一种石英陶瓷热补料加工系统技术方案

本实用新型专利技术公布了一种石英陶瓷热补料加工系统，它包括研磨室，研磨室的上端设置有进料斗，研磨室内通过分隔板设置为第一研磨主体和第二研磨主体；分隔板的上端通过弹簧组件设置有分料组件；第一研磨主体和第二研磨主体均设置有对立设置的研磨棍，研磨棍与驱动装置连接；分隔板的下端设置有连接板，连接板上设置有漏料孔；漏料孔的下端设置有螺旋搅拌室，螺旋搅拌室的侧端设置有出料斗，螺旋搅拌室的下端设置有支架。本实用新型专利技术提供一种石英陶瓷热补料加工系统，设计巧妙，结构简单，占用空间少，研磨效果好，同时出料方便。同时出料方便。同时出料方便。

【技术实现步骤摘要】
一种石英陶瓷热补料加工系统


[0001]本实用涉及热补料应用
，具体为一种石英陶瓷热补料加工系统。

技术介绍

[0002]石英陶瓷热补料具有耐高温，抗侵蚀，热膨胀系数小，抗热冲击性能好，可塑性强等特片，在不同类型玻璃熔窑进行的热修应用中均取得了很好的效果。石英陶瓷热补料的加工艺是采用高纯，优质的熔融石英为原料，经过破碎、粉磨加工后进行严格的粒度级配再添加矿化剂混合而成。现有技术中石英陶瓷热补料在粉磨的过程中有研磨效果产好和出料不方便的现象，因此需开发一种石英陶瓷热补料加工系统解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供一种石英陶瓷热补料加工系统，设计巧妙，结构简单，占用空间少，研磨效果好，同时出料方便。
[0004]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：它包括研磨室，研磨室的上端设置有进料斗，研磨室内通过分隔板设置为第一研磨主体和第二研磨主体；分隔板的上端通过弹簧组件设置有分料组件；第一研磨主体和第二研磨主体均设置有对立设置的研磨棍，研磨棍与驱动装置连接；分隔板的下端设置有连接板，连接板上设置有漏料孔；漏料孔的下端设置有螺旋搅拌室，螺旋搅拌室的侧端设置有出料斗，螺旋搅拌室的下端设置有支架。
[0005]进一步的，弹簧组件包括活动块，活动块设置为T字型；活动块的一端与分隔板连接，另一端设置在套筒内且与弹簧连接。
[0006]进一步的，分料组件包括相互铰接连接的第一分料板和第二分料板，第一分料板和第二分料板的下端通过弹簧组件与分隔板连接。
[0007]进一步的，漏料孔上设置有倒角。
[0008]进一步的，进料斗上活动设置有盖板，进料斗的上端设置有定位凸起，盖板上设置有与定位凸起相适用的通孔；盖板的下端活动设置有用于吸灰尘的海绵。
[0009]进一步的，海绵通过螺栓与盖板活动连接；螺栓设置在海绵内与盖板螺纹连接。
[0010]进一步的，螺旋搅拌室内设置有旋转轴，旋转轴上设置有螺旋搅拌杆，旋转轴的一端与电机连接，电机设置在支撑板上。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、本技术提供一种石英陶瓷热补料加工系统，设计巧妙，结构简单，占用空间少，待磨的原材料从进料斗进入到研磨室，通过分料组件的作用分别进入到第一研磨主体和第二研磨主体进行研磨，弹簧组件的设置有辅助进料的作用，研磨完后进入到螺旋搅拌室进行搅拌出料，整个装置研磨效果好，同时出料方便。
[0013]2、本技术中进料斗上活动设置有盖板，进料斗的上端设置有定位凸起，盖板上设置有与定位凸起相适用的通孔；盖板的下端活动设置有用于吸灰尘的海绵；海绵的结构设计有利于研磨过程中对灰尘的吸收，减少了环境的污染；海绵通过螺栓与盖板活动连
接，这样的结构便于海绵的安装与更换、清洗。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正视图。
[0015]图2为本技术结构进料斗与盖体的连接示意图。
[0016]图3为本技术结构中弹簧组件的示意图。
[0017]图中所述文字标注表示为：1、进料斗；2、研磨室；3、分料组件；4、弹簧组件；5、研磨棍；6、连接板；7、连接板；8、螺旋搅拌室；9、电机；10、支撑板；11、旋转轴；12、螺旋搅拌杆；13、出料斗；14、支架；15、分隔板；16、海绵；17、定位凸起；18、螺栓；19、盖板；201、第一研磨主体；202、第二研磨主体；301、第一分料板；302、第二分料板；401、活动块；402、弹簧；403、套筒；601、倒角；1901、通孔。
