一种硬连接插座杆拆装工具制造技术

本申请公开了一种硬连接插座杆拆装工具，用于将插座杆安装在硬连接本体上或将插座杆从硬连接本体上拆下，硬连接插座杆拆装工具包括连接件和抵接杆，所述连接件的两端分别设置有第一连接部和第一通孔；所述连接件通过所述第一连接部安装在所述硬连接本体上；所述抵接杆穿过所述第一通孔抵住所述插座杆，以将所述插座杆安装在所述硬连接本体上或将所述插座杆从所述硬连接本体上拆下；所述抵接杆与第一通孔之间为螺纹配合。通孔之间为螺纹配合。通孔之间为螺纹配合。

【技术实现步骤摘要】
一种硬连接插座杆拆装工具


[0001]本申请涉及但不限于油田设备拆装技术，特别是一种硬连接插座杆拆装工具。

技术介绍

[0002]硬连接作为随钻仪器间的连接件，起到连接两个仪器总线的重要作用。硬连接插座杆作为硬连接的关键组成部分，目前在维保过程中，采用徒手支撑顶压的方式拆卸与安装，由于支撑该插座杆的是一个强度很大的弹簧，因此，在拆装过程中，容易造成操作人员的手部伤害；并且，在按压过程中，由于徒手按压的力量大小不稳定，用于固定插座杆的卡环可能弹出造成操作人员受伤。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供了一种硬连接插座杆拆装工具，能够有效的对插座杆进行拆装，安全可靠、方便快捷。
[0004]本申请实施例提供了一种硬连接插座杆拆装工具，用于将插座杆安装在硬连接本体上或将插座杆从硬连接本体上拆下，硬连接插座杆拆装工具包括连接件和抵接杆，所述连接件的两端分别设置有第一连接部和第一通孔；
[0005]所述连接件通过所述第一连接部安装在所述硬连接本体上；所述抵接杆穿过所述第一通孔抵住所述插座杆，以将所述插座杆安装在所述硬连接本体上或将所述插座杆从所述硬连接本体上拆下；
[0006]所述抵接杆与第一通孔之间为螺纹配合。
[0007]相比于一些技术，本申请具有以下有益效果：
[0008]本申请实施例提供的硬连接插座杆拆装工具，可方便的安装在硬连接本体上，在拆装过程中不易发生滑脱，拆装便捷。底堵拆装工具使用安全可靠，抵接杆能够可靠地抵住插座杆，便于将卡环安上或取下，避免了拆装过程中卡环弹出伤人的情况，有效保证了操作人员的人身安全，且拆装过程省时省力、拆装效率高。
附图说明
[0009]附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。
[0010]图1为本申请实施例所述的硬连接本体上安装插座杆的结构示意图一；
[0011]图2为本申请实施例所述的硬连接本体上安装插座杆的结构示意图二；
[0012]图3为本申请实施例所述的连接筒的结构示意图；
[0013]图4为本申请实施例所述的抵接杆的结构示意图一；
[0014]图5为本申请实施例所述的抵接杆的结构示意图二；
[0015]图6为本申请实施例所述的抵接杆的结构示意图三。
[0016]图示说明：
[0017]1‑
硬连接本体，11
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卡环，12
‑
弹簧，2
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插座杆，3
‑
连接筒，31
‑
第一连接部，32
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第一通孔，33
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第一开窗，34
‑
第二开窗，4
‑
抵接杆，41
‑
连接孔，42
‑
转动杆。
具体实施方式
[0018]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0019]硬连接本体1内设置有强度较大的弹簧12，插座杆2的第一端安装入硬连接本体1中，并抵住该弹簧12，插座杆2受到弹簧12较大的弹力。然后在插座杆2的第一端外侧安装卡环11，卡环11通过螺纹连接的方式固定在硬连接本体1的出口处，卡环11抵住插座杆2以对插座杆2进行限位固定，如图1和图2所示。在进行拆卸时，首先需要拆下卡环11，然后才能取下插座杆2，由于弹簧12对插座杆2的第一端施加了较大的弹力，且插座杆2的第一端又抵住卡环11，因此，卡环11拆卸十分困难。
