一种具有防积料挡板结构的搅拌釜制造技术

技术编号:32308423 阅读:32 留言:0更新日期:2022-02-12 20:28
本实用新型专利技术公开了一种具有防积料挡板结构的搅拌釜,包括搅拌釜本体、搅拌轴、搅拌器、电机和传动机构;所述电机与搅拌轴通过传动机构连接,所述搅拌轴设于搅拌釜本体内,所述搅拌轴上设有搅拌器;所述搅拌釜本体顶部设有人孔和进料口,所述搅拌釜本体内壁上设有挡板,所述挡板的截面呈L形,所述挡板顶部设有顶板,所述顶板上设有排气管,且所述排气管延伸至搅拌釜本体外侧。本实用新型专利技术的具有防积料挡板结构的搅拌釜结构简单,使用方便,通过在搅拌釜内设置L型挡板,消除了积料现象,保持釜内清洁,提高产品稳定性。提高产品稳定性。提高产品稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防积料挡板结构的搅拌釜


[0001]本技术涉及反应釜
,具体涉及一种具有防积料挡板结构的搅拌釜。

技术介绍

[0002]大多数情况下,搅拌釜内为了改善流动状态,会增设一种长条形的竖向固定在釜壁上的板,我们称之为挡板,其主要目的是为了消除在搅拌釜运转时罐中央的“圆柱状回转区”,根据设备大小和工艺需求,来决定挡板的数量和尺寸。由于该挡板属于受力部件,为了节约成本,往往设置很多横向筋板来加固,以保证挡板具有足够的刚度,在受力后不产生变形。此种结构,在物料粘度不大时,广泛采用,当粘度达到几万厘泊甚至更高时,搅拌釜采用此种结构往往会有积料粘附现象,此时搅拌釜釜内的清洁度就得不到保证,进而可能给生产品质产生一定的影响。
[0003]基于上述情况,本技术提出了一种具有防积料挡板结构的搅拌釜,可有效解决以上一种或多种问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防积料挡板结构的搅拌釜。本技术的具有防积料挡板结构的搅拌釜结构简单,使用方便,通过在搅拌釜内设置L型挡板,消除了积料现象,保持釜内清洁,提高产品稳定性。
[0005]本技术通过下述技术方案实现:
[0006]一种具有防积料挡板结构的搅拌釜,包括搅拌釜本体、搅拌轴、搅拌器、电机和传动机构;
[0007]所述电机与搅拌轴通过传动机构连接,所述搅拌轴设于搅拌釜本体内,所述搅拌轴上设有搅拌器;
[0008]所述搅拌釜本体顶部设有人孔和进料口,所述搅拌釜本体内壁上设有挡板,所述挡板的截面呈L形,所述挡板顶部设有顶板,所述顶板上设有排气管,且所述排气管延伸至搅拌釜本体外侧。
[0009]本技术的目的在于提供一种具有防积料挡板结构的搅拌釜。本技术的具有防积料挡板结构的搅拌釜结构简单,使用方便,通过在搅拌釜内设置L型挡板,消除了积料现象,保持釜内清洁,提高产品稳定性。
[0010]优选的,所述搅拌器包括第一搅拌架和第二搅拌架,所述第一搅拌架和第二搅拌架分别设于搅拌轴两侧,且所述第一搅拌架高于第二搅拌架,所述第一搅拌架和第二搅拌架上均设有第一搅拌桨叶,所述第一搅拌桨叶的截面呈人字形。
[0011]优选的,所述搅拌轴上设有第二搅拌桨叶,且所述第二搅拌桨叶位于第一搅拌架底端和第二搅拌架顶端之间。
[0012]优选的,所述第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶均设有通孔。
[0013]优选的,所述顶板倾斜设置在挡板上。
[0014]本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
[0015]本技术的具有防积料挡板结构的搅拌釜结构简单,使用方便,通过在搅拌釜内设置L型挡板,消除了积料现象,另外为了防止挡板与釜壁之间的密闭空间由于存在气体,受热膨胀后给相关焊缝造成损害,在该挡板的上部开设排气管,以此消除隐患;可以保持釜内清洁,提高产品稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的截面结构示意图;
[0017]图2为图1中A处的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
