好以后，先将导线依次卡入第一卡扣51或第二卡扣61内，从而使导线之间分开，防止导线缠绕在一起，既美观，又安全，当需要将最下端隔板3上的断路器4与导线连接时，导线穿过穿线孔12即可直接与断路器4连接。
[0024]隔板3的下端等距设置有五个定位锁紧机构，定位锁紧机构包括：固定夹板7、活动
夹持板8、调节螺钉81、弧形板9和弹簧91，隔板3的底端等距焊接有五个固定夹板7，固定夹板7的侧面设置有活动夹持板8，活动夹持板8与固定夹板7通过调节螺钉81连接，活动夹持板8的侧面设置有弧形板9，固定夹板7的侧面左右对称开设有弧形槽，固定夹板7与弧形板9均为橡胶材质的板，弧形板9与活动夹持板8之间插接有弹簧91，通过转动调节螺钉81，使活动夹持板8向固定夹板7靠近，从而使弧形板9和固定夹板7对导线进行夹持固定，防止导线从断路器4内脱落下来。
[0025]工作原理：当需要将导线与断路器4进行连接时，先将导线从穿线孔12穿入配电柜主体1内，沿着第一排线杆5或第二排线杆6向上穿导线，再将导线从弧形板9和固定夹板7之间穿过，最后将导线的上端插入断路器4内，通过螺栓旋紧固定，当导线与断路器4连接好以后，先将导线依次卡入第一卡扣51或第二卡扣61内，从而使导线之间分开，防止导线缠绕在一起，既美观，又安全；再通过转动调节螺钉81，使活动夹持板8向固定夹板7靠近，从而使弧形板9和固定夹板7对导线进行夹持固定，利用定位锁紧机构对导线进行固定锁紧，防止因断路器4上的螺栓松动，而使导线从断路器4上掉落下来，影响断路器4的正常使用。
[0026]尽管已经示出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带电路保护的动力配电柜，包括配电柜主体(1)，其特征在于：所述配电柜主体(1)的下端焊接有四个支撑腿(11)，所述配电柜主体(1)的底端等距开设有穿线孔(12)，所述配电柜主体(1)内等距设置有三个隔板(3)，所述隔板(3)的上端通过螺栓等距连接有五个断路器(4)，所述配电柜主体(1)的底端等距焊接有第一排线杆(5)，所述第一排线杆(5)上焊接有第一卡扣(51)，所述配电柜主体(1)的底端在第一排线杆(5)的后端等距焊接有第二排线杆(6)，所述第二排线杆(6)上焊接有第二卡扣(61)，所述隔板(3)的下端等距设置有五个定位锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种自带电路保护的动力配电柜，其特征在于：所述配电柜主体(1)为侧面开口的箱体，所述配电柜主体(1)的侧面通过合页连接有柜门(2)。3.根据权利要求1所述的一种自带电路保护的动力配电柜，其特征在于：所述隔板(3)与配电柜主体(1)焊接，所述隔板(3)为不锈钢材料的板，所述隔板(3)上等距开设有通孔。4.根据权利要求1所述的一种自带电路保护的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪祺，吴迪凡，晏芃，周杰，吴恩清，黎灿，
申请(专利权)人：奥德利电气深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：