一种具有过滤功能的钒生产用原料筛选装置制造方法及图纸

技术编号:32307901 阅读:21 留言:0更新日期:2022-02-12 20:27
本实用新型专利技术公开了一种具有过滤功能的钒生产用原料筛选装置,涉及到钒生产领域,包括筛选桶,所述筛选桶的顶侧设有原料进口,筛选桶内活动安装有筛选板,筛选板为倾斜设置,所述筛选桶的一侧内壁上固定安装有电机。本实用新型专利技术中,筛选板能够对落下的钒原料进行筛选过滤,当钒原料下落较多将会堆积,电机运行能够带动转轴转动,转轴转动带动转盘转动,转盘转动在调节孔和第一固定柱的作用下,能够带动连接块左右移动,从而带动筛选板左右移动,通过左右移动筛选板,能够对下落的钒原料进行筛分,筛分中,较大的会从筛选板上滚落,并落至筛选收集盒内,较小的将会通过筛选板,在下料斗的作用下,落至筛料抽拉盒中进行收集。落至筛料抽拉盒中进行收集。落至筛料抽拉盒中进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤功能的钒生产用原料筛选装置


[0001]本技术涉及钒生产
,尤其涉及一种具有过滤功能的钒生产用原料筛选装置。

技术介绍

[0002]钒(Vanadium)是一种金属元素,元素符号为V,银灰色金属,钒的踪迹遍布全世界,在地壳中,钒的含量并不少,平均在两万个原子中,就有一个钒原子,比铜、锡、锌、镍的含量都多,但钒的分布太分散了,几乎没有含量较多的矿床。
[0003]钒在生产后,需要对生产后的钒进行大小筛选,有的钒在生产后,含有较多的粉末和其他的杂质,需要将其筛分,传统的筛分装置大多采用人工筛分,工作强度大,且筛分不彻底,费事费力,因此需要一种具有过滤功能的钒生产用原料筛选装置来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有过滤功能的钒生产用原料筛选装置,以解决钒在生产后,需要对生产后的钒进行大小筛选,有的钒在生产后,含有较多的粉末和其他的杂质,需要将其筛分,传统的筛分装置大多采用人工筛分,工作强度大,且筛分不彻底,费事费力的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有过滤功能的钒生产用原料筛选装置,包括筛选桶,所述筛选桶的顶侧设有原料进口,筛选桶内活动安装有筛选板,筛选板为倾斜设置,所述筛选桶的一侧内壁上固定安装有电机,电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴,转轴的一端固定安装有转盘,转盘的一侧活动安装有连接块,连接块的一侧固定安装在筛选板的一侧上,所述转轴上固定套接有椭圆挤压块,筛选板的底侧固定安装有弧形块,椭圆挤压块与弧形块相适配。
[0006]优选的,所述筛选桶的两侧内壁上均开设有一组导向槽,筛选板的两侧均活动安装有一组U型架,U型架的一侧固定安装有导向块,一组导向块分别滑动安装在一组导向槽内。
[0007]优选的,所述U型架的顶侧和底侧固定安装有同一个第二固定柱,筛选板的一侧固定安装有活动块,活动块活动套接在第二固定柱上。
[0008]优选的,所述第二固定柱上活动套接有复位弹簧,复位弹簧的一端固定安装在U型架的一侧内壁上,复位弹簧的另一端固定安装在活动块的顶侧上。
[0009]优选的,所述连接块的一侧开设有调节孔,转盘的一侧固定安装有第一固定柱,第一固定柱的一端活动贯穿调节孔。
[0010]优选的,所述筛选桶内壁上安装有下料斗,下料斗位于筛选板的下方,筛选桶的一侧活动安装有筛料抽拉盒,筛料抽拉盒与下料斗相适配。
[0011]优选的,所述筛选桶的一侧开设有下料孔,下料孔的底侧内壁上安装有下料板,下料板的一侧延伸至筛选板的下方,下料板的另一侧延伸至筛选桶外,筛选桶的一侧固定安
装有筛选收集盒,筛选收集盒与下料板相适配。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]本技术中,利用转盘、连接块、导向块和导向槽的设计,筛选板能够对落下的钒原料进行筛选过滤,当钒原料下落较多将会堆积,电机运行能够带动转轴转动,转轴转动带动转盘转动,转盘转动在调节孔和第一固定柱的作用下,能够带动连接块左右移动,从而带动筛选板左右移动,通过左右移动筛选板,能够对下落的钒原料进行筛分,筛分中,较大的会从筛选板上滚落,并落至筛选收集盒内,较小的将会通过筛选板,在下料斗的作用下,落至筛料抽拉盒中进行收集;
[0014]本技术中,利用椭圆挤压块和弧形块的设计,椭圆挤压块转动后,将会挤压敲击弧形块,带动筛选板向上移动,筛选板移动带动活动块在第二固定柱上移动,并压缩复位弹簧,随着椭圆挤压块不断的转动,将会与弧形块分离,筛选板在复位弹簧和重力作用下,将会向下移动,通过一下的挤压敲击,能够对筛选板起到敲击震动的作用下,敲击震动能够加快筛选板的筛分速度,同时避免筛选过程中,筛选板被堵塞,从而大大提高了筛分过滤速度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具有过滤功能的钒生产用原料筛选装置立体的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种具有过滤功能的钒生产用原料筛选装置侧剖的结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种具有过滤功能的钒生产用原料筛选装置竖剖的结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种具有过滤功能的钒生产用原料筛选装置图2 中A部分的结构示意图;
[0019]图5为本技术提出的一种具有过滤功能的钒生产用原料筛选装置图3 中B部分的结构示意图。
[0020]图中:1、筛选桶;2、原料进口;3、筛选板;4、下料板;5、下料孔; 6、筛选收集盒;7、下料斗;8、筛料抽拉盒;9、电机;10、转轴;11、椭圆挤压块;12、转盘;13、第一固定柱;14、连接块;15、调节孔;16、弧形块;17、导向槽;18、导向块;19、U型架;20、第二固定柱;21、活动块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