具体实施方式
[0018]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0019]如图1
‑
图3所示，本技术的具体结构为：它包括研磨室2，研磨室2的上端设置有进料斗1，研磨室2内通过分隔板15设置为第一研磨主体201和第二研磨主体202；分隔板15的上端通过弹簧组件4设置有分料组件3；第一研磨主体201和第二研磨主体202均设置有对立设置的研磨棍5，研磨棍5与驱动装置连接；分隔板15的下端设置有连接板7，连接板7上设置有漏料孔6；漏料孔6的下端设置有螺旋搅拌室8，螺旋搅拌室8的侧端设置有出料斗13，螺旋搅拌室8的下端设置有支架14。待磨的原材料从进料斗1进入到研磨2室，通过分料组件3的作用分别进入到第一研磨主体201和第二研磨主体202进行研磨，弹簧组件4的设置有辅助进料的作用，研磨完后进入到螺旋搅拌室8进行搅拌出料；整个装置研磨效果好，同时出料方便。
[0020]如图1
‑
图2所示，弹簧组件4包括活动块401，活动块401设置为T字型；活动块401的一端与分隔板15连接，另一端设置在套筒403内且与弹簧402连接，弹簧组件的设置有辅助进料的作用。
[0021]如图1所示，分料组件3包括相互铰接连接的第一分料板301和第二分料板302，第一分料板301和第二分料板302的下端通过弹簧组件4与分隔板15连接，这样的结构设计便于原料进入到两侧的第一研磨主体201和第二研磨主体202进行研磨。
[0022]如图1所示，漏料孔6上设置有倒角601，这样的结构设计于便于漏料。
[0023]如图1
‑
图2所示，进料斗1上活动设置有盖板19，进料斗1的上端设置有定位凸起17，盖板19上设置有与定位凸起17相适用的通孔1901；盖板19的下端活动设置有用于吸灰尘的海绵16。
[0024]海绵16通过螺栓18与盖板19活动连接；螺栓18设置在海绵16内与盖板19螺纹连接，海绵16的结构设计有利于研磨过程中对灰尘的吸收，减少了环境的污染；海绵16通过螺栓18与盖板19活动连接，这样的结构便于海绵的安装与更换、清洗。
[0025]如图1所示，螺旋搅拌室8内设置有旋转轴11，旋转轴11上设置有螺旋搅拌杆12，旋
转轴11的一端与电机9连接，电机9设置在支撑板10上，结构简单，不仅对原料有进一步的粉碎效果，同时还能辅助出料，实用性强。
[0026]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英陶瓷热补料加工系统，它包括研磨室(2)，其特征在于，研磨室(2)的上端设置有进料斗(1)，研磨室(2)内通过分隔板(15)设置为第一研磨主体(201)和第二研磨主体(202)；分隔板(15)的上端通过弹簧组件(4)设置有分料组件(3)；第一研磨主体(201)和第二研磨主体(202)均设置有对立设置的研磨棍(5)，研磨棍(5)与驱动装置连接；分隔板(15)的下端设置有连接板(7)，连接板(7)上设置有漏料孔(6)；漏料孔(6)的下端设置有螺旋搅拌室(8)，螺旋搅拌室(8)的侧端设置有出料斗(13)，螺旋搅拌室(8)的下端设置有支架(14)。2.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷热补料加工系统，其特征在于，弹簧组件(4)包括活动块(401)，活动块(401)设置为T字型；活动块(401)的一端与分隔板(15)连接，另一端设置在套筒(403)内且与弹簧(402)连接。3.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷热补料加工系统，其特征在于，分料组件(3)包括相互铰接连接的第一分料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘澄，
申请(专利权)人：冷水江市润辰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：