[0020]本申请实施例提供了一种硬连接插座杆2拆装工具，如图3至图6所示，用于将插座杆2安装在硬连接本体1上或将插座杆2从硬连接本体1上拆下，硬连接插座杆2拆装工具包括连接筒3和抵接杆4，连接筒3的两端分别设置有第一连接部31和第一通孔32；连接筒3通过第一连接部31安装在硬连接本体1上；抵接杆4穿过第一通孔32伸入连接筒3中，并抵住插座杆2，以将插座杆2安装在硬连接本体1上或将插座杆2从硬连接本体1上拆下；抵接杆4与第一通孔32之间为螺纹配合。
[0021]本申请实施例中，抵接杆4可靠地抵接顶住插座杆2，然后操作人员即可方便安装或拆下卡环11，进而实现插座杆2的安装或拆卸。抵接杆4与第一通孔32(连接件)之间为螺纹配合，通过旋转抵接杆4即可调整抵接杆4对插座杆2的压紧力大小，便于调整插座杆2第一端的位置，便于安装或取下卡环11。
[0022]本申请实施例提供的硬连接插座杆2拆装工具，可方便的安装在硬连接本体1上，在拆装过程中不易发生滑脱，拆装便捷。底堵拆装工具使用安全可靠，抵接杆4能够可靠地抵住插座杆2，便于将卡环11安上或取下，避免了拆装过程中卡环11弹出伤人的情况，有效保证了操作人员的人身安全，且拆装过程省时省力、拆装效率高。
[0023]在一示例性实施例中，如图3所示，连接件为连接筒3，连接筒3的侧面上开设有开窗。开窗包括第一开窗33和第二开窗34，第一开窗33和第二开窗34沿连接筒3的轴线对称分布。第一连接部31处为设置有内螺纹的开口，连接筒3通过螺纹连接的方式安装在硬连接本体1上。
[0024]连接件的形式可以有多种，例如：连接件可以设置为筒状结构(连接筒3)，连接筒3的第一连接部31处为设置有内螺纹的开口结构，开口套设在硬连接本体1上(螺纹连接)。抵接杆4与连接筒3的第一通孔32之间为螺纹配合，抵接杆4转动，即可抵紧或松开插座杆2。
[0025]当抵接杆4抵紧插座杆2时，操作人员即可通过连接筒3侧壁上的第一开窗33和第二开窗34安装或取下卡环11，方便快捷。
[0026]应当理解的是，除上述“连接筒3”形式外，连接件还可以是其他形式，例如：带有“第一通孔32的挡板+两根垂直于挡板的连接柱”，连接柱的末端设置有卡接结构作为第一连接部31。
[0027]在一示例性实施例中，如图4所示，抵接杆4远离连接筒3的一端设置有连接孔41，连接孔41设置为与棘轮扳手配合。连接孔41为方孔。方孔的尺寸为7mm*7mm*7mm。
[0028]抵接杆4本身可以是M10的螺杆结构，底部开设一个7mm*7mm*7mm的方孔，以适配7mm棘轮扳手，便于施力以转动抵接杆4。
[0029]当然，连接孔41还可以是其他形式，例如：连接孔41可以是内六角孔，如图5所示。
[0030]在一示例性实施例中，如图6所示，抵接杆4远离连接筒3的一端设置有转动杆42。
[0031]当然，抵接杆4远离连接筒3的一端也可设置转动杆42，以方便操作人员转动抵接杆4抵住插座杆2。
[0032]在一示例性实施例中，抵接杆4内设置有中空通道(图中未示出)。
[0033]在保证抵接杆4的强度和抵接杆4可正常抵住插座杆2的前提下，可将抵接杆4内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬连接插座杆拆装工具，用于将插座杆安装在硬连接本体上或将插座杆从硬连接本体上拆下，其特征在于，包括连接件和抵接杆，所述连接件的两端分别设置有第一连接部和第一通孔；所述连接件通过所述第一连接部安装在所述硬连接本体上；所述抵接杆穿过所述第一通孔抵住所述插座杆，以将所述插座杆安装在所述硬连接本体上或将所述插座杆从所述硬连接本体上拆下；所述抵接杆与第一通孔之间为螺纹配合。2.根据权利要求1所述的硬连接插座杆拆装工具，其特征在于，所述连接件为连接筒，所述连接筒的侧面上开设有开窗。3.根据权利要求2所述的硬连接插座杆拆装工具，其特征在于，所述开窗包括第一开窗和第二开窗，所述第一开窗和所述第二开窗沿所述连接筒的轴线对称分布。4.根据权利要求3所述的硬连接插座杆拆装工具，其特征在于，所述抵接杆远离所述连接筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑春，郭凯丽，常雨行，
申请(专利权)人：中海油田服务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：