5,一种具有过滤功能的钒生产用原料筛选装置,包括筛选桶1,筛选桶1的顶侧设有原料进口2,筛选桶1内活动安装有筛选板3,筛选板3 为倾斜设置,筛选桶1的一侧内壁上固定安装有电机9,电机9的输出轴通过联轴器固定安装有转轴10,转轴10的一端固定安装有转盘12,转盘12的一侧活动安装有连接块14,连接块14的一侧固定安装在筛选
板3的一侧上,转轴10上固定套接有椭圆挤压块11,筛选板3的底侧固定安装有弧形块16,椭圆挤压块11与弧形块16相适配。
[0023]本技术中,筛选桶1的两侧内壁上均开设有一组导向槽17,筛选板 3的两侧均活动安装有一组U型架19,U型架19的一侧固定安装有导向块18,一组导向块18分别滑动安装在一组导向槽17内,筛选板3通过U型架19、导向块18进行活动连接,筛选板3将会在导向槽17和导向块18的导向作用下,进行左右移动。
[0024]本技术中,U型架19的顶侧和底侧固定安装有同一个第二固定柱20,筛选板3的一侧固定安装有活动块21,活动块21活动套接在第二固定柱20 上,活动块21便于在第二固定柱20上活动。
[0025]本技术中,第二固定柱20上活动套接有复位弹簧,复位弹簧的一端固定安装在U型架19的一侧内壁上,复位弹簧的另一端固定安装在活动块21 的顶侧上,活动块21移动后,能够在复位弹簧的弹力作用下进行复位,同时复位弹簧的设计,能够增加筛选板3的震动强度。
[0026]本技术中,连接块14的一侧开设有调节孔15,转盘12的一侧固定安装有第一固定柱13,第一固定柱13的一端活动贯穿调节孔15,转盘12转动在调节孔15和第一固定柱13的作用下,能够带动连接块14左右移动。
[0027]本技术中,筛选桶1内壁上安装有下料斗7,下料斗7位于筛选板3 的下方,筛选桶1的一侧活动安装有筛料抽拉盒8,筛料抽拉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤功能的钒生产用原料筛选装置,包括筛选桶(1),其特征在于:所述筛选桶(1)的顶侧设有原料进口(2),筛选桶(1)内活动安装有筛选板(3),筛选板(3)为倾斜设置,所述筛选桶(1)的一侧内壁上固定安装有电机(9),电机(9)的输出轴通过联轴器固定安装有转轴(10),转轴(10)的一端固定安装有转盘(12),转盘(12)的一侧活动安装有连接块(14),连接块(14)的一侧固定安装在筛选板(3)的一侧上,所述转轴(10)上固定套接有椭圆挤压块(11),筛选板(3)的底侧固定安装有弧形块(16),椭圆挤压块(11)与弧形块(16)相适配。2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的钒生产用原料筛选装置,其特征在于:所述筛选桶(1)的两侧内壁上均开设有一组导向槽(17),筛选板(3)的两侧均活动安装有一组U型架(19),U型架(19)的一侧固定安装有导向块(18),一组导向块(18)分别滑动安装在一组导向槽(17)内。3.根据权利要求2所述的一种具有过滤功能的钒生产用原料筛选装置,其特征在于:所述U型架(19)的顶侧和底侧固定安装有同一个第二固定柱(20),筛选板(3)的一侧固定安装有活动块(21),活动块(21)活动套接在...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙旭孙龙
申请(专利权)人:湖北晶洋科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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