一种管桩商标自动喷印系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种管桩商标自动喷印系统，包括管桩输送钢支架、传动组件和喷印组件，传动组件设置于所述管桩输送钢支架的上端；控制电脑，其连接于所述管桩输送钢支架的右侧；喷印组件设置于所述管桩输送钢支架的后端右侧；管桩直径感应装置，其连接于所述管桩输送钢支架的上侧前端，所述管桩输送钢支架的上侧中部设置有管桩长度感应装置，所述管桩输送钢支架上侧后端连接有喷印感应装置。该管桩商标自动喷印系统设置有夹持块，中空的夹持块内部可以放置墨瓶，一方面保证墨瓶垂直放置于底座上端，预防其倾斜，导致其内部溶液顷洒，另一方面放置于夹持块内部的墨瓶能够通过夹持块进行防护，预防平时使用人员不慎踢倒等影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种管桩商标自动喷印系统


[0001]本技术涉及管桩喷印
，具体为一种管桩商标自动喷印系统。

技术介绍

[0002]随着改革开放和经济建设的发展，先张法预应力混凝土管桩开始大量应用于铁道系统，并扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域，随着管桩的需求量猛增，从而迅速形成一个新兴的行业，而在管桩生产加工完成后需要对其进行喷印贴标。
[0003]市场上对于管桩喷印工作通常是由人工进行，不但工作效率低、劳动强度大、极容易出现错误，并且工作环境温度高，对工人安全具有一定的威胁，为此，我们提出一种管桩商标自动喷印系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管桩商标自动喷印系统，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上对于管桩喷印工作通常是由人工进行，不但工作效率低、劳动强度大、极容易出现错误，并且工作环境温度高，对工人安全具有一定的威胁的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管桩商标自动喷印系统，包括：
[0006]管桩输送钢支架；
[0007]还包括：
[0008]传动组件，其设置于所述管桩输送钢支架的上端；
[0009]控制电脑，其连接于所述管桩输送钢支架的右侧；
[0010]喷印组件，其设置于所述管桩输送钢支架的后端右侧；
[0011]管桩直径感应装置，其连接于所述管桩输送钢支架的上侧前端，所述管桩输送钢支架的上侧中部设置有管桩长度感应装置，所述管桩输送钢支架上侧后端连接有喷印感应装置；
[0012]脚踏开关，其连接于所述管桩输送钢支架的后端底部；
[0013]所述传动组件包括：
[0014]齿轮，其设置于所述管桩输送钢支架的左端，所述齿轮外侧连接有链条；
[0015]滚筒，其活动连接于所述管桩输送钢支架的上侧；
[0016]驱动电机，其设置于所述管桩输送钢支架的内部；
[0017]防护组件，其固定于所述管桩输送钢支架的上侧左端。
[0018]优选的，所述滚筒通过齿轮、链条与驱动电机之间构成传动结构，且滚筒关于管桩输送钢支架上端呈等距离分布。
[0019]优选的，所述喷印组件包括：
[0020]底座；
[0021]喷印机，其固定于所述底座的上端；
[0022]软管，其连接于所述喷印机的下端，所述软管中部设置有气压调节阀；
[0023]夹持块，其固定于所述底座的上端，所述夹持块内部设置有墨瓶，所述墨瓶外侧平行设置有稀释剂瓶。
[0024]优选的，所述夹持块内壁连接面与墨瓶外壁连接面相互贴合，且墨瓶通过软管与喷印机之间构成连通结构。
[0025]优选的，所述防护组件包括：
[0026]防护壳体；
[0027]排灰斗，其设置于所述防护壳体中部，所述排灰斗呈倾斜状；
[0028]储尘盒，其设置于所述防护壳体左端外侧；
[0029]液压组件，其设置于所述防护壳体上侧前后两端，所述液压组件靠近防护壳体中轴线的位置连接有调节伸缩杆；
[0030]刮板，其固定于所述调节伸缩杆的顶端。
[0031]优选的，所述刮板通过调节伸缩杆与防护壳体之间构成滑动结构，且刮板关于防护壳体中轴线呈前后对称分布。
[0032]优选的，所述排灰斗与防护壳体呈一体化结构，且储尘盒与防护壳体之间呈卡扣结构。
[0033]本技术提供了一种管桩商标自动喷印系统，具备以下有益效果：该管桩商标自动喷印系统，通过对管桩的自动化喷印处理，取代人工喷印，提高了工作的效率，减小了工作误差；
[0034]该管桩商标自动喷印系统设置有，在驱动电机工作下依次传动链条、齿轮活动，进而使得与齿轮相连接的滚筒活动，对管桩进行传动，进而使得管桩自动化输送进而对其进行喷印处理，取代传统的人工喷印，降低了喷印误差，大大改善了工人的工作环境，不需要工人近距离接触刚拆模的高温管桩，而且容易吸进雾状的油墨，对身体健康不利，时间久容易得职业病，并且受人工经验影响，也无法做到商标制作位置的统一；