[0019]实施例1:
[0020]如图1至2所示,本技术提供了一种具有防积料挡板结构的搅拌釜,包括搅拌釜本体1、搅拌轴2、搅拌器3、电机4和传动机构5;
[0021]所述电机4与搅拌轴2通过传动机构5连接,所述搅拌轴2设于搅拌釜本体1内,所述搅拌轴2上设有搅拌器3;
[0022]所述搅拌釜本体1顶部设有人孔11和进料口12,所述搅拌釜本体1内壁上设有挡板13,所述挡板13的截面呈L形,所述挡板13顶部设有顶板,所述顶板上设有排气管131,且所述排气管131延伸至搅拌釜本体1外侧。
[0023]为了防止挡板13与釜壁之间的密闭空间由于存在气体,受热膨胀后给相关焊缝造成损害,在该挡板13的上部开设排气管131。
[0024]实施例2:
[0025]如图1至2所示,本技术提供了一种具有防积料挡板结构的搅拌釜,包括搅拌釜本体1、搅拌轴2、搅拌器3、电机4和传动机构5;
[0026]所述电机4与搅拌轴2通过传动机构5连接,所述搅拌轴2设于搅拌釜本体1内,所述搅拌轴2上设有搅拌器3;
[0027]所述搅拌釜本体1顶部设有人孔11和进料口12,所述搅拌釜本体1内壁上设有挡板13,所述挡板13的截面呈L形,所述挡板13顶部设有顶板,所述顶板上设有排气管131,且所述排气管131延伸至搅拌釜本体1外侧。
[0028]为了防止挡板13与釜壁之间的密闭空间由于存在气体,受热膨胀后给相关焊缝造成损害,在该挡板13的上部开设排气管131。
[0029]进一步地,在另一个实施例中,所述搅拌器3包括第一搅拌架31和第二搅拌架32,所述第一搅拌架31和第二搅拌架32分别设于搅拌轴2两侧,且所述第一搅拌架31高于第二搅拌架32,所述第一搅拌架31和第二搅拌架32上均设有第一搅拌桨叶311,所述第一搅拌桨
叶311的截面呈人字形。
[0030]设置上下两个搅拌架可以对搅拌釜本体1内部均匀搅拌,提高搅拌效果,同时设置了人字形搅拌桨叶,也可以提高搅拌效果。
[0031]进一步地,在另一个实施例中,所述搅拌轴2上设有第二搅拌桨叶21,且所述第二搅拌桨叶21位于第一搅拌架31底端和第二搅拌架32顶端之间。
[0032]设置第二搅拌桨叶21进一步提高搅拌效果。
[0033]进一步地,在另一个实施例中,所述第一搅拌桨叶311和第二搅拌桨叶21均设有通孔211。
[0034]设置通孔211进一步提高搅拌效果。
[0035]进一步地,在另一个实施例中,所述顶板倾斜设置在挡板13上。
[0036]顶板倾斜设置可以防止物料积聚在顶板上。
[0037]依据本技术的描述及附图,本领域技术人员很容易制造或使用本技术的具有防积料挡板结构的搅拌釜,并且能够产生本技术所记载的积极效果。
[0038]如无特殊说明,本技术中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防积料挡板结构的搅拌釜,其特征在于:包括搅拌釜本体(1)、搅拌轴(2)、搅拌器(3)、电机(4)和传动机构(5);所述电机(4)与搅拌轴(2)通过传动机构(5)连接,所述搅拌轴(2)设于搅拌釜本体(1)内,所述搅拌轴(2)上设有搅拌器(3);所述搅拌釜本体(1)顶部设有人孔(11)和进料口(12),所述搅拌釜本体(1)内壁上设有挡板(13),所述挡板(13)的截面呈L形,所述挡板(13)顶部设有顶板,所述顶板上设有排气管(131),且所述排气管(131)延伸至搅拌釜本体(1)外侧。2.根据权利要求1所述的具有防积料挡板结构的搅拌釜,其特征在于:所述搅拌器(3)包括第一搅拌架(31)和第二搅拌架(32),所述第一搅拌架(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈一平胡桂梅陈昊
申请(专利权)人:嘉兴迪肯特化工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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