[0035]该管桩商标自动喷印系统设置有夹持块，中空的夹持块内部可以放置墨瓶，一方面保证墨瓶垂直放置于底座上端，预防其倾斜，导致其内部溶液顷洒，另一方面放置于夹持块内部的墨瓶能够通过夹持块进行防护，预防平时使用人员不慎踢倒等影响；
[0036]该管桩商标自动喷印系统设置有排灰斗，倾斜的排灰斗能够承接通过刮板清理的灰尘，使得清理堆积过来的灰尘顺应其倾斜面落入储尘盒内进行收集，而储尘盒本身与防护壳体呈滑动的卡扣式连接，当储存达到一定量时，使用人员可以对其进行滑出，将其取出，继而对储尘盒内部进行清理，使用方便。
附图说明
[0037]图1为本技术整体结构示意图；
[0038]图2为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0039]图3为本技术管桩输送钢支架俯视结构示意图；
[0040]图4为本技术喷印组件结构示意图；
[0041]图5为本技术防护组件结构示意图。
[0042]图中：1、管桩输送钢支架；2、传动组件；201、齿轮；202、链条；203、滚筒；204、驱动
电机；205、防护组件；2051、护壳体；2052、排灰斗；2053、储尘盒；2054、液压组件；2055、调节伸缩杆；2056、刮板；3、控制电脑；4、喷印组件；401、底座；402、喷印机；403、软管；404、气压调节阀；405、墨瓶；406、夹持块；407、稀释剂瓶；5、管桩直径感应装置；6、管桩长度感应装置；7、喷印感应装置；8、脚踏开关。
具体实施方式
[0043]如图1
‑
3所示，一种管桩商标自动喷印系统，包括：管桩输送钢支架1；还包括：传动组件2，其设置于管桩输送钢支架1的上端；控制电脑3，其连接于管桩输送钢支架1的右侧；喷印组件4，其设置于管桩输送钢支架1的后端右侧；管桩直径感应装置5，其连接于管桩输送钢支架1的上侧前端，管桩输送钢支架1的上侧中部设置有管桩长度感应装置6，管桩输送钢支架1上侧后端连接有喷印感应装置7；脚踏开关8，其连接于管桩输送钢支架1的后端底部；齿轮201，其设置于管桩输送钢支架1的左端，齿轮201外侧连接有链条202；滚筒203，其活动连接于管桩输送钢支架1的上侧；驱动电机204，其设置于管桩输送钢支架1的内部；防护组件205，其固定于管桩输送钢支架1的上侧左端；滚筒203通过齿轮201、链条202与驱动电机204之间构成传动结构，且滚筒203关于管桩输送钢支架1上端呈等距离分布，在驱动电机204工作下依次传动链条202、齿轮201活动，进而使得与齿轮201相连接的滚筒203活动，对管桩进行传动，进而使得管桩自动化输送进而对其进行喷印处理。
[0044]如图4所示，底座401；喷印机402，其固定于底座401的上端；软管403，其连接于喷印机402的下端，软管403中部设置有气压调节阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管桩商标自动喷印系统，包括：管桩输送钢支架(1)；其特征在于，还包括：传动组件(2)，其设置于所述管桩输送钢支架(1)的上端；控制电脑(3)，其连接于所述管桩输送钢支架(1)的右侧；喷印组件(4)，其设置于所述管桩输送钢支架(1)的后端右侧；管桩直径感应装置(5)，其连接于所述管桩输送钢支架(1)的上侧前端，所述管桩输送钢支架(1)的上侧中部设置有管桩长度感应装置(6)，所述管桩输送钢支架(1)上侧后端连接有喷印感应装置(7)；脚踏开关(8)，其连接于所述管桩输送钢支架(1)的后端底部；所述传动组件(2)包括：齿轮(201)，其设置于所述管桩输送钢支架(1)的左端，所述齿轮(201)外侧连接有链条(202)；滚筒(203)，其活动连接于所述管桩输送钢支架(1)的上侧；驱动电机(204)，其设置于所述管桩输送钢支架(1)的内部；防护组件(205)，其固定于所述管桩输送钢支架(1)的上侧左端。2.根据权利要求1所述的一种管桩商标自动喷印系统，其特征在于，所述滚筒(203)通过齿轮(201)、链条(202)与驱动电机(204)之间构成传动结构，且滚筒(203)关于管桩输送钢支架(1)上端呈等距离分布。3.根据权利要求1所述的一种管桩商标自动喷印系统，其特征在于，所述喷印组件(4)包括：底座(401)；喷印机(402)，其固定于所述底座(401)的上端；软管(403)，其连接于所述喷印机(402)的下端，所述软管(403)中部设置有气压调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵民，
申请(专利权)人：广东鸿业建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：